振动筛防堵清扫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种振动筛防堵清扫装置，包括两转动安装在振动筛的筛网架上并位于筛网上方的支撑辊，两所述支撑辊上共同套装有载刀带，所述载刀带的下部与所述筛网平行设置，且所述载刀带下部的前进方向与所述筛网上物料行进方向一致；所述载刀带上安装有至少一个刮刀组件；其中一所述支撑辊连接有清扫驱动装置，所述载刀带与所述筛网架之间设有带张紧装置。在振动筛停机或者振动筛上停止进料时，开启所述清扫驱动装置，所述载刀带带动所述刮刀组件沿筛网的上表面进行清扫，所述刮刀组件可将挤住的物料强行挤出筛孔，达到清理筛孔内挤塞物料的效果，所述清扫驱动装置停止后，振动筛再进行筛分工作，振动筛可保持良好的筛分效果。

【技术实现步骤摘要】
振动筛防堵清扫装置
本技术涉及振动筛
，尤其涉及一种振动筛防堵清扫装置。
技术介绍
振动筛是矿山、建材等行业广泛使用的设备，其主要利用动力驱动筛网振动，来同步实现物料输送和不同粒度物料分离。无论何种振动筛，其振动轨迹通常存在上升段和回程段，筛网在上升段通过上升时的冲量转化为物料的动量，可将物料向前方抛起，抛起后的物料逐步下落，下落时自然存在较大的动能，一些目数与筛网目数相近的物料如果正巧落到筛孔处，物料极易被挤在筛孔内，而筛网振动的冲量并不足以将挤住的物料重新甩出，挤住的物料就特别不容易掉出，久而久之，筛孔堵塞增多，会严重影响振动筛筛分效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可清理筛孔内挤塞的物料，方便保持振动筛筛分效果的振动筛防堵清扫装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：振动筛防堵清扫装置，包括两转动安装在振动筛的筛网架上并位于筛网上方的支撑辊，两所述支撑辊上共同套装有载刀带，所述载刀带的下部与所述筛网平行设置，且所述载刀带下部的前进方向与所述筛网上物料行进方向一致；所述载刀带上安装有至少一个刮刀组件；其中一所述支撑辊连接有清扫驱动装置，所述载刀带与所述筛网架之间设有带张紧装置。作为优选的技术方案，所述刮刀组件包括刮刀座，所述刮刀座通过刀座螺栓固定安装在所述载刀带上；所述刮刀座上固定设有刮刀板，所述刮刀板的端部可与所述筛网接触设置。作为优选的技术方案，所述支撑辊的辊面上设有与所述刀座螺栓对应的螺栓避让环槽。作为优选的技术方案，所述刮刀板的端部呈圆弧状设置。作为优选的技术方案，所述带张紧装置包括两滑动安装在所述筛网架上的张紧滑座，其中一所述支撑辊的辊轴两端分别转动安装在两所述张紧滑座上，所述张紧滑座与所述筛网架之间设有弹性张紧器。作为优选的技术方案，所述弹性张紧器包括安装在所述筛网架上的张紧导向筒，所述张紧滑座上安装有可在所述张紧导向筒内滑动的张紧导杆，所述张紧导杆上套装有位于所述张紧滑座和所述张紧导向筒之间的张紧弹簧。作为优选的技术方案，所述清扫驱动装置包括安装在所述筛网架上的清扫驱动电机。由于采用了上述技术方案，振动筛防堵清扫装置，包括两转动安装在振动筛的筛网架上并位于筛网上方的支撑辊，两所述支撑辊上共同套装有载刀带，所述载刀带的下部与所述筛网平行设置，且所述载刀带下部的前进方向与所述筛网上物料行进方向一致；所述载刀带上安装有至少一个刮刀组件；其中一所述支撑辊连接有清扫驱动装置，所述载刀带与所述筛网架之间设有带张紧装置。在振动筛停机或者振动筛上停止进料时，开启所述清扫驱动装置，所述载刀带带动所述刮刀组件沿筛网的上表面进行清扫，所述刮刀组件可将挤住的物料强行挤出筛孔，达到清理筛孔内挤塞物料的效果，所述清扫驱动装置停止后，振动筛再进行筛分工作，振动筛可保持良好的筛分效果。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术实施例的正视剖视结构示意图，图中示意其中一刮刀组件正在进行清扫的状态；图2是图1的A向结构示意图，图中示意两刮刀组件分别位于两支撑辊处时的状态；图3是本技术实施例刮刀板清理挤塞物料的状态示意图，图中以箭头示意刮刀板行进方向；图4是现有技术筛网振动轨迹及物料挤塞过程示意图，图中以虚线示意振动轨迹，以双点划线示意物料运行轨迹。图中：1-筛网架；11-筛网；2-支撑辊；21-清扫驱动电机；22-张紧滑座；23-弹性张紧器；24-螺栓避让环槽；3-载刀带；4-刮刀组件；41-刮刀座；42-刀座螺栓；43-刮刀板；51-上升段；52-回程段；6-激振器。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1、图2和图3共同所示，振动筛防堵清扫装置，包括两转动安装在振动筛的筛网架1上并位于筛网11上方的支撑辊2，所述筛网架1为筛网11的载体且可被驱动进行振动的结构，属于本领域公知技术，在此不再赘述。两所述支撑辊2上共同套装有载刀带3，所述载刀带3优选矿山专用输送带，矿山专用输送带本身强度较高，可方便螺栓安装其他部件，且选用矿山专用输送带可方便与破碎作业的输送带同一规格，方便统一定制和维护更换。所述载刀带3形成环形封闭结构，当振动筛的激振器6位于所述筛网11上方时，所述载刀带3可将激振器6围绕在内。所述载刀带3的下部与所述筛网11平行设置，所述载刀带3的下部，即位于两所述支撑辊2下部之间的所述载刀带3的部分。所述载刀带3上安装有至少一个刮刀组件4，所述刮刀组件4位于所述载刀带3的下部时，可对筛网11进行清扫。为防止所述刮刀组件4在不清理时阻碍筛分过料工作，本实施例当设置两个甚至更多的所述刮刀组件4时，至少一组相邻两所述刮刀组件4的间距大于两所述支撑辊2的间距设置，这样所述载刀带3的下部与所述筛网11之间可出现不存在任何所述刮刀组件4的情况，可方便振动筛持续工作。本实施例示意所述载刀带3上设置两个所述刮刀组件4，且两个所述刮刀组件4两侧的所述载刀带3长度相同，这样两所述刮刀组件4的两侧间距均可大于两所述支撑辊2的间距，在振动筛工作时，物料从所述筛网11上通过，两所述刮刀组件4可分别位于两所述支撑辊2处，不影响筛分工作进行。所述载刀带3下部的前进方向与所述筛网11上物料行进方向一致，这样在清理堵塞物料时，可将筛网11上残存的物料推至出料口处。所述刮刀组件4包括刮刀座41，所述刮刀座41通过刀座螺栓42固定安装在所述载刀带3上；所述刮刀座41上固定设有刮刀板43，此处固定设置优选焊接，所述刮刀板43的端部可与所述筛网11接触设置。本实施例所述刮刀板43的端部呈圆弧状设置，这样当所述刮刀板43的端部清扫所述筛网11时，可减少对筛网11结构的损伤。优选地，所述刮刀板43的端部与所述载刀带3的距离略大于所述载刀带3的下部与所述筛网11之间的距离，这样当所述刮刀板43刮靠在所述筛网11上时，所述载刀带3可给予所述刮刀板43一个很好的接触力，可方便将挤塞的物料从筛孔中强行挤出。优选地，所述刀座螺栓42由所述载刀带3穿出所述刮刀座41后安装螺母，这样所述刀座螺栓42仅头部凸出在所述载刀带3的内表面，可减少所述刀座螺栓42经过所述支撑辊2时带来的载刀带3的晃动。更进一步地，本实施例所述支撑辊2的辊面上设有与所述刀座螺栓42对应的螺栓避让环槽24，所述螺栓避让环槽24可进一步减少所述刀座螺栓42经过所述支撑辊2时带来的载刀带3的晃动，而且可避免所述刀座螺栓42的头部与所述支撑辊2辊面的刚性接触，减少所述刀座螺栓42的损坏。其中一所述支撑辊2连接有清扫驱动装置，所述清扫驱动装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.振动筛防堵清扫装置，其特征在于：包括两转动安装在振动筛的筛网架上并位于筛网上方的支撑辊，两所述支撑辊上共同套装有载刀带，所述载刀带的下部与所述筛网平行设置，且所述载刀带下部的前进方向与所述筛网上物料行进方向一致；所述载刀带上安装有至少一个刮刀组件；其中一所述支撑辊连接有清扫驱动装置，所述载刀带与所述筛网架之间设有带张紧装置。/n

【技术特征摘要】
1.振动筛防堵清扫装置，其特征在于：包括两转动安装在振动筛的筛网架上并位于筛网上方的支撑辊，两所述支撑辊上共同套装有载刀带，所述载刀带的下部与所述筛网平行设置，且所述载刀带下部的前进方向与所述筛网上物料行进方向一致；所述载刀带上安装有至少一个刮刀组件；其中一所述支撑辊连接有清扫驱动装置，所述载刀带与所述筛网架之间设有带张紧装置。


2.如权利要求1所述的振动筛防堵清扫装置，其特征在于：所述刮刀组件包括刮刀座，所述刮刀座通过刀座螺栓固定安装在所述载刀带上；所述刮刀座上固定设有刮刀板，所述刮刀板的端部可与所述筛网接触设置。


3.如权利要求2所述的振动筛防堵清扫装置，其特征在于：所述支撑辊的辊面上设有与所述刀座螺栓对应的螺栓避让环槽。


4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，李坤，吕科东，
申请(专利权)人：山东华机重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37