一种熔融石英颗粒加工用上料装置制造方法及图纸

技术编号:24710188 阅读:28 留言:0更新日期:2020-07-01 00:18
本实用新型专利技术公开了一种熔融石英颗粒加工用上料装置,包括外筒管,所述外筒管的内壁转动连接有两个平行设置的转轴,所述转轴的外壁固定套接有粉碎辊,两个所述转轴的同一端分别固定连接有主动齿轮与从动齿轮,且主动齿轮与从动齿轮相互啮合,其中一个转轴远离主动齿轮的一端固定连接有电机。本实用新型专利技术电机运行,带动转轴和与其位置对应的粉碎辊与主动齿轮转动、主动齿轮带动从动齿轮与其位置对应的粉碎辊转动,与从外筒管的上端口加入石英颗粒,石英颗粒落在两个粉碎辊上,由于主动齿轮与从动齿轮轮齿数目不同,从而使得两个粉碎辊差速相对转动,增加破碎齿对石英颗粒的剪切力,粉碎辊上的破碎齿将石英块打碎,便于加热熔融。

【技术实现步骤摘要】
一种熔融石英颗粒加工用上料装置
本技术涉及石英加工
,尤其涉及一种熔融石英颗粒加工用上料装置。
技术介绍
熔融石英是氧化硅的非晶态,它是典型的玻璃,其原子结构长程无序,通过三维结构交叉链接提供其高使用温度和低热膨胀系数,熔融石英材料在精铸型壳的使用上国外发达国家如美国的使用量和日本的使用量不断地逐年增加,特别是在硅溶胶型壳的面层方面有了很有经验的效果,在同锆英材料的使用和价格比上有了较大突破,是目前较为理想的工程应用材料。现有技术中,石英小颗粒在加入熔融装置之前易混有较大的石英块,导致难以熔融,降低了石英颗粒的熔融效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种熔融石英颗粒加工用上料装置,解决现有技术中,石英颗粒较大难以熔融的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种熔融石英颗粒加工用上料装置,包括外筒管,所述外筒管内部上宽下窄,所述外筒管的内壁转动连接有两个平行设置的转轴,所述转轴的外壁固定套接有粉碎辊,两个所述转轴的同一端分别固定连接有主动齿轮与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔融石英颗粒加工用上料装置,包括外筒管(1),其特征在于,所述外筒管(1)内部上宽下窄,所述外筒管(1)的内壁转动连接有两个平行设置的转轴(2),所述转轴(2)的外壁固定套接有粉碎辊(3),两个所述转轴(2)的同一端分别固定连接有主动齿轮(4)与从动齿轮(5),且主动齿轮(4)与从动齿轮(5)相互啮合,其中一个转轴(2)远离主动齿轮(4)的一端固定连接有电机(6),且电机(6)固定连接在外筒管(1)的外壁上,其中一个转轴(2)靠近主动齿轮(4)的一端固定连接有凸轮(7),所述外筒管(1)的内部滑动连接有内筒管(8),所述内筒管(8)的上端固定连接有多个第一连接杆(9),多个所述第一连接...

【技术特征摘要】
1.一种熔融石英颗粒加工用上料装置,包括外筒管(1),其特征在于,所述外筒管(1)内部上宽下窄,所述外筒管(1)的内壁转动连接有两个平行设置的转轴(2),所述转轴(2)的外壁固定套接有粉碎辊(3),两个所述转轴(2)的同一端分别固定连接有主动齿轮(4)与从动齿轮(5),且主动齿轮(4)与从动齿轮(5)相互啮合,其中一个转轴(2)远离主动齿轮(4)的一端固定连接有电机(6),且电机(6)固定连接在外筒管(1)的外壁上,其中一个转轴(2)靠近主动齿轮(4)的一端固定连接有凸轮(7),所述外筒管(1)的内部滑动连接有内筒管(8),所述内筒管(8)的上端固定连接有多个第一连接杆(9),多个所述第一连接杆(9)的上端共同固定连接有挡板(10),所述挡板(10)位于外筒管(1)内宽窄变化区且与外筒管(1)的窄区大小形状吻合,所述内筒管(8)的两侧壁对称固定连接有滑杆(11),所述外筒管(1)的两侧壁开设有与滑杆(11)滑动配合的滑槽(12),其中一个滑杆(11)贯穿滑槽(12)延伸至外筒管(1)外部,且上端固定连接有与凸轮(7)配合的压杆(13),所述外筒管(1)的两侧壁内部对称开设有空腔(14),所述空腔(14)的内部滑动连接有滑块(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙绪娟
申请(专利权)人:连云港三明石英制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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