一种便于对内部残料进行回收的高纯碱式碳酸镍生产装置制造方法及图纸

技术编号:24709852 阅读:51 留言:0更新日期:2020-07-01 00:15
本实用新型专利技术公开了一种便于对内部残料进行回收的高纯碱式碳酸镍生产装置,包括主壳体、排液口、搅拌杆和锥齿轮,所述主壳体的右下方设置有排液口,且主壳体的内部安装有沉淀盒,并且沉淀盒的外侧设置有连接槽,所述连接槽开设在主壳体的内壁上,所述沉淀盒的上方设置有搅拌杆,且搅拌杆的上方连接有传动轴,并且传动轴的上端安装有锥齿轮。该便于对内部残料进行回收的高纯碱式碳酸镍生产装置设置有沉淀盒、第一弹性气囊和密封垫,可通过沉淀盒对溶液中生成的沉淀物进行收集,后续可直接将沉淀盒从装置内取出对物料进行收集,同时第一弹性气囊和密封垫的配合将使沉淀盒和主壳体之间保持良好的密闭性,避免液体的泄漏,提高装置的使用便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于对内部残料进行回收的高纯碱式碳酸镍生产装置
本技术涉及碱式碳酸镍生产
,具体为一种便于对内部残料进行回收的高纯碱式碳酸镍生产装置。
技术介绍
碱式碳酸镍是一种重要的化工原料,广泛应用于精密电镀、印刷电路板电镀和镍合金电镀等行业,一般通过碳酸盐和镍盐溶液进行反应,其产生的沉淀物即为碱式碳酸镍,然后将其进行烘干等后续操作,但现有的碱式碳酸镍的生产装置还存在一些使用上的不足:1、现有的碱式碳酸镍生产装置在溶液完全反应后,将装置内液体进行过滤排出,然后将产生的固体沉淀进行倾倒取出,由于沉淀物初始较为潮湿,容易粘附到装置的内壁,装置内的残料不便于进行回收,降低了装置的使用便捷性;2、现有的碱式碳酸镍生产装置在使用过程中溶液不能较为充分的进行反应,装置缺少对溶液进行搅拌的功能,且部分具有搅拌功能的往往是通过电机对其进行驱动,增加了装置的整体质量和装置的能耗,降低了装置的实用性。针对上述问题,急需在原有碱式碳酸镍生产装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于对内部残料进行回收的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于对内部残料进行回收的高纯碱式碳酸镍生产装置,包括主壳体(1)、排液口(2)、搅拌杆(5)和锥齿轮(7),其特征在于:所述主壳体(1)的右下方设置有排液口(2),且主壳体(1)的内部安装有沉淀盒(3),并且沉淀盒(3)的外侧设置有连接槽(4),所述连接槽(4)开设在主壳体(1)的内壁上,所述沉淀盒(3)的上方设置有搅拌杆(5),且搅拌杆(5)的上方连接有传动轴(6),并且传动轴(6)的上端安装有锥齿轮(7),所述锥齿轮(7)的外侧设置有安装壳(9),且安装壳(9)位于主壳体(1)的上表面,并且安装壳(9)的内部设置有连接轴(8),所述连接轴(8)的外侧固定有传动齿轮(10),且传动齿...

【技术特征摘要】
1.一种便于对内部残料进行回收的高纯碱式碳酸镍生产装置,包括主壳体(1)、排液口(2)、搅拌杆(5)和锥齿轮(7),其特征在于:所述主壳体(1)的右下方设置有排液口(2),且主壳体(1)的内部安装有沉淀盒(3),并且沉淀盒(3)的外侧设置有连接槽(4),所述连接槽(4)开设在主壳体(1)的内壁上,所述沉淀盒(3)的上方设置有搅拌杆(5),且搅拌杆(5)的上方连接有传动轴(6),并且传动轴(6)的上端安装有锥齿轮(7),所述锥齿轮(7)的外侧设置有安装壳(9),且安装壳(9)位于主壳体(1)的上表面,并且安装壳(9)的内部设置有连接轴(8),所述连接轴(8)的外侧固定有传动齿轮(10),且传动齿轮(10)的后侧连接有活动板(11),并且活动板(11)的下方设置有复位弹簧(12),所述沉淀盒(3)的上侧设置有第一弹性气囊(13),且第一弹性气囊(13)的上方设置有弹性橡胶垫(14),并且第一弹性气囊(13)的前侧设置有连接管(15),所述连接管(15)的前侧连接有第二弹性气囊(16),且第二弹性气囊(16)的前侧设置有压板(17),并且压板(17)的前侧表面安装有螺纹杆(18)。


2.根据权利要求1所述的一种便于对内部残料进行回收的高纯碱式碳酸镍生产装置,其特征在于:所述沉淀盒(3)的右下方设置有过滤网(301),且沉淀盒(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆明森陆寅张小琴陈飞彪
申请(专利权)人:江苏泰禾金属工业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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