一种用于化工加工的反应釜泄气保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于化工加工的反应釜泄气保护装置，涉及化工加工技术领域。该用于化工加工的反应釜泄气保护装置，包括反应桶和电机箱，所述电机箱固定安装在反应桶的上表面，反应桶的上表面固定连接有投料口，投料口与反应桶的内部连通，投料口的上端螺纹连接有密封盖，密封盖的内部为中空结构且与投料口连通。该用于化工加工的反应釜泄气保护装置，通过设置锯齿套、伸缩杆和压缩弹簧，达到了使锯齿套与投料口的进行密封的效果，解决了现今化工加工的反应釜在运行的过程，由于投料口处密封的不严，经常会造成气体泄漏，由于在化工行业中气体大多为有害气体，泄漏出去会对空气造成污染，还会对工作人员的身体造成危害的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工加工的反应釜泄气保护装置
本技术涉及化工加工
，具体为一种用于化工加工的反应釜泄气保护装置。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。现今化工加工的反应釜在运行的过程，由于投料口处密封的不严，经常会造成气体泄漏，由于在化工行业中气体大多为有害气体，泄漏出去会对空气造成污染，还会对工作人员的身体造成危害。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于化工加工的反应釜泄气保护装置，解决了现今化工加工的反应釜在运行的过程，由于投料口处密封的不严，经常会造成气体泄漏，由于在化工行业中气体大多为有害气体，泄漏出去会对空气造成污染，还会对工作人员的身体造成危害的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于化工加工的反应釜泄气保护装置，包括反应桶和电机箱，所述电机箱固定安装在反应桶的上表面，反应桶的内部为中空结构，反应桶的上表面固定连接有投料口，投料口与反应桶的内部连通，投料口位于电机箱的右侧，投料口的上端螺纹连接有密封盖，密封盖的内部为中空结构且与投料口连通，密封盖的内顶壁转动插接有上转盘，密封盖的内顶壁转动插接有伸缩杆，伸缩杆插接在密封盖内顶壁的一端与上转盘的底面固定连接，密封盖的内部设置有锯齿套，伸缩杆远离上转盘的一端固定转动插接在锯齿套的上表面，锯齿套的底面插接有下转盘，伸缩杆位于锯齿套内部的一端与下转盘的上表面转动连接。所述下转盘的下方设置有挡盘，挡盘位于投料口的内部，挡盘与下转盘之间设置有两个滑杆，两个滑杆的上端均与下转盘的底面固定连接，两个滑杆的下端均滑动插接在挡盘的内部，挡盘的左右两侧与锯齿套的底面固定连接，伸缩杆的外表面套接有压缩弹簧,压缩弹簧位于锯齿套与密封盖的内顶壁之间，两个滑杆的外表面均套接有限位弹簧，两个限位弹簧的两端分别与挡盘和下转盘固定连接，锯齿套的底面镶嵌有密封套，密封套套接在伸缩杆和下转盘的外表面，投料口位于密封盖和反应桶上表面之间的一端套接有密封垫，密封垫的上表面与密封盖的底面接触，密封盖的左右两侧与投料口的左右两侧均通过螺栓固定连接。优选的，所述反应桶的下端固定套接有支撑架，支撑架的下端直径大于反应桶的直径。优选的，所述挡盘的左右两侧均通过连接杆与锯齿套的底面固定连接，两个连接杆分别位于下转盘的两侧。优选的，两个螺栓平行设置，两个螺栓以伸缩杆的轴线为对称轴对称分布在伸缩杆的左右两侧。优选的，所述密封套的形状为U型，密封套的底面与下转盘的底面平齐。优选的，所述伸缩杆与压缩弹簧同轴设置，伸缩杆与上转盘垂直安装。(三)有益效果本技术提供了一种用于化工加工的反应釜泄气保护装置。具备以下有益效果：1、该用于化工加工的反应釜泄气保护装置，通过设置锯齿套、伸缩杆和压缩弹簧，当投料完成之后，密封盖与投料口进行螺纹连接，密封盖向下移动，密封盖向下移动的过程中压缩压缩弹簧，使锯齿套与投料口的上端紧密接触，锯齿套的下端锯齿与投料口上端的锯齿进行交错接触，在密封盖进行转动的过程中，锯齿套与投料口的锯齿在压缩弹簧的作用下越来越紧密，达到了使锯齿套与投料口的进行密封的效果，解决了现今化工加工的反应釜在运行的过程，由于投料口处密封的不严，经常会造成气体泄漏，由于在化工行业中气体大多为有害气体，泄漏出去会对空气造成污染，还会对工作人员的身体造成危害的问题。2、该用于化工加工的反应釜泄气保护装置，通过设置螺栓，当密封盖与进料口螺纹连接完成后，通过螺栓使密封盖与进料口紧固，使密封盖不再进行转动，达到了密封盖在转动运行的过程中不会发生松动的效果，解决了在转动运行的过程中由于装置的震动和时间的推移密封盖逐渐松开的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术密封盖与投料口内部结构示意图；图3为本技术挡盘与连接杆连接示意图；图4为本技术图1中A出结构示意图。其中，1反应桶、2电机箱、3投料口、4密封盖、5伸缩杆、6上转盘、7锯齿套、8挡盘、9滑杆、10压缩弹簧、11限位弹簧、12密封套、13密封垫、14螺栓、15支撑架、16连接杆、17下转盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种用于化工加工的反应釜泄气保护装置，如图1-4所示，包括反应桶1和电机箱2，电机箱2固定安装在反应桶1的上表面，反应桶1的内部为中空结构，反应桶1的下端固定套接有支撑架15，支撑架15的下端直径大于反应桶1的直径，支撑架15使反应桶1在运行时不会因为晃动而倾倒，提高反应桶1的稳定性，反应桶1的上表面固定连接有投料口3，投料口3与反应桶1的内部连通，投料口3的上端设置有斜锯齿，投料口3位于电机箱2的右侧，投料口3的上端螺纹连接有密封盖4，密封盖4的内部为中空结构且与投料口3连通，密封盖4的内顶壁转动插接有上转盘6，密封盖4的内顶壁转动插接有伸缩杆5，伸缩杆5插接在密封盖4内顶壁的一端与上转盘6的底面固定连接，密封盖4的内部设置有锯齿套7，锯齿套7的下端设置有与投料口3相配合的斜锯齿，当锯齿套7与投料口3相配合时，随着密封盖4往下，使锯齿套7与投料口3越来越紧密，伸缩杆5远离上转盘6的一端固定转动插接在锯齿套7的上表面，锯齿套7的底面插接有下转盘17，伸缩杆5位于锯齿套7内部的一端与下转盘17的上表面转动连接。下转盘17的下方设置有挡盘8，挡盘8位于投料口3的内部，挡盘8与下转盘17之间设置有两个滑杆9，两个滑杆9的上端均与下转盘17的底面固定连接，两个滑杆9的下端均滑动插接在挡盘8的内部，挡盘8的左右两侧与锯齿套7的底面固定连接，挡盘8的左右两侧均通过连接杆16与锯齿套7的底面固定连接，两个连接杆16分别位于下转盘17的两侧，伸缩杆5的外表面套接有压缩弹簧10，伸缩杆5与压缩弹簧10同轴设置，伸缩杆5与上转盘6垂直安装,压缩弹簧10位于锯齿套7与密封盖4的内顶壁之间，两个滑杆9的外表面均套接有限位弹簧11，两个限位弹簧11的两端分别与挡盘8和下转盘17固定连接，锯齿套7的底面镶嵌有密封套12，密封套12的形状为U型，密封套12的底面与下转盘17的底面平齐，密封套12防止气体从下转盘17与锯齿套7连接的缝隙处泄漏，密封套12套接在伸缩杆5和下转盘17的外表面，投料口3位于密封盖4和反应桶1上表面之间的一端套接有密封垫13，密封垫13增强密封盖4与投料口3的密封性能，密封垫13的上表面与密封盖4的底面接触，密封盖4的左右两侧与投料口3的左右两侧均通过螺栓14固定连接，两个螺栓14平行设置，两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化工加工的反应釜泄气保护装置，包括反应桶(1)和电机箱(2)，其特征在于：所述电机箱(2)固定安装在反应桶(1)的上表面，反应桶(1)的内部为中空结构，反应桶(1)的上表面固定连接有投料口(3)，投料口(3)与反应桶(1)的内部连通，投料口(3)位于电机箱(2)的右侧，投料口(3)的上端螺纹连接有密封盖(4)，密封盖(4)的内部为中空结构且与投料口(3)连通，密封盖(4)的内顶壁转动插接有上转盘(6)，密封盖(4)的内顶壁转动插接有伸缩杆(5)，伸缩杆(5)插接在密封盖(4)内顶壁的一端与上转盘(6)的底面固定连接，密封盖(4)的内部设置有锯齿套(7)，伸缩杆(5)远离上转盘(6)的一端固定转动插接在锯齿套(7)的上表面，锯齿套(7)的底面插接有下转盘(17)，伸缩杆(5)位于锯齿套(7)内部的一端与下转盘(17)的上表面转动连接；/n所述下转盘(17)的下方设置有挡盘(8)，挡盘(8)位于投料口(3)的内部，挡盘(8)与下转盘(17)之间设置有两个滑杆(9)，两个滑杆(9)的上端均与下转盘(17)的底面固定连接，两个滑杆(9)的下端均滑动插接在挡盘(8)的内部，挡盘(8)的左右两侧与锯齿套(7)的底面固定连接，伸缩杆(5)的外表面套接有压缩弹簧(10),压缩弹簧(10)位于锯齿套(7)与密封盖(4)的内顶壁之间，两个滑杆(9)的外表面均套接有限位弹簧(11)，两个限位弹簧(11)的两端分别与挡盘(8)和下转盘(17)固定连接，锯齿套(7)的底面镶嵌有密封套(12)，密封套(12)套接在伸缩杆(5)和下转盘(17)的外表面，投料口(3)位于密封盖(4)和反应桶(1)上表面之间的一端套接有密封垫(13)，密封垫(13)的上表面与密封盖(4)的底面接触，密封盖(4)的左右两侧与投料口(3)的左右两侧均通过螺栓(14)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于化工加工的反应釜泄气保护装置，包括反应桶(1)和电机箱(2)，其特征在于：所述电机箱(2)固定安装在反应桶(1)的上表面，反应桶(1)的内部为中空结构，反应桶(1)的上表面固定连接有投料口(3)，投料口(3)与反应桶(1)的内部连通，投料口(3)位于电机箱(2)的右侧，投料口(3)的上端螺纹连接有密封盖(4)，密封盖(4)的内部为中空结构且与投料口(3)连通，密封盖(4)的内顶壁转动插接有上转盘(6)，密封盖(4)的内顶壁转动插接有伸缩杆(5)，伸缩杆(5)插接在密封盖(4)内顶壁的一端与上转盘(6)的底面固定连接，密封盖(4)的内部设置有锯齿套(7)，伸缩杆(5)远离上转盘(6)的一端固定转动插接在锯齿套(7)的上表面，锯齿套(7)的底面插接有下转盘(17)，伸缩杆(5)位于锯齿套(7)内部的一端与下转盘(17)的上表面转动连接；
所述下转盘(17)的下方设置有挡盘(8)，挡盘(8)位于投料口(3)的内部，挡盘(8)与下转盘(17)之间设置有两个滑杆(9)，两个滑杆(9)的上端均与下转盘(17)的底面固定连接，两个滑杆(9)的下端均滑动插接在挡盘(8)的内部，挡盘(8)的左右两侧与锯齿套(7)的底面固定连接，伸缩杆(5)的外表面套接有压缩弹簧(10),压缩弹簧(10)位于锯齿套(7)与密封盖(4)的内顶壁之间，两个滑杆(9)的外表面均套接有限位弹簧(11)，两个限位弹簧(11)的两端分别与挡盘(8)和下转盘(17)固定连接，锯齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁海珍，
申请(专利权)人：辽宁北方化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21