本实用新型专利技术公开了一种乙二醇生产中高盐水脱盐装置，涉及脱盐水处理技术领域，具体一种乙二醇生产中高盐水脱盐装置，包括柜体，柜体上表面的两侧均固定安装有滑轨，滑轨的内底壁开设有滑槽，滑槽的两内侧壁通过转轴固定安装有滑轮，柜体通过滑轨滑动连接有承载盘，柜体的两内侧壁均通过螺栓固定安装有安装板，安装板一侧固定安装有加热管。通过柜体上滑轨、滑轮、承载盘、安装板、加热管、收集池与导流管的设置，使得装置在加热盐水的过程中，蒸发出的热蒸汽可以有效在承载盘的底部进行聚集，进而凝结为水珠，随后沿承载盘底部滑落至弧形件上，并最终进入收集池内部，进而有效避免脱盐后的水流再次蒸发。后的水流再次蒸发。后的水流再次蒸发。
【技术实现步骤摘要】
一种乙二醇生产中高盐水脱盐装置
[0001]本技术涉及脱盐水处理
，具体为一种乙二醇生产中高盐水脱盐装置。
技术介绍
[0002]脱盐水处理工艺，一般是指在除去水中的强导电质的同时又在一定程度上将水中的弱电解质，如二氧化碳等除去的过程，也可称之为纯水处理工艺或深度脱盐水。
[0003]但现有的高盐水脱盐装置在实际使用过程中大多通过加热产生水蒸气，随后冷凝水蒸气，即可达到脱盐，但在盐水数量过多时，加热速度慢，冷却操作繁琐，且在脱盐结束后，装置内部依旧残留大量高温蒸汽，进而极易灼伤工作人员。
技术实现思路
[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种乙二醇生产中高盐水脱盐装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种乙二醇生产中高盐水脱盐装置，包括柜体，所述柜体上表面的两侧均固定安装有滑轨，所述滑轨的内底壁开设有滑槽，所述滑槽的两内侧壁通过转轴固定安装有滑轮，所述柜体通过滑轨滑动连接有承载盘，所述柜体的两内侧壁均通过螺栓固定安装有安装板，所述安装板一侧固定安装有加热管，所述柜体的内底壁固定安装有收集池，所述收集池上表面的一侧与柜体一侧内侧壁的底部均固定安装有弧形件，所述收集池的一侧贯穿连通有导流管，所述导流管的中部设有止流阀。
[0008]可选的，所述滑轨在水平方向呈
°
倾斜设置，所述滑轨的数量为若干个，若干个所述滑轨两两分为一组，每组所述滑轨分别对应一个承载盘，使得装置可以同步进行多组脱盐处理，进而有效增加脱盐处理效率。
[0009]可选的，所述柜体一侧表面的边缘处固定安装有铰链，并通过铰链固定安装有柜门，所述柜门的一侧与柜体相卡接，所述导流管的一端贯穿连接在柜门上，使得脱盐完成并汇聚的水流在进行二次蒸发前，即可流出装置，继而方便后续的蒸馏操作。
[0010]可选的，所述安装板的数量为若干个，若干个所述安装板两两分为一组，每组所述安装板固定安装在相邻两个承载盘之间，使得加热装置可以均匀对承载盘进行加热处理，继而保证热量的集中与加热的稳定。
[0011]可选的，所述柜体的两内侧壁均设有安装槽，所述安装槽内侧壁的一侧通过转轴固定安装有旋把，所述旋把的一端通过支杆固定安装有阻隔板，使得工作人员可以更加方便的控制阻隔板翻转，进而方便的释放装置内部的热蒸汽。
[0012]可选的，所述安装槽的内侧壁开设有散热槽，所述散热槽与阻隔板相适配，所述柜
体外表面的两侧均开设有弧形槽，所述弧形槽与支杆相适配，有效避免工作人员直接打开柜门时，被热蒸汽灼伤的情况发生，进而保护工作人员的工作安全。
[0013]可选的，所述滑轮的数量为若干个，若干个所述滑轮每四个分为一组，每组所述滑轮均匀等距的分布在滑轨上。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种乙二醇生产中高盐水脱盐装置，具备以下有益效果：
[0016]该乙二醇生产中高盐水脱盐装置，通过柜体上滑轨、滑轮、承载盘、安装板、加热管、收集池与导流管的设置，使得装置在加热盐水的过程中，蒸发出的热蒸汽可以有效在承载盘的底部进行聚集，进而凝结为水珠，随后沿承载盘底部滑落至弧形件上，并最终进入收集池内部，进而有效避免脱盐后的水流再次蒸发，通过柜体上安装槽、阻隔板、散热槽与弧形槽的设置，使得工作人员在打开柜门前，可通过旋转阻隔板将装置内部的热蒸汽释放出，进而有效避免灼伤工作人员，进而极大的保护了工作人员的健康安全。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术滑轨与承载盘的结构示意图；
[0020]图4为本技术柜体的局部剖面结构示意图；
[0021]图5为本实用新图2中A处的放大结构示意图。
[0022]图中：1
‑
柜体、2
‑
滑轨、3
‑
滑槽、4
‑
滑轮、5
‑
承载盘、6
‑
安装板、7
‑
加热管、8
‑
收集池、9
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导流管、10
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止流阀、11
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柜门、12
‑
安装槽、13
‑
阻隔板、14
‑
散热槽、15
‑
弧形槽。
具体实施方式
[0023]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0024]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0025]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种乙二醇生产中高盐水脱盐装置，包括柜体1，柜体1上表面的两侧均固定安装有滑轨2，滑轨2的内底壁开设有滑槽3，滑槽3的两内侧壁通过转轴固定安装有滑轮4，柜体1通过滑轨2滑动连接有承载盘5，柜体1的两内侧壁均通过螺栓固定安装有安装板6，安装板6一侧固定安装有加热管7，柜体1的内底壁固定安装有收集池8，收集池8上表面的一侧与柜体1一侧内侧壁的底部均固定安装有弧形件，收集池8的一侧贯穿连通有导流管9，导流管9的中部设有止流阀10。
[0026]滑轨2在水平方向呈25
°
倾斜设置，滑轨2的数量为若干个，若干个滑轨2两两分为
一组，每组滑轨2分别对应一个承载盘5，使得装置可以同步进行多组脱盐处理，进而有效增加脱盐处理效率，滑轮4的数量为若干个，若干个滑轮4每四个分为一组，每组滑轮4均匀等距的分布在滑轨2上，安装板6的数量为若干个，若干个安装板6两两分为一组，每组安装板6固定安装在相邻两个承载盘5之间，使得加热装置可以均匀对承载盘5进行加热处理，继而保证热量的集中与加热的稳定，柜体1一侧表面的边缘处固定安装有铰链，并通过铰链固定安装有柜门11，柜门11的一侧与柜体1相卡接，导流管9的一端贯穿连接在柜门11上，使得脱盐完成并汇聚的水流在进行二次蒸发前，即可流出装置，继而方便后续的蒸馏操作，柜体1的两内侧壁均设有安装槽12，安装槽12内侧壁的一侧通过转轴固定安装有旋把，旋把的一端通过支杆固定安装有阻隔板13，使得工作人员可以更加方便的控制阻隔板13翻转，进而方便的释放装置内部的热蒸汽，安装槽12的内侧壁开设有散热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乙二醇生产中高盐水脱盐装置，包括柜体（1），其特征在于：所述柜体（1）上表面的两侧均固定安装有滑轨（2），所述滑轨（2）的内底壁开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的两内侧壁通过转轴固定安装有滑轮（4），所述柜体（1）通过滑轨（2）滑动连接有承载盘（5），所述柜体（1）的两内侧壁均通过螺栓固定安装有安装板（6），所述安装板（6）一侧固定安装有加热管（7），所述柜体（1）的内底壁固定安装有收集池（8），所述收集池（8）上表面的一侧与柜体（1）一侧内侧壁的底部均固定安装有弧形件，所述收集池（8）的一侧贯穿连通有导流管（9），所述导流管（9）的中部设有止流阀（10）。2.根据权利要求1所述的一种乙二醇生产中高盐水脱盐装置，其特征在于：所述滑轨（2）在水平方向呈25
°
倾斜设置，所述滑轨（2）的数量为若干个，若干个所述滑轨（2）两两分为一组，每组所述滑轨（2）分别对应一个承载盘（5）。3.根据权利要求1所述的一种乙二醇生产中高盐水脱盐装置，其特征在于：所述柜体（1）一侧表面的边缘处固定安装有铰链，并通过铰链固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳彦军，冯莅钧，林鹤，张茹峰，董治军，
申请(专利权)人：辽宁北方化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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