一种纯化废水有机相分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纯化废水有机相分离装置，包括有：废液盛放容器；蒸馏装置，与废液盛放容器连通；加液装置，用以将废液盛放容器中的废液抽取到蒸馏装置内；冷凝装置，与蒸馏装置通过管路密封连接；有机相容器，设置有多个，每个均配置有一连接管路；分流阀，一端与多个有机相容器的多个连接管路连接，另一端和冷凝装置连接；负压装置，与分流阀连接；控制器，与分流阀通讯连接，通过控制分流阀使得负压装置和多个连接管路中的任一连接管路连通。本实用新型专利技术提出的纯化废水有机相分离装置，通过蒸馏、负压装置作用，可确保位于冷凝装置中的有机相能够高效的分离出来，缩短了分离时间，提高了分离效率。提高了分离效率。提高了分离效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纯化废水有机相分离装置


[0001]本技术属于废水处理
，具体涉及一种纯化废水有机相分离装置。

技术介绍

[0002]现有的技术中对废水中有机相的分离主要通过蒸馏分离装置来进行分离，蒸馏分离装置主要包括有：蒸馏装置和冷凝装置，在对有机相分离时，将废液放置在蒸馏装置中进行蒸馏，有机物被蒸馏加热后形成气态物质，气态有机物会沿着蒸馏装置和冷凝装置中的管路上升到冷凝装置内部，通过冷凝装置冷凝作用后进行有机物的分离，但由于现有的冷凝装置一般为竖直布置，被蒸馏的气态有机物进入冷凝装置中冷凝后很容易会以液体状态沿着瓶壁重新回流到蒸馏装置内，不延长了有机物的分离时间，降低了有机物分离的效率，甚至无法有效的分离废液中有机物和水。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中纯化废水有机相分离装置存在的上述技术问题，提出一种新型的纯化废水有机相分离装置，通过负压装置作用，可确保位于冷凝装置中的有机相能够高效的分离出来，缩短了分离时间，提高了分离效率，且处理后的废水中基本不存在溶剂，可以直接排放，降低废液处理的难度，并且废液中的有机相可再次循环利用，绿色环保。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用下述技术方案予以实现：
[0005]一种纯化废水有机相分离装置，包括有：
[0006]废液盛放容器，用以盛放纯化废水；
[0007]蒸馏装置，与所述废液盛放容器连通，用以对位于其内部的废液进行加热蒸馏；
[0008]加液装置，用以将废液盛放容器中的废液抽取到蒸馏装置内；
>[0009]冷凝装置，与所述蒸馏装置通过管路密封连接，用以对蒸馏装置蒸馏出的进入到其内部的气态物质进行冷凝；
[0010]有机相容器，设置有多个，每个均配置有一连接管路；
[0011]分流阀，一端与多个有机相容器的多个连接管路连接，另一端和冷凝装置连接；
[0012]负压装置，与所述分流阀连接；
[0013]控制器，与所述分流阀通讯连接，通过控制所述分流阀使得负压装置和多个连接管路中的任一连接管路连通。
[0014]在本申请的一些实施例中，还包括有洗涤容器，其通过洗涤管路与所述分流阀连接，在所述蒸馏装置底部还设置有伸入所述废液盛放容器中的废液洗涤管路，在所述废液洗涤管路上设有废液清洗泵。
[0015]在本申请的一些实施例中，还包括有称重装置，所述称重装置设置在每一所述有机相容器下方，所述称重装置与所述控制器通讯连接。
[0016]在本申请的一些实施例中，所述负压装置为真空泵。
[0017]在本申请的一些实施例中，所述加液装置包括有加液泵和连接在所述蒸馏装置和废液盛放容器之间的废液加液管。
[0018]在本申请的一些实施例中，所述蒸馏装置包括有蒸馏容器和设置在所述蒸馏容器下方的加热元件，所述加热元件与所述控制器通讯连接。
[0019]在本申请的一些实施例中，所述冷凝装置包括有冷凝容器和环绕所述冷凝容器设置的冷凝水循环管组。
[0020]在本申请的一些实施例中，所述洗涤容器包括洗涤瓶和盖设在所述洗涤瓶上且与所述洗涤瓶密封连接的盖体，所述连接管路插入到所述洗涤瓶内并与所述盖体密封连接。
[0021]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0022]本技术中提出的纯化废水有机相分离装置，在使用时，可通过加液装置自动将废液加入到蒸馏装置中进行蒸馏，然后进入到冷凝装置冷凝，为避免冷凝装置冷凝的液态有机物回流，本技术中还相应的设置有负压装置，可通过负压作用将冷凝装置中的液态有机物高效率的抽入到有机物容器内部，由于负压作用，有效的避免了进入到冷凝装置中的液态有机物回流的问题产生，不仅缩短了分离时间，还提高了分离效率，能够确保纯化废水中的有机物高效的分离出来，保证了有机物和水的分离。
[0023]结合附图阅读本技术的具体实施方式后，本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术实施例中纯化废水有机相分离装置的结构示意图。
[0026]其中，废液盛放容器100；
[0027]蒸馏装置200；蒸馏容器210；加热元件220；
[0028]加液装置300；加液泵310；废液加液管320；
[0029]冷凝装置400；冷凝容器410；
[0030]有机相容器500；连接管路510；称重装置520；
[0031]分流阀600；
[0032]负压装置700；洗涤容器800；废液洗涤管路910；废液清洗泵920。
具体实施方式
[0033]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本技术作进一步详细说明。
[0034]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目
的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]本技术提出一种纯化废水有机相分离装置的实施例，本实施例中纯化废水有机相分离装置可用于对单一有机物和水构成的废液进行高效的分离。
[0036]有机相可以为氯仿或其它种类的有机物均可，在此不做具体限制。
[0037]具体的，本实施例中包括有：
[0038]废液盛放容器100，用以盛放纯化废水；
[0039]在本申请的一些实施例中，废液盛放容器100为废液桶，用以收集并放置需要进行分离的废液。
[0040]蒸馏装置200，与所述废液盛放容器100连通，用以对位于其内部的废液进行加热蒸馏；
[0041]在本申请的一些实施例中，所述蒸馏装置200包括有蒸馏容器210和设置在所述蒸馏容器210下方的加热元件220。
[0042]通过加热元件220产生热量以对位于蒸馏容器210中的废液进行蒸馏。
[0043]加热元件220可选用加热皿。为实现智能化控制还可选用温度可调控的加热盘，在使用时，可通过调控加热盘到不同的温度，以对不同沸点的有机物进行蒸馏操作。
[0044]加液装置300，用以将废液盛放容器100中的废液抽取到蒸馏装置200内；
[0045]在本申请的一些实施例中，所述加液装置300包括有加液泵310和连接在所述蒸馏装置200和废液盛放容器100之间的废液加液管320。
[0046]通过加液泵3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纯化废水有机相分离装置，其特征在于，包括有：废液盛放容器，用以盛放纯化废水；蒸馏装置，与所述废液盛放容器连通，用以对位于其内部的废液进行加热蒸馏；加液装置，用以将废液盛放容器中的废液抽取到蒸馏装置内；冷凝装置，与所述蒸馏装置通过管路密封连接，用以对蒸馏装置蒸馏出的进入到其内部的气态物质进行冷凝；有机相容器，设置有多个，每个均配置有一连接管路；分流阀，一端与多个有机相容器的多个连接管路连接，另一端和冷凝装置连接；负压装置，与所述分流阀连接；控制器，与所述分流阀通讯连接，通过控制所述分流阀使得负压装置和多个连接管路中的任一连接管路连通。2.根据权利要求1所述的纯化废水有机相分离装置，其特征在于，还包括有洗涤容器，其通过洗涤管路与所述分流阀连接，在所述蒸馏装置底部还设置有伸入所述废液盛放容器中的废液洗涤管路，在所述废液洗涤管路上设有废液清洗泵。3.根据权利要求1所述的纯化废水有机相分离装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高雯媛，赵世光，杨苗苗，张朋菲，马宁，李朗，
申请(专利权)人：青岛顺昕电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：