供应链管理方法、装置及系统制造方法及图纸

本申请涉及一种供应链管理方法、装置及系统，涉及供应链管理技术领域，所述方法包括：接收目标供应商设备发送的关键供应节点KSP数据，所述KSP数据为影响产品成品的产量的指定生产工序所对应的数据，所述目标供应商设备属于所述至少一个供应商设备；获取所述指定生产工序的工序产品的需求产量，所述指定生产工序的工序产品为经过所述指定生产工序所得到的产品；基于接收到的KSP数据，以及所述工序产品的需求产量，确定供需指示信息，所述供需指示信息用于指示所述接收到的KSP数据所反映的指定生产工序的产能是否满足所述工序产品的需求产量。本申请能够解决预测供应风险的准确率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
供应链管理方法、装置及系统
本申请涉及供应链管理
，特别涉及一种供应链管理方法、装置及系统。
技术介绍
供应链是由供应商和需求商组成的虚拟商业链条，该供应链的反映的供需信息是企业生产较为重要的参考因素，因此，对于供应链中供需信息的有效管理可以帮助企业合理地提前识别供应风险(如供应不足或供应过量)，并基于该供应风险调整企业生产运作，从而保障供应安全，支撑企业正常生产。目前的供应链管理方法主要是人为根据供应商提供的产品成品的产量与企业的需求产量，进行企业和供应商之间的供需匹配，从而维持企业的生产运作的连续性。但是，由于根据产品成品的产量进行供需匹配时，一旦企业的需求量产生变动，通过人为预测供应风险的准确率较低，亟需一种能够有效预测供应风险的设备。
技术实现思路
本申请提供了一种供应链管理方法、装置及系统，可以解决相关技术中的预测供应风险的准确率较低的问题。第一方面，提供一种供应链管理方法，应用于供应链管理系统中的管理设备，所述供应链管理系统包括：所述管理设备和至少一个供应商设备，所述管理设备管理所述至少一个供应商设备，所述方法包括：接收目标供应商设备发送的关键供应节点KSP数据，所述KSP数据为影响产品成品的产量的指定生产工序所对应的数据，所述目标供应商设备属于所述至少一个供应商设备；获取所述指定生产工序的工序产品的需求产量，所述指定生产工序的工序产品为经过所述指定生产工序所得到的产品；基于接收到的KSP数据，以及所述工序产品的需求产量，确定供需指示信息，所述供需指示信息用于指示所述接收到的KSP数据所反映的指定生产工序的产能是否满足所述工序产品的需求产量。这样，由于根据影响产品成品的产量的指定生产工序的产能与该指定生产工序的需求产量进行供需匹配，相较于根据产品成品的产量与需求商的需求产量进行供需匹配的方式，本申请提供的供应链管理方法可以细化供需匹配的产品的类型，提高预测供应风险的准确率，从而保障产品成品的连续供应。在所述接收目标供应商设备发送的关键供应节点KSP数据之前，可以进行指定生产工序和目标供应商设备的确定过程，该确定过程可以包括：在影响所述产品成品的产量的生产工序中确定所述指定生产工序；在所述至少一个供应商设备中确定管理所述指定生产工序的供应商设备，将所述管理所述指定生产工序的供应商设备作为所述目标供应商设备。其中，所述在影响所述产品成品的产量的生产工序中确定所述指定生产工序的过程，可以包括：接收KSP指定指令，所述KSP指定指令用于指示所述指定生产工序，基于所述KSP指定指令，确定所述指定生产工序；或者，接收所述至少一个供应商设备发送的生产工序数据，所述生产工序数据为影响所述产品成品的产量的生产工序所对应的数据，基于接收到的生产工序数据，在影响所述产品成品的产量的生产工序中确定所述指定生产工序。其中，上述指定生产工序为影响所述产品成品的产量的生产工序中符合约束条件集合中的任一约束条件的生产工序，所述约束条件集合包括以下至少一种：生产工序的货期大于指定货期，且成本占比大于指定成本占比，所述货期为经过一个所述生产工序加工一个工序产品的整体时长，所述工序成本占比为所述工序产品的成本在产品成品的成本中的占比；生产工序的工序产品的种类数量和指定原材料的种类数量的比值大于指定阈值，所述指定原材料为制造所述工序产品的材料；生产工序的参考扩产周期大于所有目标生产工序的货期，所述参考扩产周期为采用所述生产工序生产指定的参考产量的工序产品所需要的时长，其中，所述目标生产工序为所述管理设备所管理的所有供应商设备的生产工序中，与所述产品成品关联的生产工序。在影响所述产品成品的产量的生产工序中确定所述指定生产工序之前，可以进行影响所述产品成品的产量的生产工序的确定过程，该确定过程可以包括：将所有目标生产工序中生产过程相同的生产工序合并，将合并后的生产工序确定为影响所述产品成品的产量的生产工序；这样，确定的影响产品成品的产量的生产工序包括所有目标生产工序，实现了对所有目标生产工序的统一管理。或者，该确定过程可以包括：将所有目标生产工序，确定为影响所述产品成品的产量的生产工序；其中，上述目标生产工序为所述管理设备所管理的所有供应商设备的生产工序中，与所述产品成品关联的生产工序。在本申请实施例中，上述所述基于接收到的KSP数据，以及所述工序产品的需求产量，确定供需指示信息的确定过程可以实现的方式有多种，本申请实施例以以下三种实现方式为例进行说明。第一种可选的实现方式，利用供需估算模型，确定供需指示信息。当利用供需估算模型确定供需指示信息时，该供需指示信息的确定过程可以包括：获取风险估算模型，所述风险估算模型用于基于KSP数据，以及需求产量，确定供需指示信息；将所述接收到的KSP数据以及所述工序产品的需求产量输入所述风险估算模型，得到所述风险估算模型输出的供需指示信息。第二种可选的实现方式，利用供需关系表，确定供需指示信息。当利用供需关系表确定供需指示信息时，该供需指示信息的确定过程可以包括：获取供需关系表，所述供需关系表用于记录KSP数据、需求产量和供需指示信息的对应关系；根据所述接收到的KSP数据以及所述工序产品的需求产量，查询所述供需关系表，得到所述接收到的KSP数据以及所述工序产品的需求产量对应的供需指示信息。第三种可选的实现方式，当该KSP数据包括产能时，该供需指示信息的确定过程可以包括：比较该产能与工序产品的需求产量的数值的大小，确定供需指示信息。当产能大于工序产品的需求产量的数值，该供需指示信息指示接收到的KSP数据满足工序产品的需求产量；当产能小于工序产品的需求产量的数值，该供需指示信息指示接收到的KSP数据不满足工序产品的需求产量。由于通常情况下，供应链上涉及的KSP数据和对应的需求产量的数据量较大，相较于人为确定供需指示信息，前述第一、第二和第三种可选的实现方式中，管理设备确定供需指示信息的效率更高，准确率也相应更高。为了进一步便于工作人员了解指定生产工序的生产情况，可选地，所述工序产品的需求产量为指定时长内的需求产量，所述KSP数据包括：所述指定时长内的指定生产工序的产能、扩产产量和扩产周期，所述扩产周期为采用所述指定生产工序生产所述扩产产量的工序产品所需要的时长。在所述基于接收到的KSP数据，以及所述工序产品的需求产量，确定供需指示信息之后，可以基于供需指示信息，添加风险标识。该风险标识的添加过程可以包括：当所述供需指示信息指示所述接收到的KSP数据所反映的指定生产工序的产能满足所述工序产品的需求产量时，为所述供需指示信息添加第一风险标识，所述第一风险标识用于指示所述接收到的KSP数据所反映的指定生产工序的产能满足所述工序产品的需求产量；当所述供需指示信息指示所述接收到的KSP数据所反映的指定生产工序的产能不满足所述工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种供应链管理方法，其特征在于，应用于供应链管理系统中的管理设备，所述供应链管理系统包括：所述管理设备和至少一个供应商设备，所述管理设备管理所述至少一个供应商设备，所述方法包括：/n接收目标供应商设备发送的关键供应节点KSP数据，所述KSP数据为影响产品成品的产量的指定生产工序所对应的数据，所述目标供应商设备属于所述至少一个供应商设备；/n获取所述指定生产工序的工序产品的需求产量，所述指定生产工序的工序产品为经过所述指定生产工序所得到的产品；/n基于接收到的KSP数据，以及所述工序产品的需求产量，确定供需指示信息，所述供需指示信息用于指示所述接收到的KSP数据所反映的指定生产工序的产能是否满足所述工序产品的需求产量。/n

【技术特征摘要】
1.一种供应链管理方法，其特征在于，应用于供应链管理系统中的管理设备，所述供应链管理系统包括：所述管理设备和至少一个供应商设备，所述管理设备管理所述至少一个供应商设备，所述方法包括：
接收目标供应商设备发送的关键供应节点KSP数据，所述KSP数据为影响产品成品的产量的指定生产工序所对应的数据，所述目标供应商设备属于所述至少一个供应商设备；
获取所述指定生产工序的工序产品的需求产量，所述指定生产工序的工序产品为经过所述指定生产工序所得到的产品；
基于接收到的KSP数据，以及所述工序产品的需求产量，确定供需指示信息，所述供需指示信息用于指示所述接收到的KSP数据所反映的指定生产工序的产能是否满足所述工序产品的需求产量。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述接收目标供应商设备发送的关键供应节点KSP数据之前，所述方法还包括：
在影响所述产品成品的产量的生产工序中确定所述指定生产工序；
在所述至少一个供应商设备中确定管理所述指定生产工序的供应商设备，将所述管理所述指定生产工序的供应商设备作为所述目标供应商设备。


3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，
所述在影响所述产品成品的产量的生产工序中确定所述指定生产工序，包括：
接收KSP指定指令，所述KSP指定指令用于指示所述指定生产工序，基于所述KSP指定指令，确定所述指定生产工序；
或者，
接收所述至少一个供应商设备发送的生产工序数据，所述生产工序数据为影响所述产品成品的产量的生产工序所对应的数据，基于接收到的生产工序数据，在影响所述产品成品的产量的生产工序中确定所述指定生产工序。


4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在影响所述产品成品的产量的生产工序中确定所述指定生产工序之前，所述方法还包括：
将所有目标生产工序中生产过程相同的生产工序合并，将合并后的生产工序确定为影响所述产品成品的产量的生产工序；
或者，将所有目标生产工序，确定为影响所述产品成品的产量的生产工序；
其中，所述目标生产工序为所述管理设备所管理的所有供应商设备的生产工序中，与所述产品成品关联的生产工序。


5.根据权利要求1至4任一所述的方法，其特征在于，所述基于接收到的KSP数据，以及所述工序产品的需求产量，确定供需指示信息，包括：
获取风险估算模型，所述风险估算模型用于基于KSP数据，以及需求产量，确定供需指示信息；
将所述接收到的KSP数据以及所述工序产品的需求产量输入所述风险估算模型，得到所述风险估算模型输出的供需指示信息。


6.根据权利要求1至4任一所述的方法，其特征在于，所述基于接收到的KSP数据，以及所述工序产品的需求产量，确定供需指示信息，包括：
获取供需关系表，所述供需关系表用于记录KSP数据、需求产量和供需指示信息的对应关系；
根据所述接收到的KSP数据以及所述工序产品的需求产量，查询所述供需关系表，得到所述接收到的KSP数据以及所述工序产品的需求产量对应的供需指示信息。


7.根据权利要求供应1至6任一所述的方法，其特征在于，所述工序产品的需求产量为指定时长内的需求产量，
所述KSP数据包括：所述指定时长内的指定生产工序的产能、扩产产量和扩产周期，所述扩产周期为采用所述指定生产工序生产所述扩产产量的工序产品所需要的时长，在所述基于接收到的KSP数据，以及所述工序产品的需求产量，确定供需指示信息之后，所述方法还包括：
当所述供需指示信息指示所述接收到的KSP数据所反映的指定生产工序的产能满足所述工序产品的需求产量时，为所述供需指示信息添加第一风险标识，所述第一风险标识用于指示所述接收到的KSP数据所反映的指定生产工序的产能满足所述工序产品的需求产量；
当所述供需指示信息指示所述接收到的KSP数据所反映的指定生产工序的产能不满足所述工序产品的需求产量时，比较所述扩展周期和所述指定时长的大小；
当所述扩产周期小于所述指定时长时，比较所述扩产产量与差值产量的大小，所述差值产量为所述指定时长内的需求产量与所述指定时长内的指定生产工序的产能的差值；
当所述扩产产量大于或等于所述差值产量时，为所述供需指示信息添加第二风险标识，所述第二风险标识用于指示在所述扩产周期内所述指定生产工序的产能能够满足所述工序产品的需求产量；
当所述扩产产量小于所述差值产量时，为所述供需指示信息添加第三风险标识，所述第三风险标识用于指示在所述扩产周期内所述指定生产工序的产能不能满足所述工序产品的需求产量；
其中，所述第一风险标识、所述第二风险标识和所述第三风险标识分别对应一个风险等级，所述第一风险标识、所述第二风险标识和所述第三风险标识对应的风险等级依次增大。


8.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，
所述指定生产工序为影响所述产品成品的产量的生产工序中符合约束条件集合中的任一约束条件的生产工序，所述约束条件集合包括以下至少一种：
生产工序的货期大于指定货期，且成本占比大于指定成本占比，所述货期为经过一个所述生产工序加工一个工序产品的整体时长，所述工序成本占比为所述工序产品的成本在产品成品的成本中的占比；
生产工序的工序产品的种类数量和指定原材料的种类数量的比值大于指定阈值，所述指定原材料为制造所述工序产品的材料；
生产工序的参考扩产周期大于所有目标生产工序的货期，所述参考扩产周期为采用所述生产工序生产指定的参考产量的工序产品所需要的时长，其中，所述目标生产工序为所述管理设备所管理的所有供应商设备的生产工序中，与所述产品成品关联的生产工序。


9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
确定KSP的关键约束因素，所述关键约束因素用于反映影响所述指定生产工序的产量的主要因素；
在所述供需指示信息中添加所述KSP的关键约束因素。


10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，
所述确定KSP的关键约束因素，包括：
当所述指定生产工序的货期大于指定货期，且成本占比大于指定成本占比时，将原材料或半成品确定为所述KSP的关键约束因素；
和/或，当所述指定生产工序的工序产品的种类数量和指定原材料的种类数量的比值大于指定阈值，将原材料或半成品确定为所述KSP的关键约束因素；
和/或，当所述指定生产工序的参考扩产周期大于所有目标生产工序的货期时，将所述指定生产工序所涉及的生产设备和指定类别的技术人员确定为所述KSP的关键约束因素。


11.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在获取所述指定生产工序的工序产品的需求产量之后，所述方法还包括：
将所述产品成品的需求产量和/或所述指定生产工序的工序产品的需求产量发送至所述至少一个供应商设备。


12.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述第一风险标识、所述第二风险标识和所述第三风险标识为颜色标识，所述第一风险标识、所述第二风险标识和所述第三风险标识对应的颜色依次加深。


13.一种供应链管理装置，其特征在于，应用于供应链管理系统中的管理设备，所述供应链管理系统包括：所述管理设备和至少一个供应商设备，所述管理设备管理所述至少一个供应商设备，所述装置包括：
接收模块，用于接收目标供应商设备发送的关键供应节点KSP数据，所述KSP数据为影响产品成品的产量的指定生产工序所对应的数据，所述目标供应商设备属于所述至少一个供应商设备；
获取模块，用于获取所述指定生...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍庆，俞惠国，周广太，
申请(专利权)人：华为技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44