一种高速混粉机用的混粉搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高速混粉机用的混粉搅拌装置，包括底座、机壳、搅拌螺旋刀和PLC，所述机壳下半部外侧一周通过焊接固定连接有从动齿轮，所述机壳圆周外壁对应防护罩上方通过卡接固定连接有循环降温水管，所述第二驱动电机动力输出轴对应机壳内部一端通过联轴器固定连接有搅拌螺旋刀，本实用新型专利技术通过机壳螺旋板以及循环降温水管，实现了在混料时，通过机壳螺旋板以及循环降温水管对传递到机壳上的热量进行快速交换降温，通过接口螺旋板、从动齿轮、搅拌螺旋刀以及配套部件，实现了在混料时，通过搅拌螺旋刀与机壳逆向旋转，使得物料在离心力的作用下，上升并落入机壳螺旋板上，保证混合均匀，提高了混料的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高速混粉机用的混粉搅拌装置
本技术涉及高速混粉机
，具体为一种高速混粉机用的混粉搅拌装置。
技术介绍
火车运行制动时直接摩擦车轮使火车停车的制动零件就是闸瓦，用铸铁或其他材料制成的瓦状制动块，在制动时抱紧车轮踏面，通过摩擦使车轮停止转动，在这一过程中，制动装置要将巨大的动能转变为热能消散于大气之中，传统的铸铁闸瓦，温度可使闸瓦熔化，现有的高摩合成闸瓦由填料、增强纤维和黏合剂等经原料整备→配料→干燥→称量分类→混料→热压成型→后处理→成品等多道工序制备高摩合成闸瓦，高摩合成闸瓦具高耐磨和高而稳定的摩擦系数，在合成闸瓦生产中混料工序采用高速混粉机。但是，传统的高速混粉机用混粉搅拌装置在使用过程中存在一些弊端，比如：1、传统的高速混粉机混粉搅拌装置在进行混料时由于搅拌叶片与物料高速摩擦，产生大量的热量，目前的混粉机往往依靠机壳散热，散热效果价差，机壳内积存的热量易对搅拌叶片以及物料的性能产生不良影响。2、传统的高速混粉机混粉搅拌装置在进行混料时，物料往往集中在混粉机底部，搅拌叶片通过旋转产生的离心力将物料进行混合，这本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速混粉机用的混粉搅拌装置，包括底座(1)、机壳(7)、搅拌螺旋刀(10)和PLC(15)，所述底座(1)上方一侧通过卡接固定连接有回转支撑轴承(14)，所述回转支撑轴承(14)上方通过螺栓固定连接有机壳(7)，所述机壳(7)顶部一侧开设有进料口(8)，所述机壳(7)底部一侧开设有出料口(13)，其特征在于：所述机壳(7)下半部外侧一周通过焊接固定连接有从动齿轮(4)，所述底座(1)上方对应远离机壳(7)一侧通过螺栓固定连接有第一驱动电机(2)，所述第一驱动电机(2)动力输出轴一端通过卡接固定连接有主动齿轮(3)，所述主动齿轮(3)与从动齿轮(4)相啮合，所述机壳(7)外壁对应主动齿轮...

【技术特征摘要】
1.一种高速混粉机用的混粉搅拌装置，包括底座(1)、机壳(7)、搅拌螺旋刀(10)和PLC(15)，所述底座(1)上方一侧通过卡接固定连接有回转支撑轴承(14)，所述回转支撑轴承(14)上方通过螺栓固定连接有机壳(7)，所述机壳(7)顶部一侧开设有进料口(8)，所述机壳(7)底部一侧开设有出料口(13)，其特征在于：所述机壳(7)下半部外侧一周通过焊接固定连接有从动齿轮(4)，所述底座(1)上方对应远离机壳(7)一侧通过螺栓固定连接有第一驱动电机(2)，所述第一驱动电机(2)动力输出轴一端通过卡接固定连接有主动齿轮(3)，所述主动齿轮(3)与从动齿轮(4)相啮合，所述机壳(7)外壁对应主动齿轮(3)与从动齿轮(4)外侧通过螺栓固定连接有防护罩(12)，所述机壳(7)圆周外壁对应防护罩(12)上方通过卡接固定连接有循环降温水管(6)，所述机壳(7)圆周外壁通过缠绕包裹有隔热保温层(5)，所述机壳(7)顶部中央通过螺栓固定连接有第二驱动电机(9)，所述第二驱动电机(9)动力输出轴对应机壳(7)内部一端通过联轴器固定连接有搅拌螺旋刀(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：任昭红，李文轩，邱华，
申请(专利权)人：重庆市宇红轨道车辆配件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50