一种高效率进料的灌封设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高效率进料的灌封设备，包括圆柱形料液釜，所述料液釜上部设有进料口，料液釜内设有搅拌轴，所述搅拌轴上部连接有电机，搅拌轴上固定设螺旋形搅拌桨，出料口与料液釜之间设有圆管型挤料装置，所述挤料装置内径小于料液釜内径，挤料装置内设有副搅拌轴，所述副搅拌轴与搅拌轴固定连接且位于一条垂直轴上，副搅拌轴上固定设螺旋形副搅拌桨，搅拌桨和副搅拌桨螺旋方向相同，均将料液向下输送，且搅拌桨直径大于副搅拌桨的直径。本实用新型专利技术从进料口至出料口的结构内径逐步减小，使得挤出的灌封液的压力逐级增大，使得灌封液能更好的填充入灌封的设备，避免灌封液的挂浆不易流下，搅拌桨的设计，使灌封液进一步充分混合。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率进料的灌封设备
本技术属于灌封设备领域，特别涉及一种高效率进料的灌封设备。
技术介绍
灌封就是将液态复合物(灌封胶)用机械或手工方式灌入装有电子元件、线路的灌封盒内，在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料。现有产品中，多数灌封盒采用压铸成型或者钣金折弯成型的灌封结构，而钣金折弯成型均为四方体结构，增加了灌封胶的使用量，增加了整机重量。目前的灌封装置因为灌封胶粘度大，易挂浆，以及不容易从设备内顺畅的被挤下，使得灌封胶不易操作，不能连续进料，增大了操作人员操作难度和工作量。
技术实现思路
为了解决现有技术的缺陷，本技术提供了一种高效率进料的灌封设备，包括圆柱形料液釜，料液釜上部侧壁设有进料口，料液釜内轴向设有搅拌轴，搅拌轴上部连接有电机，搅拌轴四周固定设有螺旋形搅拌桨，其特征在于，料液釜的底部设置有出料口，出料口与料液釜之间设有圆管型挤料装置，挤料装置内径小于料液釜内径，挤料装置内设有副搅拌轴，副搅拌轴拼接于搅拌轴下方，其轴向中心线重合，副搅拌轴四周固定设有螺旋形副搅拌桨，搅拌桨和副搅拌桨螺旋方向相同，均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率进料的灌封设备，包括圆柱形料液釜(1)，所述料液釜(1)上部侧壁设有进料口(2)，料液釜(1)内轴向设有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)上部连接有电机(4)，搅拌轴(3)四周固定设有螺旋形搅拌桨(5)，其特征在于，料液釜(1)的底部设置有出料口(6)，出料口(6)与料液釜(1)之间设有圆管型挤料装置(7)，所述挤料装置(7)内径小于料液釜(1)内径，挤料装置(7)内设有副搅拌轴(8)，所述副搅拌轴(8)拼接于搅拌轴(3)下方，其轴向中心线重合，副搅拌轴(8)四周固定设有螺旋形副搅拌桨(9)，搅拌桨(5)和副搅拌桨(9)螺旋方向相同，均将料液向下输送，且搅拌桨(5)的桨叶宽度大于副搅...

【技术特征摘要】
1.一种高效率进料的灌封设备，包括圆柱形料液釜(1)，所述料液釜(1)上部侧壁设有进料口(2)，料液釜(1)内轴向设有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)上部连接有电机(4)，搅拌轴(3)四周固定设有螺旋形搅拌桨(5)，其特征在于，料液釜(1)的底部设置有出料口(6)，出料口(6)与料液釜(1)之间设有圆管型挤料装置(7)，所述挤料装置(7)内径小于料液釜(1)内径，挤料装置(7)内设有副搅拌轴(8)，所述副搅拌轴(8)拼接于搅拌轴(3)下方，其轴向中心线重合，副搅拌轴(8)四周固定设有螺旋形副搅拌桨(9)，搅拌桨(5)和副搅拌桨(9)螺旋方向相同，均将料液向下输送，且搅拌桨(5)的桨叶宽度大于副搅拌桨(9)的桨叶宽度。

【专利技术属性】
技术研发人员：丁向琴，杨阳，
申请(专利权)人：南京机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32