一种多通道陶瓷膜及其挤出模具制造技术

技术编号:24708996 阅读:35 留言:0更新日期:2020-07-01 00:06
本实用新型专利技术涉及一种多通道陶瓷膜及其挤出模具,该挤出模具包括内模和外模,外模为中空壳体,内模垂直插入外模内部配合使用,内模包括若干成型柱、底座和进料孔,进料孔设置在底座上,成型柱固定在底座上,用于挤出多通道陶瓷膜通道的成型柱的截面为菱形,并且成型柱之间均匀排布;外模设有成型区,用于塑造多通道陶瓷膜管体外形的成型区截面为正多边形。该挤出模具相比原有的挤出模具,出料更加均匀流畅,泥料烘干后开裂问题得到很大改善,提高了产品合格率;而且挤出模具的使用寿命更长了。另外,挤出的多通道陶瓷膜在相同外径下,过滤面积增加了30%,而重量降低了10%,过滤作用更大而成本下降,提高了产品的竞争优势。

【技术实现步骤摘要】
一种多通道陶瓷膜及其挤出模具
本技术涉及无机过滤膜领域,尤其涉及一种多通道陶瓷膜及其挤出模具。
技术介绍
陶瓷膜是一种具有特殊选择性分离功能的无机材料,它能把流体分隔成不相通的两个部分,使其中的一种或几种物质能透过,而将其它物质分离出来。膜分离技术以其高效、节能、环保和分子级过滤等特性,已广泛地应用于医药、水处理、化工、电子、食品加工等领域,成为本世纪分离科学中最重要技术之一,被公认为21世纪最重大产业技术之一的膜技术,是一种新兴的绿色工业科技。但陶瓷膜为了适应苛刻的使用环境,必须采用高纯度、耐腐蚀的氧化物材料,通过很高的烧结温度烧结成型,其价格十分高昂。为了降低其成本,目前市场上主流的陶瓷膜均采用多通道形式,圆形的7及19通道是现在主要的多通道陶瓷膜结构。圆形通道的内壁厚度不均匀,导致挤出时内壁阻力不一,泥料密实度不一致,壁薄处阻力相对较大,密度较低,烘干时,生坯在壁薄处容易开裂导致产品报废,产品工业化生产的合格率不高;此外,虽然现有多通道陶瓷膜圆形比单通道设计的陶瓷膜在过滤面积上有所增加,但是相比有机膜仍小很多,重量也不小,而且陶瓷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多通道陶瓷膜,包括柱状管体,管体中设有若干通道,通道垂直于管体的截面,其特征在于,所述管体的截面为正多边形,所述通道的截面为菱形,通道之间均匀排布。/n

【技术特征摘要】
1.一种多通道陶瓷膜,包括柱状管体,管体中设有若干通道,通道垂直于管体的截面,其特征在于,所述管体的截面为正多边形,所述通道的截面为菱形,通道之间均匀排布。


2.根据权利要求1所述的多通道陶瓷膜,其特征在于,所述管体的边缘与距离其最近的通道的外边平行。


3.根据权利要求1所述的多通道陶瓷膜,其特征在于,所述管体的截面为正六边形。


4.根据权利要求1所述的多通道陶瓷膜,其特征在于,所述通道的数量为27道。


5.根据权利要求1所述的多通道陶瓷膜,其特征在于,所述通道的菱形截面的对角线的长度比为1.3-2:1。


6.根据权利要求5所述的多通道陶瓷膜,其特征在于,所述通道的菱形截面的对角线的长度比为:1。


7.一种制作如权利要求1-6任一项所...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭宇伟翁志龙
申请(专利权)人:海加尔厦门科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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