一种养殖废水处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种养殖废水处理工艺，包括如下步骤：Q1、将养殖废水引入沉淀池中进行沉淀，上层水引入反应池中，利用汽水混合器将臭氧气体和养殖废水均匀混合；Q2、将臭氧氧化后的废水及部分臭氧气泡引入膜池中，在泵的压滤或者抽滤下将废水透过光催化陶瓷超滤膜进行催化过滤；Q3、将透过光催化陶瓷超滤膜的滤水收集至产水池并进行回用，未透过光催化陶瓷超滤膜的污染物和浓水返回沉淀池。本发明专利技术在臭氧后端加入光催化陶瓷超滤膜，其在进行光催化时，需要氧离子，因此，采用本发明专利技术的工艺可以提高臭氧的用气量，实现过量臭氧氧化，而过量的臭氧进入陶瓷膜超滤系统作为氧离子源，在光催化过程被消耗。本发明专利技术能够高效稳定地去除养殖废水中的COD和氨氮。废水中的COD和氨氮。

【技术实现步骤摘要】
一种养殖废水处理工艺


[0001]本专利技术属于废水处理领域，特别涉及一种养殖废水处理工艺。

技术介绍

[0002]工厂化水产养殖是目前养殖业的一个发展方向，其具有高密度、高效益的特点，相同面积的养殖水体，经济产出可比传统养殖高出几十倍。同时，其不受到气候、水质变化等自然环境的影响和制约，而且可以一年之中多轮下苗，做到不间断销售、反季节上市、节假日集中销售等，最终达到利润最大化。然而，高密度养殖带来的高投饵量和高代谢，使得水体高COD和高氨氮，循环使用中存在氨氮去除不良、细菌病毒消杀不干净的问题，存在病害爆发的隐患。
[0003]目前，主流的工厂化养殖废水处理技术已经有较多的方法，包括：
[0004]泡沫分离法：采用气浮曝气，污染物小颗粒被气泡吸附上浮，再分离。该方法可在蛋白质未转化为氮化物和其他有毒物质之前将其分离。该法只是一种辅助措施，用在其他方法之前。
[0005]化学法：采用臭氧、次氯酸钙、高锰酸钾等强氧化物氧化杀菌和降解有机物，对氨氮的去除率可达50-70％,该法存在氧化物过量的问题，容易造成养殖产品中毒，需要控制用量，从而降低了氨氮的去除率。
[0006]固定微生物法：利用有机或者无机填料作为微生物载体，形成外部好氧菌，内部厌氧菌的结构，实现单极生物脱氮。该法占地面积较大，对养殖海水效果较差。
[0007]沸石生物膜法：使用沸石吸附多种污染物，并在多孔沸石上生长反硝化菌，从而实现连续的脱氮。
[0008]生物法：传统的生物脱氮方法。占地面积较大，对养殖海水效果较差。
[0009]湿地处理法：该法占地面积非常大，不太适合工厂化养殖，特别是海水养殖。
[0010]MBR法：在生物法的基础上，增加MBR膜，提高SS去除率，并降低一定的COD，通常为20-40％。对脱氮没有帮助。
[0011]采用普通方法在养殖产品的工厂化养殖废水循环中，难以避免氨氮去除率波动的问题，从而导致经常性的无法回用，而在海水养殖中问题更加突出，高盐的海水使得生物法效率较低，对COD和氨氮的去除均效果较差，需要很大的场地，且无法保证稳定的出水效果。因此，传统方法容易造成无法循环使用养殖水，导致污水排放，或者导致养殖品因为水中氨氮、COD、细菌超标而死亡。

技术实现思路

[0012]针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种养殖废水处理工艺，该工艺可以高效去除养殖废水中的COD和氨氮，可有效提高养殖产品的存活率，增加养殖收益。
[0013]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0014]一种养殖废水处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
[0015]Q1、将养殖废水引入沉淀池中进行初步沉淀，上层水引入反应池中，反应池内设有臭氧曝气装置，利用汽水混合器将臭氧气体和养殖废水均匀混合。
[0016]Q2、将臭氧氧化后的废水及部分臭氧气泡引入设有光催化陶瓷超滤膜组件的膜池中，光催化陶瓷超滤膜组件内设有紫外光源，在泵的压滤或者抽滤下将废水透过光催化陶瓷超滤膜进行催化过滤。
[0017]Q3、将透过光催化陶瓷超滤膜的滤水收集至产水池并进行回用，未透过光催化陶瓷超滤膜的污染物和浓水返回沉淀池。
[0018]进一步地，所述步骤Q1中还包括在反应池中加入微量纳米氧化铁作为臭氧氧化的催化剂。
[0019]进一步地，所述步骤Q2中的光催化陶瓷超滤膜的制备包括如下步骤：
[0020]S1、按质量份数将100份粗粒径陶瓷基体粉体、10～30份细粒径陶瓷基体粉体、2～6份粘结剂、1～3份润滑剂和15～30份水一起搅拌均匀后成型，制得管状或平板状生坯并烘干。
[0021]S2、将步骤S1中烘干后的生坯放入窑炉中烧结成多孔支撑体。
[0022]S3、在多孔支撑体内表面或外表面浸渍涂覆涂膜液并烘干烧结，制得一面带多孔过渡涂层的多孔支撑体。
[0023]S4、将步骤S3中制得的多孔支撑体过渡涂层的外表面和没有过渡涂层的一面分别浸渍涂覆纳米钛溶胶涂膜液和用水稀释了1～5倍的纳米钛溶胶涂膜液并烘干，制得陶瓷膜基体。
[0024]S5、将陶瓷膜基体放入高压反应釜，往反应釜中加入纯净水并完全淹没陶瓷膜基体，将反应釜密闭并进行水热反应，反应完成后取出陶瓷膜基体并用氢氧化钠溶液浸泡冲洗去除有机物，制得光催化陶瓷超滤膜。
[0025]进一步地，所述粗粒径陶瓷基体粉体的粒径为20～100um，所述细粒径陶瓷基体粉体的粒径为0.3～3um。
[0026]进一步地，所述的陶瓷基体粉体为纯度高于99.5％的高纯石英粉体或纯度高于99.9％的高纯氧化铝粉体。
[0027]进一步地，所述步骤S3中的涂膜液包括以下质量份数的原料：5～30份粒径为0.1～1um的陶瓷基体粉体，1～5份粘结剂，1～5份成膜剂，100份水。
[0028]进一步地，所述步骤S4中，纳米钛溶胶涂膜液的制作包括如下步骤：
[0029]P1、在浓度为5～20％的硫酸氧钛溶液中加入硝酸盐，使得盐离子的浓度为钛离子浓度的0.0005～0.2％。
[0030]P2、在步骤P1中所制得的溶液中滴入浓度为5～10％的氨水水溶液并搅拌反应直至溶液pH为8～9。
[0031]P3、将步骤P2中所制得的溶液用水洗涤并抽滤出沉淀，直至沉淀物中硫酸根离子浓度低于10ppm。
[0032]P4、在步骤P3所制得的溶液中加水搅拌，直至钛离子的浓度为溶液总质量的0.8～8％。
[0033]P5、加入浓度为4～20％的硝酸水溶液直至溶液的pH下降到0.5～1.5，将溶液保持在60～85℃下搅拌4～12h，制得钛溶液。
[0034]P6、在制备好的钛溶液中加1～10份水并搅拌均匀，加入溶液总质量1～8％的成膜剂和溶液总质量0.3～4％的粘结剂，搅拌均匀，制得纳米钛溶胶涂膜液。
[0035]其中，所述的硝酸盐为硝酸锰、硝酸钆、硝酸钒中的一种或多种，锰离子、钆离子、钒离子中的一个或多个的浓度和为钛离子浓度的0.0005～0.2％。
[0036]其中，所述的成膜剂为甘油、聚乙二醇中的一种或两种，所述甘油的加入量为溶液总质量的2～5％，所述聚乙二醇的加入量为溶液总质量的1～3％。所述的粘结剂为甲基纤维素、聚乙烯醇中的一种或两种，所述甲基纤维素的加入量为溶液总质量的0.3～1％，加入形式为干粉或者水溶液。所述聚乙烯醇的加入量为溶液总质量的0.5～3％，加入形式为10～30％浓度的水溶液。
[0037]其中，所述步骤S3、步骤S4中的浸渍时间均为30～300s。
[0038]其中，步骤S1、步骤S3和步骤S4中的烘干温度均为50～120℃，烘干时长均为8～60h。
[0039]其中，所述多孔支撑体的烧结温度为1400～1750℃，烧结时长为30～80h，所述过渡涂层的烧结温度为1200～1500℃，烧结时长为10～50h。
[0040]其中，所述步骤S5中，水热反应的温度为180～235℃，水热保温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种养殖废水处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：Q1、将养殖废水引入沉淀池中进行初步沉淀，上层水引入反应池中，反应池内设有臭氧曝气装置，利用汽水混合器将臭氧气体和养殖废水均匀混合；Q2、将臭氧氧化后的废水及部分臭氧气泡引入设有光催化陶瓷超滤膜组件的膜池中，光催化陶瓷超滤膜组件内设有紫外光源，在泵的压滤或者抽滤下将废水透过光催化陶瓷超滤膜进行催化过滤；Q3、将透过光催化陶瓷超滤膜的滤水收集至产水池并进行回用，未透过光催化陶瓷超滤膜的污染物和浓水返回沉淀池。2.如权利要求1所述的一种养殖废水处理工艺，其特征在于：所述步骤Q1中还包括在反应池中加入微量纳米氧化铁作为臭氧氧化的催化剂。3.如权利要求1所述的一种养殖废水处理工艺，其特征在于，所述步骤Q2中的光催化陶瓷超滤膜的制备包括如下步骤：S1、按质量份数将100份粗粒径陶瓷基体粉体、10～30份细粒径陶瓷基体粉体、2～6份粘结剂、1～3份润滑剂和15～30份水一起搅拌均匀后成型，制得管状或平板状生坯并烘干；S2、将步骤S1中烘干后的生坯放入窑炉中烧结成多孔支撑体；S3、在多孔支撑体内表面或外表面浸渍涂覆涂膜液并烘干烧结，制得一面带多孔过渡涂层的多孔支撑体；S4、将步骤S3中制得的多孔支撑体过渡涂层的外表面和没有过渡涂层的一面分别浸渍涂覆纳米钛溶胶涂膜液和用水稀释了1～5倍的纳米钛溶胶涂膜液并烘干，制得陶瓷膜基体；S5、将陶瓷膜基体放入高压反应釜，往反应釜中加入纯净水并完全淹没陶瓷膜基体，将反应釜密闭并进行水热反应，反应完成后取出陶瓷膜基体并用氢氧化钠溶液浸泡冲洗去除有机物，制得光催化陶瓷超滤膜。4.如权利要求3所述的一种养殖废水处理工艺，其特征在于：所述粗粒径陶瓷基体粉体的粒径为20～100um，所述细粒径陶瓷基体粉体的粒径为0.3～3um。5.如权利要求3所述的一种养殖废水处理工艺，其特征在于：所述的陶瓷基体粉体为纯度高于99.5%的高纯石英粉体或纯度高于99.9%的高纯氧化铝粉体。6.如权利要求3所述的一种养殖废水处理工艺，其特征在于：所述步骤S3中的涂膜液包括以下质量份数的原料：5～30份粒径为0.1～1um的陶瓷基体粉体，1～5份粘结剂，1～5份成膜剂，100份水。7.如权利要求3所述的一种养殖废水处理工艺，其特征在于：所述步骤S4中，纳米钛溶胶涂膜液的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林楚潮，翁志龙，俞静磊，
申请(专利权)人：海加尔厦门科技有限公司，
类型：发明
国别省市：