一种净化装置及空气净化设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于环保技术领域，提供了一种净化装置及空气净化设备，所述净化装置包括：填充层，用于进行过滤和吸附；支撑层，设置在填充层的内外两侧，且开设有若干透气孔；以及防护层，设置在外侧所述支撑层的外侧，并用于防止填充层颗粒飞溅。其中，内侧的支撑层形成中空结构。内外支撑层对填充层进行支撑，从而使气流与填充层垂直安装，填充层重力压紧填充层，确保填充层的均匀的气体透过性，以保证填充的吸附效率和使用寿命。通过防护层确保更换过程中填充层颗粒不四处飞逸，导致车间内洁净环境被破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种净化装置及空气净化设备
本技术属于环保
，尤其涉及一种净化装置及空气净化设备。
技术介绍
随着我国对挥发性有机物污染的日益重视，针对挥发性有机物排放的环保法规不断更新并日益严格，对于车间内一些使用含挥发性有机物物料的环节，按照法规要求，需进行废气收集并进行治理后达标排放。工业产品制造业的生产过程中大多数涉及有机废气的排放，以汽车涂装为例，汽车生产过程中使用的原辅料包括油漆、溶剂、树脂、助剂、有机胶类等，这些原辅料的使用过程中将产生有机废气，这些废气排放到车间内扩散到大气中，在一定条件下通过光化学反应，对臭氧层造成破坏，也可能产生造成雾霾的气溶胶颗粒物，影响大气质量，同时也对车间内的员工的健康造成严重的影响。对于工业生产洁净车间的低浓度有机废气，常规采用活性炭吸附的方式进行治理。活性炭吸附属于物理去除法，利用活性炭比表面积大，孔隙发达、具有优异的吸附性能等特点，能够将有机溶气体分子吸附在其表面，从而达到降低有机废气浓度的目的，是废气治理中应用最广泛的方式。此方法具有设备简单、投资小、处理量大等优点，适合应用在浓度低、有机废气成分较为简单的场合。但是，现有的使用单纯的活性炭吸附效率会随着吸附量的增加进行衰减，当吸附饱和之后，活性炭的孔隙会被有机分子堵塞，从而丧失吸附作用。从而造成更换繁琐，使用寿命短。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种净化装置，旨在解决使用寿命短的问题。本技术实施例是这样实现的，一种净化装置，所述净化装置包括：填充层，用于进行过滤和吸附；支撑层，设置在填充层的内外两侧，且开设有若干透气孔；以及防护层，设置在外侧所述支撑层的外侧，并用于防止填充层颗粒飞溅。其中，内侧的支撑层形成中空结构。优选地，所述透气孔的直径不大于填充层填充颗粒直径的0.5倍。优选地，所述透气孔的空隙密度为45-75%。优选地，所述填充层为活性炭填充层。优选地，所述活性炭填充层为直径2~10mm的柱状活性炭结构。优选地，所述活性炭填充层的吸附厚度为50~200mm。本技术实施例的另一目的在于一种空气净化设备，所述空气净化设备包括：壳体，连通有进口并且内部设置有干式过滤结构；多组过滤结构，设置在所述壳体的内部，并与所述干式过滤结构串联；以及所述的多组过滤结构内部设置有若干所述净化装置；且所述净化装置并联设置。优选地，所述过滤单元可拆卸的固定在所述壳体的内部。优选地，所述干式过滤器通过弹簧卡扣或者焊接方式固定在所述壳体的内部。优选地，所述干式过滤结构的内部设置若干组串联的干式过滤器。本技术实施例提供的一种净化装置有益效果：内外支撑层对填充层进行支撑，从而使气流与填充层垂直安装，填充层重力压紧填充层，确保填充层的均匀的气体透过性，以保证填充的吸附效率和使用寿命。通过防护层确保更换过程中填充层颗粒不四处飞逸，导致车间内洁净环境被破坏。附图说明图1为本技术实施例提供的一种净化装置的内部结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种净化设备的内部结构示意图；附图中：进风口1；干式过滤器2；净化装置3；出口风4；中空风道5；内侧冲孔板6；活性炭吸附层7；外侧冲孔板8；外侧无机纤维网层9。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。如图1所示，为本技术实施例提供的一种净化装置，所述净化装置包括：填充层，用于进行过滤和吸附；支撑层，设置在填充层的内外两侧，且开设有若干透气孔；以及防护层，设置在外侧所述支撑层的外侧，并用于防止填充层颗粒飞溅。其中，内侧的支撑层形成中空结构。在本技术实施例中，支撑层可以为冲孔板，冲孔板包括内侧冲孔板6和外侧冲孔板8，内侧冲孔板6和外侧冲孔板8同心嵌套设置，并且中间存在缝隙并填充有填充层，内侧冲孔板6为中空结构并形成中空风道5。内侧冲孔板6和外侧冲孔板8上均开设有透气孔，便于气体穿过外侧冲孔板8、透过填充层，再穿过内侧冲孔板6，从而完成空气的过滤，当然过滤的还可以是水等液体。防护层的设置避免更换过程中填充层颗粒不四处飞逸，导致车间内洁净环境被破坏，防护层可以是外侧无机纤维网层9、pps等材质，当然还有其它材料，在此不做描述，此等材料有较为致密的空隙率，具有一定的过滤作用。内外支撑层对填充层进行支撑，从而使气流与填充层垂直安装，填充层重力压紧填充层，确保填充层的均匀的气体透过性，以保证填充的吸附效率和使用寿命。通过防护层确保更换过程中填充层颗粒不四处飞逸，导致车间内洁净环境被破坏。在本技术的一个实例中，所述透气孔的直径不大于填充层填充颗粒直径的0.5倍。从而避免了填充层颗粒受到空气流动的从透气孔中逸出，从而造成填充层流失，造成填充层过滤吸附能力降低和造成二次污染。透气孔的直径不大于填充层填充颗粒直径的0.5倍，从而可以避免了颗粒进入到透气孔中造成堵塞，造成过滤阻碍，确保了过滤的顺畅性。在本技术的一个实例中，所述透气孔的空隙密度为45-75%。由于填充层的比表面积较大，相对颗粒粒径较小，此时，要求透气孔的粒径较小，为了确保透气的顺畅性，需要较大的空隙率。同时为了保证内侧冲孔板6和外侧冲孔板8支撑的牢固性，空隙密度需要一定的限制，通过实验和资料的查询，得到空隙密度为45-75%为最优。在本技术的一个实例中，所述填充层为活性炭吸附层7。活性炭吸附属于物理去除法，利用活性炭比表面积大，孔隙发达、具有优异的吸附性能等特点，能够将有机溶气体分子吸附在其表面，从而达到降低有机废气浓度的目的，是废气治理中应用最广泛的方式。活性炭价格低廉，性价比为最优。在本技术的一个实例中，所述活性炭填充层为直径2~10mm的柱状活性炭结构。柱状活性炭对水体或者气体中的挥发性有机物有比较好的吸附效果，可使水体或者气体中各种挥发性有机物去除率达到25%~65%。在本技术的一个实例中，所述活性炭填充层的吸附厚度为50~200mm。确保吸附能力和透气性以及填充成本的前提下，根据不同气体、液体、空气或者液体中的污染物不同，吸附厚度50~200mm最佳。如图2所示，本技术实施例还提供的一种净化净化设备，其特征在于，所述空气净化设备包括：壳体，连通有进口并且内部设置有干式过滤结构；多组过滤结构，设置在所述壳体的内部，并与所述干式过滤结构串联；以及所述的多组过滤结构内部设置有若干所述净化装置；且所述净化装置并联设置。本实施例中，以空气处理为例，壳体的两端分别开设有进风口1和出风口4，空气从进风口1进入到壳体的内部，进入壳体的空气经过多组干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种净化装置，其特征在于，所述净化装置包括：/n填充层，用于进行过滤和吸附；/n支撑层，设置在填充层的内外两侧，且开设有若干透气孔；以及/n防护层，设置在外侧所述支撑层的外侧，并用于防止填充层颗粒飞溅；/n其中，内侧的支撑层形成中空结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种净化装置，其特征在于，所述净化装置包括：
填充层，用于进行过滤和吸附；
支撑层，设置在填充层的内外两侧，且开设有若干透气孔；以及
防护层，设置在外侧所述支撑层的外侧，并用于防止填充层颗粒飞溅；
其中，内侧的支撑层形成中空结构。


2.根据权利要求1所述的一种净化装置，其特征在于，所述透气孔的直径不大于填充层填充颗粒直径的0.5倍。


3.根据权利要求2所述的一种净化装置，其特征在于，所述透气孔的空隙密度为45-75%。


4.根据权利要求1所述的一种净化装置，其特征在于，所述填充层为活性炭填充层。


5.根据权利要求4所述的一种净化装置，其特征在于，所述活性炭填充层为直径2~10mm的柱状活性炭结构。


6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘晓明，
申请(专利权)人：上海市环境科学研究院，
类型：新型
国别省市：上海;31