一种磁板除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磁板除尘装置，包括：第一过滤组件、第二过滤组件和第三过滤组件，所述第一过滤组件、所述第二过滤组件和所述第三过滤组件的壳体均设有气体入口和气体出口；其中，所述第一过滤组件还包括第一风机、锥形筒，初滤网、磁板和第一集尘件；所述第二过滤组件还包括电磁板组、板式振动器和第二集尘件；所述第三过滤组件还包括二次滤网、第二风机和第三集尘件；本实用新型专利技术对带有灰尘颗粒的气体进行多次过滤；首先，通过初滤网对高速气体进行扰流，降低气体流速，并将大颗粒残渣拦截，并经过磁板将较大颗粒的金属残渣吸附；然后通过高压电磁板进行高效除尘，拦截大部分灰尘；再由二次滤网进行残存灰尘过滤，最终实现高精度除尘。

【技术实现步骤摘要】
一种磁板除尘装置
本技术涉及除尘装置领域，更具体的说是涉及一种磁板除尘装置。
技术介绍
目前，在诸多钢铁重工业中，如锻造、铸造等均是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，在金属加工工被广泛应用，但锻造与铸造均对环境污染较为严重，产生大量夹杂金属碎屑和灰尘的污染气体，也对工作人员产生很大影响。基于此，除尘设备则显得尤为重要，传统除尘多采用布袋式除尘，该除尘设备除尘效率高，使用方便，但由于钢铁产业中待过滤气体普遍温度较高，含有金属颗粒，对不带伤害较大，使其使用寿命大幅减少，且被破坏的布袋过滤效果难以保证，故而大幅增加除尘设备维护成本。因此，如何提供一种除尘效率高的磁板除尘装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种多阶段除尘，强化除尘效果，延长使用寿命，节省维护成本的磁板除尘装置。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种磁板除尘装置，包括：第一过滤组件、第二过滤组件和第三过滤组件；所述第一过滤组件、所述第二过滤组件和所述第三过滤组件的壳体均设有气体入口和气体出口；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁板除尘装置，其特征在于，包括：第一过滤组件(1)、第二过滤组件(2)和第三过滤组件(3)；所述第一过滤组件(1)、所述第二过滤组件(2)和所述第三过滤组件(3)的壳体均设有气体入口和气体出口；所述第一过滤组件(1)的气体出口与所述第二过滤组件(2)的气体入口、所述第二过滤组件(2)的气体出口与所述第三过滤组件(3)的气体入口均通过管道连接；/n所述第一过滤组件(1)还包括第一风机(10)、锥形筒(11)、初滤网(12)、磁板(13)和第一集尘件(14)；所述第一风机(10)出气口与所述第一过滤组件(1)的气体入口适配安装，所述气体入口与所述锥形筒(11)窄口端适配安装，所述锥形筒(1...

【技术特征摘要】
1.一种磁板除尘装置，其特征在于，包括：第一过滤组件(1)、第二过滤组件(2)和第三过滤组件(3)；所述第一过滤组件(1)、所述第二过滤组件(2)和所述第三过滤组件(3)的壳体均设有气体入口和气体出口；所述第一过滤组件(1)的气体出口与所述第二过滤组件(2)的气体入口、所述第二过滤组件(2)的气体出口与所述第三过滤组件(3)的气体入口均通过管道连接；
所述第一过滤组件(1)还包括第一风机(10)、锥形筒(11)、初滤网(12)、磁板(13)和第一集尘件(14)；所述第一风机(10)出气口与所述第一过滤组件(1)的气体入口适配安装，所述气体入口与所述锥形筒(11)窄口端适配安装，所述锥形筒(11)阔口端朝向所述初滤网(12)，所述磁板(13)设置在气体穿入所述初滤网(12)的一侧，且设置于气体流动方向的左右两侧；所述第一集尘件(14)设置在所述初滤网(12)和所述磁板(13)的下方并设有集尘孔；
所述第二过滤组件(2)还包括电磁板组(20)、板式振动器(21)和第二集尘件(22)；所述电磁板组(20)为分别连接阴阳电极的两片电磁板，沿气流进出方向左右对称设置；所述电磁板组(20)设置有板式振动器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王义国，张存伟，吴慧敏，
申请(专利权)人：河北锦泓环境工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13