本实用新型专利技术属于污水处理装置技术领域，尤其为一种铝箔加工车间用污水处理装置，包括集水槽，所述集水槽的上表面架设有支撑杆，所述支撑杆的顶端架设有分流管，所述分流管的中部连接有进水管，所述分流管的内侧架设有阀门，所述支撑杆的外侧表面嵌合架设有托架，所述托架的内侧架设有支撑架，所述支撑架的上表面放置有限位环，所述限位环的内侧通过焊接设有过滤网；该污水处理设备的内部增设有可以拆卸更换的过滤网，通过多层过滤网依次的对污水进行过滤，工作人员在断开阀门之后可以对过滤网进行更换，设备处理过程中不需要对装置进行停机，有效的提升设备的处理速率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝箔加工车间用污水处理装置
本技术属于污水处理装置
，具体涉及一种铝箔加工车间用污水处理装置。
技术介绍
铝箔在加工过程中会产生污水，且污水中有部分的铝箔碎屑，而需要对污水中的碎屑进行回收时就需要使用到污水处理装置，通过污水处理装置将污水中的碎屑回收再利用，目前的污水处理装置使用过程中暴露出一些问题，目前的污水处理装置内部碎屑过多时就需要停机维护，将其内部的碎屑排出之后再运行，但是这样会导致污水处理装置暂时停机，影响污水处理速率，针对目前的污水处理装置使用过程中所暴露的问题，有必要对污水处理装置进行结构上的改进与优化。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种铝箔加工车间用污水处理装置，具有避免设备停机维护，有效的提升设备污水处理速率的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝箔加工车间用污水处理装置，包括集水槽，所述集水槽的上表面架设有支撑杆，所述支撑杆的顶端架设有分流管，所述分流管的中部连接有进水管，所述分流管的内侧架设有阀门，所述支撑杆的外侧表面嵌合架设有托架，所述托架的内侧架设有支撑架，所述支撑架的上表面放置有限位环，所述限位环的内侧通过焊接设有过滤网。作为本技术的一种铝箔加工车间用污水处理装置优选技术方案，所述集水槽为长方体槽状构件，所述支撑杆架设在集水槽的上表面中部，所述集水槽的一端连接有排水管。作为本技术的一种铝箔加工车间用污水处理装置优选技术方案，所述支撑杆的外侧表面从上到下均匀排布有托架，所述托架排布在一条直线上，所述托架的两端为圆形结构。作为本技术的一种铝箔加工车间用污水处理装置优选技术方案，所述支撑架为空心的圆台构件与空心的圆柱体构件组成的构件。作为本技术的一种铝箔加工车间用污水处理装置优选技术方案，所述过滤网的孔径从上到下依次减小。作为本技术的一种铝箔加工车间用污水处理装置优选技术方案，所述分流管对称设在支撑杆的顶端，两个所述分流管的下方都设有托架与支撑架。作为本技术的一种铝箔加工车间用污水处理装置优选技术方案，所述限位环的底端外缘处通过胶水粘接设有橡胶环，所述橡胶环的内壁与支撑架的外壁相接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该污水处理设备的内部增设有可以拆卸更换的过滤网，通过多层过滤网依次的对污水进行过滤，工作人员在断开阀门之后可以对过滤网进行更换，设备处理过程中不需要对装置进行停机，有效的提升设备的处理速率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的过滤结构示意图；图中：1、集水槽；2、排水管；3、支撑杆；4、分流管；5、阀门；6、进水管；7、托架；8、支撑架；9、限位环；10、过滤网；11、橡胶环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-2，本技术提供以下技术方案：一种铝箔加工车间用污水处理装置，包括集水槽1，集水槽1的上表面架设有支撑杆3，支撑杆3的顶端架设有分流管4，分流管4的中部连接有进水管6，分流管4的内侧架设有阀门5，支撑杆3的外侧表面嵌合架设有托架7，托架7的内侧架设有支撑架8，支撑架8的上表面放置有限位环9，限位环9的内侧通过焊接设有过滤网10，本实施方案中，设备通过过滤网10对污水进行过滤。具体的，集水槽1为长方体槽状构件，支撑杆3架设在集水槽1的上表面中部，集水槽1的一端连接有排水管2，本实施例中集水槽1内部的污水通过排水管2排出。具体的，支撑杆3的外侧表面从上到下均匀排布有托架7，托架7排布在一条直线上，托架7的两端为圆形结构，本实施例中支撑架8放置在托架7的内部。具体的，支撑架8为空心的圆台构件与空心的圆柱体构件组成的构件，本实施例中支撑架8对过滤网10进行遮挡，对过滤之后的污水进行导向，使得污水流淌到下层支撑架8的内部。具体的，过滤网10的孔径从上到下依次减小，本实施例中依次减小的过滤网10可以对污水进行过滤，使得不同规格的碎屑完成分层。具体的，分流管4对称设在支撑杆3的顶端，两个分流管4的下方都设有托架7与支撑架8，本实施例中两个分流管4通过阀门5完成来回通断，进而使得污水来回的流通，使得工作人员可以在设备不停机的情况下对污水进行过滤。具体的，限位环9的底端外缘处通过胶水粘接设有橡胶环11，橡胶环11的内壁与支撑架8的外壁相接触，本实施例中橡胶环11可以有效的嵌合住支撑架8，使得限位环9在支撑架8上保持稳定。实施例2请参阅图1-2，本技术提供以下技术方案：一种铝箔加工车间用污水处理装置，包括集水槽1，集水槽1的上表面架设有支撑杆3，支撑杆3的顶端架设有分流管4，分流管4的中部连接有进水管6，分流管4的内侧架设有阀门5，支撑杆3的外侧表面嵌合架设有托架7，托架7的内侧架设有支撑架8，支撑架8的上表面放置有限位环9，限位环9的内侧通过焊接设有过滤网10，本实施方案中，设备通过过滤网10对污水进行过滤。具体的，集水槽1为长方体槽状构件，支撑杆3架设在集水槽1的上表面中部，集水槽1的一端连接有排水管2，本实施例中集水槽1内部的污水通过排水管2排出。具体的，支撑杆3的外侧表面从上到下均匀排布有托架7，托架7排布在一条直线上，托架7的两端为圆形结构，本实施例中支撑架8放置在托架7的内部。具体的，支撑架8为空心的圆台构件与空心的圆柱体构件组成的构件，本实施例中支撑架8对过滤网10进行遮挡，对过滤之后的污水进行导向，使得污水流淌到下层支撑架8的内部。具体的，过滤网10的孔径从上到下依次减小，本实施例中依次减小的过滤网10可以对污水进行过滤，使得不同规格的碎屑完成分层。具体的，四个分流管4水平对称设在支撑杆3的顶端，四个分流管4的下方都设有托架7与支撑架8，本实施例中四个分流管4通过阀门5完成来回通断，进而使得污水来回的流通，使得工作人员可以在设备不停机的情况下对污水进行过滤。具体的，限位环9的底端外缘处通过胶水粘接设有橡胶环11，橡胶环11的内壁与支撑架8的外壁相接触，本实施例中橡胶环11可以有效的嵌合住支撑架8，使得限位环9在支撑架8上保持稳定。本技术的工作原理及使用流程：本技术中该设备使用过程中污水通过进水管6到达分流管4的内部，污水通过分流管4的端部喷出，到达支撑架8的内部，过滤网10对污水进行过滤，过滤之后的污水通过支撑架8排出，污水向下一层的支撑架8坠落，进行多次过滤，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝箔加工车间用污水处理装置，包括集水槽（1），其特征在于：所述集水槽（1）的上表面架设有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的顶端架设有分流管（4），所述分流管（4）的中部连接有进水管（6），所述分流管（4）的内侧架设有阀门（5），所述支撑杆（3）的外侧表面嵌合架设有托架（7），所述托架（7）的内侧架设有支撑架（8），所述支撑架（8）的上表面放置有限位环（9），所述限位环（9）的内侧通过焊接设有过滤网（10）。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝箔加工车间用污水处理装置，包括集水槽（1），其特征在于：所述集水槽（1）的上表面架设有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的顶端架设有分流管（4），所述分流管（4）的中部连接有进水管（6），所述分流管（4）的内侧架设有阀门（5），所述支撑杆（3）的外侧表面嵌合架设有托架（7），所述托架（7）的内侧架设有支撑架（8），所述支撑架（8）的上表面放置有限位环（9），所述限位环（9）的内侧通过焊接设有过滤网（10）。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔加工车间用污水处理装置，其特征在于：所述集水槽（1）为长方体槽状构件，所述支撑杆（3）架设在集水槽（1）的上表面中部，所述集水槽（1）的一端连接有排水管（2）。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔加工车间用污水处理装置，其特征在于：所述支撑杆（3）的外侧表面从上到下均匀排...
【专利技术属性】
技术研发人员：濮丹飞，
申请(专利权)人：上高飞乐电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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