一种刮泥机沉淀装置制造方法及图纸

技术编号:24707907 阅读:41 留言:0更新日期:2020-06-30 23:57
本实用新型专利技术涉及污泥处理技术领域,且公开了一种刮泥机沉淀装置,包括沉淀池,所述沉淀池内腔的底部开设有污泥槽,所述污泥槽的内腔固定安装有排泥管,所述排泥管的外部固定安装有排泥泵,所述沉淀池内腔的两侧均固定安装有进水管,且沉淀池的顶部固定安装有工作桥,所述工作桥的顶部固定安装有伺服电机,且工作桥顶部的中部固定安装有转动管,所述转动管的顶端通过旋转接头活动安装有连接管。该刮泥机沉淀装置,通过连接管的使用,使得外部水流能够进入转动管、刮泥杆和刮板的内腔,同时利用刮板内侧设置的冲淋孔,使得水流能够对附着在刮板表面的污泥进行冲击,防止污泥在刮板的表面堆积,保证该装置刮泥效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种刮泥机沉淀装置
本技术涉及污泥处理
,具体为一种刮泥机沉淀装置。
技术介绍
沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物,净化水质的设备,利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物,是污水处理的重要组成部分。沉淀池在使用过程中,池底会产生污泥,现有沉淀池为了保证污泥排出干净,一般通过刮泥机配合使用,刮泥机在使用时,通过转动使得刮泥机构运动,保证污泥被刮走,但是现有技术在使用时,刮起的污泥容易在刮板前侧堆积,增加对刮板的作用力,导致刮板容易损坏,降低了设备的使用寿命,同时现有装置在使用时,污泥容易在刮板的表面粘结,降低了刮板的工作效果。因此,我们提出了一种刮泥机沉淀装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种刮泥机沉淀装置,具备增强刮板承受能力,提高刮板使用寿命以及对刮板表面的污泥进行冲击,防止污泥堆积,提高刮泥效果的优点,解决了污泥在刮板前侧堆积,刮板承受作用力增大,使用寿命降低以及污泥在刮板表面粘结,刮板工作效果差的问题。本技术提供如下技术方案:一种刮泥机沉淀装置,包括沉淀池,所述沉淀池内腔的底部开设有污泥槽,所述污泥槽的内腔固定安装有排泥管,所述排泥管的外部固定安装有排泥泵,所述沉淀池内腔的两侧均固定安装有进水管,且沉淀池的顶部固定安装有工作桥,所述工作桥的顶部固定安装有伺服电机,且工作桥顶部的中部固定安装有转动管,所述转动管的顶端通过旋转接头活动安装有连接管,所述转动管的底端穿过工作桥的底部延伸至污泥槽的内腔并与污泥槽的底部活动连接,且转动管外部固定安装有平衡筒,所述平衡筒的两侧均固定安装有连接杆,两个所述连接杆的底部之间固定安装有刮泥杆,所述刮泥杆的底部固定安装有刮板。优选的,所述沉淀池设置成圆形,所述沉淀池内腔的底部从外到内逐渐降低,所述刮泥杆的倾斜角度与沉淀池底部的倾斜角度相同。优选的,所述伺服电机的底端穿过工作桥的底部延伸至工作桥的下方并固定安装有第一轴盘,所述转动管的外部固定安装有位于工作桥下方的第二轴盘,所述第一轴盘与第二轴盘位于同一条水平线,且第一轴盘和第二轴盘的外部之间通过传动带传动连接。优选的,所述刮板与刮泥杆之间形成夹角,所述刮板的外侧设置有支撑件,两个所述支撑件的顶部与刮泥杆固定连接。优选的,所述连接管的外部设置有高压水泵,所述转动管、刮泥杆和刮板的内部空腔设置,所述转动管和刮板以及刮泥杆与刮板的连接处均设置有通水孔,且刮板的内侧设置有冲淋孔。与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:1、该刮泥机沉淀装置,通过刮板的设置,使得该装置运转时能够将沉淀池内部的污泥刮起带走,同时利用左右两侧的斜板对刮板进行支撑,保护刮板不收损伤,提高了设备的使用寿命。2、该刮泥机沉淀装置,通过连接管的使用,使得外部水流能够进入转动管、刮泥杆和刮板的内腔,同时利用刮板内侧设置的冲淋孔,使得水流能够对附着在刮板表面的污泥进行冲击,防止污泥在刮板的表面堆积,保证该装置刮泥效果好。附图说明图1为本技术结构正面剖视示意图;图2为本技术结构刮板与刮泥杆连接俯视示意图;图3为本技术结构刮板表面示意图。图中:1、沉淀池;2、污泥槽;3、排泥管;4、排泥泵;5、进水管;6、工作桥;7、伺服电机;8、转动管;9、连接管;10、平衡筒;11、连接杆;12、刮泥杆;13、刮板;14、传动带;15、第一轴盘;16、第二轴盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种刮泥机沉淀装置,包括沉淀池1,沉淀池1内腔的底部开设有污泥槽2,污泥槽2的内腔固定安装有排泥管3,排泥管3的外部固定安装有排泥泵4,通过排泥泵4和排泥管3的设置,使得污泥槽2内部的污泥能够被排放,确保污泥离开沉淀设备,保证沉淀池1能够长期使用,沉淀池1内腔的两侧均固定安装有进水管5,且沉淀池1的顶部固定安装有工作桥6,工作桥6的顶部固定安装有伺服电机7,且工作桥6顶部的中部固定安装有转动管8,转动管8的顶端通过旋转接头活动安装有连接管9,转动管8的底端穿过工作桥6的底部延伸至污泥槽2的内腔并与污泥槽2的底部活动连接,且转动管8外部固定安装有平衡筒10,平衡筒10的两侧均固定安装有连接杆11,平衡筒10和连接杆11的使用,提高了该装置的稳固性,保证该装置运转稳定可靠,两个连接杆11的底部之间固定安装有刮泥杆12,刮泥杆12的底部固定安装有刮板13。其中,沉淀池1设置成圆形,沉淀池1内腔的底部从外到内逐渐降低,刮泥杆12的倾斜角度与沉淀池1底部的倾斜角度相同,该装置如此设置,使得沉淀池1底部的污泥被刮起后能够在水流的带动下流向污泥槽2的内部,保证污泥能够收集集中排放。其中,伺服电机7的底端穿过工作桥6的底部延伸至工作桥6的下方并固定安装有第一轴盘15,转动管8的外部固定安装有位于工作桥6下方的第二轴盘16,第一轴盘15与第二轴盘16位于同一条水平线,且第一轴盘15和第二轴盘16的外部之间通过传动带14传动连接,该装置如此设置,使得伺服电机7通电运转时,传动带14、第一轴盘15和第二轴盘16能够带动转动管8进行旋转,确保刮泥杆12和刮板13在沉淀池1的内部进行旋转刮泥。其中,刮板13与刮泥杆12之间形成夹角,刮板13的外侧设置有支撑件,两个支撑件的顶部与刮泥杆12固定连接,刮板13与刮泥杆12之间形成夹角,确保沉淀池1底部的污泥均能被刮板13刮起,保证了该装置的刮泥效果,同时通过支撑件的使用,使得刮板13工作时能够得到支撑,提高了刮板的承受能力,保证刮板使用寿命提高。其中,连接管9的外部设置有高压水泵,转动管8、刮泥杆12和刮板13的内部空腔设置,转动管8和刮板13以及刮泥杆12与刮板13的连接处均设置有通水孔,且刮板13的内侧设置有冲淋孔,该装置如此设置,使得水流能够依次经过转动管8、刮泥杆12和刮板13的内腔,最终水流通过刮板13的冲淋孔流出并对刮板13表面的污泥进行冲击,防止污泥在刮板13的表面堆积,保证该装置刮泥效果好。工作原理:通过伺服电机7通电运转,使得转动管8在传动带14、第一轴盘15和第二轴盘16的带动下实现转动,保证刮泥杆12和刮板13在沉淀池1的内部进行旋转刮泥,并利用刮板13外侧的支撑件对其进行支撑,同时通过连接管9的使用,使得水流能够进入转动管8、刮泥杆12和刮板13的内腔,再刮板13内侧设置的冲淋孔,使得水流能够对附着在刮板13表面的污泥进行冲击,防止污泥在刮板13表面堆积,即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刮泥机沉淀装置,包括沉淀池(1),其特征在于:所述沉淀池(1)内腔的底部开设有污泥槽(2),所述污泥槽(2)的内腔固定安装有排泥管(3),所述排泥管(3)的外部固定安装有排泥泵(4),所述沉淀池(1)内腔的两侧均固定安装有进水管(5),且沉淀池(1)的顶部固定安装有工作桥(6),所述工作桥(6)的顶部固定安装有伺服电机(7),且工作桥(6)顶部的中部固定安装有转动管(8),所述转动管(8)的顶端通过旋转接头活动安装有连接管(9),所述转动管(8)的底端穿过工作桥(6)的底部延伸至污泥槽(2)的内腔并与污泥槽(2)的底部活动连接,且转动管(8)外部固定安装有平衡筒(10),所述平衡筒(10)的两侧均固定安装有连接杆(11),两个所述连接杆(11)的底部之间固定安装有刮泥杆(12),所述刮泥杆(12)的底部固定安装有刮板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种刮泥机沉淀装置,包括沉淀池(1),其特征在于:所述沉淀池(1)内腔的底部开设有污泥槽(2),所述污泥槽(2)的内腔固定安装有排泥管(3),所述排泥管(3)的外部固定安装有排泥泵(4),所述沉淀池(1)内腔的两侧均固定安装有进水管(5),且沉淀池(1)的顶部固定安装有工作桥(6),所述工作桥(6)的顶部固定安装有伺服电机(7),且工作桥(6)顶部的中部固定安装有转动管(8),所述转动管(8)的顶端通过旋转接头活动安装有连接管(9),所述转动管(8)的底端穿过工作桥(6)的底部延伸至污泥槽(2)的内腔并与污泥槽(2)的底部活动连接,且转动管(8)外部固定安装有平衡筒(10),所述平衡筒(10)的两侧均固定安装有连接杆(11),两个所述连接杆(11)的底部之间固定安装有刮泥杆(12),所述刮泥杆(12)的底部固定安装有刮板(13)。


2.根据权利要求1所述的一种刮泥机沉淀装置,其特征在于:所述沉淀池(1)设置成圆形,所述沉淀池(1)内腔的底部从外到内逐渐降低,所述刮泥杆(12)的倾斜角度...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔恒进严成喜
申请(专利权)人:江苏天淳环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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