一种纤丝涂覆装置及涂覆工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纤丝涂覆装置及涂覆工艺，其特征在于：包括机架、传动辊、限位辊、电机、集液槽及加液机构，所述传动辊及限位辊的两端转动安装于所述机架上，所述限位辊的底部外缘面抵于所述传动辊的顶部外缘面上，所述电机的输出轴经一皮带与传动辊的一端相连，所述集液槽设置于所述传动辊的正下方；所述传动辊的外缘面上均布有多组环形槽，多组所述环形槽沿着所述传动辊的延伸方向间隔设置；所述加液机构包括顶部开口的加液槽，所述加液槽的底部间隔设有多个出液孔，所述出液孔设置于所述限位辊的正上方，每个所述出液孔正对一条所述环形槽设置；涂覆工艺为：传动辊及限位辊抓到弄，加液槽加液对纤丝经涂覆。本发明专利技术提高了涂覆效率及质量。

A filament coating device and coating process

【技术实现步骤摘要】
一种纤丝涂覆装置及涂覆工艺
本专利技术涉及一种纺织领域，尤其涉及一种纤丝涂覆装置及涂覆工艺。
技术介绍
目前纤丝在纺织领域中存在一些缺陷，如耐老化性能，耐溶剂性能等。想改善此类缺陷必须通过对纤丝进行表面涂覆改性。但若通过人工涂覆，会因为各种原因导致纤维在涂覆过程中断线，表面不平整等现象，影响生产效率和产品质量。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种纤丝涂覆装置及涂覆工艺，通过使用该装置及工艺，有效提高了涂覆效率及质量，保证纤丝后续的加工质量及稳定性，提高了生产效率及质量。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种纤丝涂覆装置，包括机架、设置于机架上的传动辊、限位辊、电机、集液槽及加液机构，所述传动辊及限位辊的两端转动安装于所述机架上，所述限位辊的底部外缘面抵于所述传动辊的顶部外缘面上，所述电机的输出轴经一皮带与所述传动辊的一端相连，所述集液槽设置于所述传动辊的正下方；所述传动辊的外缘面上均布有多组环形槽，多组所述环形槽沿着所述传动辊的延伸方向间隔设置；所述加液机构包括顶部开口的加液槽，所述加液槽设置于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤丝涂覆装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的传动辊、限位辊、电机、集液槽及加液机构，所述传动辊及限位辊的两端转动安装于所述机架上，所述限位辊的底部外缘面抵于所述传动辊的顶部外缘面上，所述电机的输出轴经一皮带与所述传动辊的一端相连，所述集液槽设置于所述传动辊的正下方；所述传动辊的外缘面上均布有多组环形槽，多组所述环形槽沿着所述传动辊的延伸方向间隔设置；/n所述加液机构包括顶部开口的加液槽，所述加液槽设置于所述限位辊的正上方，所述加液槽的两端上方分别设有一加液口，所述加液口与一送液管路相连；/n所述加液槽的底部间隔设有多个出液孔，所述出液孔设置于所述限位辊的正上方，每个所述出液孔正对...

【技术特征摘要】
1.一种纤丝涂覆装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的传动辊、限位辊、电机、集液槽及加液机构，所述传动辊及限位辊的两端转动安装于所述机架上，所述限位辊的底部外缘面抵于所述传动辊的顶部外缘面上，所述电机的输出轴经一皮带与所述传动辊的一端相连，所述集液槽设置于所述传动辊的正下方；所述传动辊的外缘面上均布有多组环形槽，多组所述环形槽沿着所述传动辊的延伸方向间隔设置；
所述加液机构包括顶部开口的加液槽，所述加液槽设置于所述限位辊的正上方，所述加液槽的两端上方分别设有一加液口，所述加液口与一送液管路相连；
所述加液槽的底部间隔设有多个出液孔，所述出液孔设置于所述限位辊的正上方，每个所述出液孔正对一条所述环形槽设置；
所述加液槽的底部左侧及右侧分别设有一挡板，所述限位辊设置于两组所述挡板之间。


2.根据权利要求1所述的纤丝涂覆装置，其特征在于：所述挡板由外向内倾斜向下设置，所述挡板的底部靠近所述限位辊的外缘面设置。


3.根据权利要求1所述的纤丝涂覆装置，其特征在于：所述加液槽下方的机架上设有一限位板，所述限位板设置于所述加液槽与所述限位辊之间，且所述限位板设置于两组所述挡板之间。


4.根据权利要求3所述的纤丝涂覆装置，其特征在于：所述限位板的顶部经一转轴与所述机架转动相连，所述转轴设置于所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：张顺悦，
申请(专利权)人：江苏鸿展新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32