用于纺织加弹机用纱线张紧机构制造技术

本实用新型专利技术提供用于纺织加弹机用纱线张紧机构，涉及纺织领域。该用于纺织加弹机用纱线张紧机构，包括主机、导线圆管和四个塑料夹片，所述导线圆管外侧两端均套设有一组安装环，所述导线圆管内部设置有增重杆，所述增重杆两侧均固定连接有支撑板。该用于纺织加弹机用纱线张紧机构，使橡胶柱与安装环挤压变形产生巨大的摩擦力，将安装环的位置进行固定，反向旋转螺纹杆使挤压板离开斜槽内部，即可使安装环失去橡胶柱的挤压固定，使安装环可以快速地从导线圆管外侧进行拆卸安装，保证安装环与安装环固定的塑料夹片快速地从导线圆管外侧拆卸安装，保证塑料夹片更换的快速方便，减少塑料夹片损坏更换对纱线张紧机构工作效率的影响。影响。影响。

【技术实现步骤摘要】
用于纺织加弹机用纱线张紧机构


[0001]本技术涉及一种张紧机构，具体为用于纺织加弹机用纱线张紧机构，属于纺织


技术介绍

[0002]加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过加捻变形加工成为具有中弹.低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，加弹机将加捻变形加工后的纱线，会经由纱线张紧机构进行张紧输送，输送至纱线绕卷机构处，通过纱线绕卷机构驱动，将输送过来的纱线绕卷在转轴处，传统的纱线张紧机构设置在绕卷机构的下方，由下方送线至上方处的绕卷机构。
[0003]现有的纱线张紧机构与绕卷机构之间，一般会设置导线圆杆和塑料夹片，用以提高纱线张紧机构送线的稳定性，张紧机构从下方送线，纱线先穿过塑料夹片，再贴合在导线圆杆处，塑料夹片主要是对纱线进行轴向定位，通过绕卷机构工作，使得纱线在导线圆杆处左右摆动，实现纱线均匀且稳定的绕卷在转轴处。
[0004]传统的塑料夹片均是固定在塑料板上，通过塑料板与圆杆外壁的套接，实现塑料夹片的安装，圆杆则通过连接件固定安装在绕卷机构的一侧，现有的这种塑料夹片与导线圆杆一体化安装方式，不便于对塑料夹片的更换，降低了纱线张紧机构的工作效率。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供用于纺织加弹机用纱线张紧机构，以解决现有技术中塑料夹片与导线圆杆一体化安装方式，不便于对塑料夹片的更换，降低了纱线张紧机构的工作效率的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：用于纺织加弹机用纱线张紧机构，包括主机、导线圆管和四个塑料夹片，所述导线圆管外侧两端均套设有一组安装环，所述导线圆管内部设置有增重杆，所述增重杆两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板顶部和底部均设置有两个橡胶柱，其中一个所述支撑板一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端延伸到导线圆管内部并与导线圆管螺纹连接，所述橡胶柱靠近螺纹杆一侧设置有挤压板，每组所述安装环一侧均设置有磁铁块。
[0009]优选地，每组所述安装环包括两个安装环，两个所述安装环之间设置有连接杆，所述连接杆一端与其中一个安装环固定连接，所述连接杆另一端固定连接有转板，所述转板转动连接于另一个安装环一侧，通过连接杆将两个安装环旋转安装在一起，保证安装环可以进行旋转对角度进行调整，保证安装环固定的塑料夹片安装过程中调整的方便，保证塑料夹片安装的高效快速。
[0010]优选地，四个所述塑料夹片分别固定连接于四个安装环一侧，所述导线圆管外侧固定套设有两个安装板，所述安装板固定连接于主机一侧，两个所述安装板一侧均设置有
缓冲套，两个所述缓冲套分别固定连接于靠近两个安装板的两个安装环一侧，有缓冲套的安装环面向安装板后，将两个安装环推动到导线圆管外侧，当缓冲套与安装板碰撞被安装板限位后，完成两个安装环与导线圆管的安装定位。
[0011]优选地，所述挤压板与支撑板固定连接，所述橡胶柱靠近挤压板的一侧底部开设有斜槽，所述橡胶柱顶部贯穿导线圆管，多个所述橡胶柱分别设置于四个安装环内部并与安装环相接触，移动的支撑板带动挤压板移动，使挤压板在斜槽的引导下挤压推动橡胶柱，使贯穿导线圆管后与安装环接触的橡胶柱移动。
[0012]优选地，所述螺纹杆一侧转动连接有细杆，所述细杆一端与相邻的支撑板固定连接，所述螺纹杆顶部开设有竖槽，所述竖槽内部设置有握把，螺纹杆顶部开设的竖槽内部设置有握把，使用完握把后将握把拔出竖槽内部，即可将握把进行存放，避免握把对主机工作造成影响。
[0013]优选地，所述磁铁块与主机之间固定连接有多个支撑弹簧，所述磁铁块套设于安装环一侧并与安装环相吸合，磁铁块产生的磁力对安装环进行吸附限位，使安装环和塑料夹片只有受到一定的力后才能够旋转。
[0014]优选地，所述磁铁块一侧开设有十字槽，所述十字槽内部设置有限位板，所述限位板与主机固定连接，主机固定的限位板插入磁铁块开设的十字槽内部，使磁铁块在限位板外侧进行移动。
[0015]本技术提供了用于纺织加弹机用纱线张紧机构，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该用于纺织加弹机用纱线张紧机构，使橡胶柱与安装环挤压变形产生巨大的摩擦力，将安装环的位置进行固定，反向旋转螺纹杆使挤压板离开斜槽内部，即可使安装环失去橡胶柱的挤压固定，使安装环可以快速地从导线圆管外侧进行拆卸安装，保证安装环与安装环固定的塑料夹片快速地从导线圆管外侧拆卸安装，保证塑料夹片更换的快速方便，减少塑料夹片损坏更换对纱线张紧机构工作效率的影响。
[0017]2、该用于纺织加弹机用纱线张紧机构，当安装环放置到导线圆管外侧后，使磁铁块被支撑弹簧推动与安装环接触，通过磁铁块产生的磁力对安装环进行吸附限位，使安装环和塑料夹片只有受到一定的力后才能够旋转，保证在固定安装环的过程中塑料夹片的稳定，保证塑料夹片安装的高效快速。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术增重杆的结构示意图；
[0020]图3为本技术图2的A结构示意图；
[0021]图4为本技术安装板的结构示意图；
[0022]图5为本技术限位板的结构示意图。
[0023]图中：1、主机；2、导线圆管；3、安装环；4、塑料夹片；5、安装板；6、缓冲套；7、转板；8、连接杆；9、螺纹杆；10、细杆；11、增重杆；12、支撑板；13、橡胶柱；14、斜槽；15、挤压板；16、竖槽；17、握把；18、磁铁块；19、十字槽；20、限位板；21、支撑弹簧。
具体实施方式
[0024]本技术实施例提供用于纺织加弹机用纱线张紧机构。
[0025]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，包括主机1、导线圆管2和四个塑料夹片4，导线圆管2外侧两端均套设有一组安装环3，每组安装环3包括两个安装环3，两个安装环3之间设置有连接杆8，连接杆8一端与其中一个安装环3固定连接，四个塑料夹片4分别固定连接于四个安装环3一侧，导线圆管2外侧固定套设有两个安装板5，安装板5固定连接于主机1一侧，两个安装板5一侧均设置有缓冲套6，两个缓冲套6分别固定连接于靠近两个安装板5的两个安装环3一侧，连接杆8另一端固定连接有转板7，转板7转动连接于另一个安装环3一侧，导线圆管2内部设置有增重杆11，增重杆11两侧均固定连接有支撑板12，两个支撑板12顶部和底部均设置有两个橡胶柱13，其中一个支撑板12一侧设置有螺纹杆9，螺纹杆9一端延伸到导线圆管2内部并与导线圆管2螺纹连接，橡胶柱13靠近螺纹杆9一侧设置有挤压板15，挤压板15与支撑板12固定连接，橡胶柱13靠近挤压板15的一侧底部开设有斜槽14，橡胶柱13顶部贯穿导线圆管2，多个橡胶柱13分别设置于四个安装环3内部并与安装环3相接触，每组安装环3一侧均设置有磁铁块18，螺纹杆9一侧转动连接有细杆10，细杆10一端与相邻的支撑板12固定连接，螺纹杆9顶部开设有竖槽16，竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于纺织加弹机用纱线张紧机构，包括主机（1）、导线圆管（2）和四个塑料夹片（4），其特征在于：所述导线圆管（2）外侧两端均套设有一组安装环（3），所述导线圆管（2）内部设置有增重杆（11），所述增重杆（11）两侧均固定连接有支撑板（12），两个所述支撑板（12）顶部和底部均设置有两个橡胶柱（13），其中一个所述支撑板（12）一侧设置有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）一端延伸到导线圆管（2）内部并与导线圆管（2）螺纹连接，所述橡胶柱（13）靠近螺纹杆（9）一侧设置有挤压板（15），每组所述安装环（3）一侧均设置有磁铁块（18）。2.根据权利要求1所述的用于纺织加弹机用纱线张紧机构，其特征在于：每组所述安装环（3）包括两个安装环（3），两个所述安装环（3）之间设置有连接杆（8），所述连接杆（8）一端与其中一个安装环（3）固定连接，所述连接杆（8）另一端固定连接有转板（7），所述转板（7）转动连接于另一个安装环（3）一侧。3.根据权利要求1所述的用于纺织加弹机用纱线张紧机构，其特征在于：四个所述塑料夹片（4）分别固定连接于四个安装环（3）一侧，所述导线圆管（2）外侧固定套设有两个安装板（5），所述安装板（5）固定连接于主机（1）一侧，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周勇，
申请(专利权)人：江苏鸿展新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：