本实用新型专利技术提供用于加弹机高位油箱油满自停监测装置，涉及加弹机技术领域。该用于加弹机高位油箱油满自停监测装置，包括加弹机油箱，所述加弹机油箱一侧固定连接有进油管，所述进油管外侧固定连接有电磁阀，所述加弹机油箱另一侧固定连接有指示板，所述加弹机油箱内部固定连接有连接筒，该用于加弹机高位油箱油满自停监测装置，在移动板外侧固定连接有连接杆，使连接杆随着移动板进行上升，当连接杆上升，由于在连接杆外侧固定连接有L形支杆，L形支杆设置于加弹机油箱外侧的指示板上，通过L形支杆外侧固定连接的指示针在指示板上的刻度上的位置，得到加弹机油箱内部的油的高度，便于对加弹机油箱内部的油液位高度进行观察。便于对加弹机油箱内部的油液位高度进行观察。便于对加弹机油箱内部的油液位高度进行观察。
【技术实现步骤摘要】
用于加弹机高位油箱油满自停监测装置
[0001]本技术涉及一种油箱监测装置，具体为用于加弹机高位油箱油满自停监测装置，属于加弹机
技术介绍
[0002]加弹机是一种可将涤纶（POY)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。
[0003]加弹机内部设置有油箱，油箱为避免油挥发，会将油箱进行封闭，由于油箱处于一个密封的状态，用户不便于对油箱内部油的存量进行观察，不方便使用，不能满足工作人员使用的需求，同时当需要对油箱进行进油时，往往通过倾倒的方式，当油满后还继续进油时，易出现油箱内部的油溢出的情况，造成安全隐患。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供用于加弹机高位油箱油满自停监测装置，以解决现有技术中用户不便于对油箱内部油的存量进行观察，不方便使用，不能满足工作人员使用的需求，同时当需要对油箱进行进油时，往往通过倾倒的方式，当油满后还继续进油时，易导致出现油箱内部的油溢出，造成安全隐患的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：用于加弹机高位油箱油满自停监测装置，包括加弹机油箱，所述加弹机油箱一侧固定连接有进油管，所述进油管外侧固定连接有电磁阀，所述加弹机油箱另一侧固定连接有指示板，所述加弹机油箱内部固定连接有连接筒，所述连接筒内部设有移动板，所述连接筒内部顶端固定连接有轻触开关，所述轻触开关顶部设有密封组件，所述移动板外侧限位组件，所述连接筒外侧开设有滑槽，所述移动板外侧固定连接有连接杆。
[0008]优选的，所述限位组件包括两个限位杆，两个所述限位杆均与加弹机油箱内壁固定连接，两个所述限位杆均贯穿移动板并与移动板滑动连接，所述移动板设置于连接筒内部并与连接筒滑动连接，有利于通过限位杆对移动板进行限位，使移动板可以进行上下移动。
[0009]优选的，所述连接杆穿过连接筒外侧开设的滑槽并与连接筒滑动连接，所述连接杆贯穿加弹机油箱顶部并与加弹机油箱滑动连接，所述连接杆外侧固定连接有L形支杆。
[0010]优选的，所述L形支杆设置于指示板内部，所述指示板外侧设置有刻度值，所述L形支杆底端固定连接有指示针，所述指示针设置于指示板外侧并和指示板外侧设置的刻度值相贴合，有利于通过观察指示针便可以知道加弹机油箱内部的油的液位高度。
[0011]优选的，所述密封组件包括密封板，所述密封板设置于连接筒内部并与连接筒滑动连接，所述密封板顶部固定连接有推动板，所述推动板设置于轻触开关下方。
[0012]优选的，所述密封组件还包括伸缩杆和复位弹簧，所述伸缩杆和复位弹簧两端分别与密封板和连接筒固定连接，所述复位弹簧套设于伸缩杆外侧，有利于通过密封板使轻触开关不与油接触，保证轻触开关的正常工作，避免轻触开关损坏。
[0013]优选的，所述加弹机油箱顶部固定连接有报警装置和控制器，所述控制器分别与报警装置、轻触开关、电磁阀电性连接。
[0014]本技术提供了用于加弹机高位油箱油满自停监测装置，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该用于加弹机高位油箱油满自停监测装置，随着移动板的上升，在移动板外侧固定连接有连接杆，使连接杆随着移动板进行上升，当连接杆上升，由于在连接杆外侧固定连接有L形支杆，L形支杆设置于加弹机油箱外侧的指示板上，通过L形支杆外侧固定连接的指示针在指示板上的刻度上的位置，得到加弹机油箱内部的油的高度，便于对加弹机油箱内部的油液位高度进行观察。
[0016]2、该用于加弹机高位油箱油满自停监测装置，由于密封板和轻触开关之间固定连接有复位弹簧和伸缩杆，通过复位弹簧推动密封板，使密封板对连接筒进行密封，避免油影响轻触开关的工作，由于控制器与轻触开关、报警装置、电磁阀电性连接（值得说明的是，控制器对报警装置和电磁阀的控制采用现有的技术，在此不做进一步赘述），使控制器控制电磁阀进行关闭，停止进油，同时报警装置发出警报，控制报警装置发出警报，给用户进行提醒。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的加弹机油箱剖视图；
[0019]图3为本技术的连接筒结构示意图；
[0020]图4为本技术密封组件结构示意图。
[0021]图中：1、加弹机油箱；2、进油管；3、报警装置；4、控制器；5、连接筒；6、移动板；7、限位杆；8、密封板；9、伸缩杆；10、推动板；11、复位弹簧；12、轻触开关；13、滑槽；14、连接杆；15、L形支杆；16、指示板；17、指示针；18、电磁阀。
具体实施方式
[0022]本技术实施例提供用于加弹机高位油箱油满自停监测装置。
[0023]请参阅图1、图2、图3和图4，包括加弹机油箱1，加弹机油箱1一侧固定连接有进油管2，进油管2外侧固定连接有电磁阀18，加弹机油箱1另一侧固定连接有指示板16，加弹机油箱1内部固定连接有连接筒5，连接筒5内部设有移动板6，连接筒5内部顶端固定连接有轻触开关12，轻触开关12顶部设有密封组件，移动板6外侧限位组件，连接筒5外侧开设有滑槽13，移动板6外侧固定连接有连接杆14。
[0024]限位组件包括两个限位杆7，两个限位杆7均与加弹机油箱1内壁固定连接，两个限位杆7均贯穿移动板6并与移动板6滑动连接，移动板6设置于连接筒5内部并与连接筒5滑动连接，有利于通过限位杆7对移动板6进行限位，使移动板6可以进行上下移动，连接杆14穿过连接筒5外侧开设的滑槽13并与连接筒5滑动连接，连接杆14贯穿加弹机油箱1顶部并与
加弹机油箱1滑动连接，连接杆14外侧固定连接有L形支杆15。L形支杆15设置于指示板16内部，指示板16外侧设置有刻度值，L形支杆15底端固定连接有指示针17，指示针17设置于指示板16外侧并和指示板16外侧设置的刻度值相贴合，有利于通过观察指示针17便可以知道加弹机油箱1内部的油的液位高度。
[0025]具体的，通过进油管2向加弹机油箱1内部进行进油，由于在连接筒5内部设有移动板6，当加弹机油箱1内部不断进油，使移动板6在油的作用下进行上浮，通过限位杆7贯穿移动板6对移动板6进行限位，使移动板6只能进行上下浮动，当随着移动板6的上升，在移动板6外侧固定连接有连接杆14，使连接杆14随着移动板6进行上升，当连接杆14上升，由于在连接杆14外侧固定连接有L形支杆15，L形支杆15设置于加弹机油箱1外侧的指示板16上，通过L形支杆15外侧固定连接的指示针17在指示板16上的刻度上的位置，得到加弹机油箱1内部的油的高度，便于对加弹机油箱1内部的油液位高度进行观察。
[0026]请再次参阅图1、图2、图3和图4，密封组件包括密封板8，密封板8设置于连接筒5内部并与连接筒5滑动连接，密封板8顶部固定连接有推动板10，推动板10设置于轻触开关12下方，密封组件还包括伸缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于加弹机高位油箱油满自停监测装置，包括加弹机油箱（1），其特征在于：所述加弹机油箱（1）一侧固定连接有进油管（2），所述进油管（2）外侧固定连接有电磁阀（18），所述加弹机油箱（1）另一侧固定连接有指示板（16），所述加弹机油箱（1）内部固定连接有连接筒（5），所述连接筒（5）内部设有移动板（6），所述连接筒（5）内部顶端固定连接有轻触开关（12），所述轻触开关（12）顶部设有密封组件，所述移动板（6）外侧限位组件，所述连接筒（5）外侧开设有滑槽（13），所述移动板（6）外侧固定连接有连接杆（14）。2.根据权利要求1所述的用于加弹机高位油箱油满自停监测装置，其特征在于：所述限位组件包括两个限位杆（7），两个所述限位杆（7）均与加弹机油箱（1）内壁固定连接，两个所述限位杆（7）均贯穿移动板（6）并与移动板（6）滑动连接，所述移动板（6）设置于连接筒（5）内部并与连接筒（5）滑动连接。3.根据权利要求2所述的用于加弹机高位油箱油满自停监测装置，其特征在于：所述连接杆（14）穿过连接筒（5）外侧开设的滑槽（13）并与连接筒（5）滑动连接，所述连接杆（14）贯穿加弹机油箱（1）顶部并与加弹机油箱（1）滑动连接，所述连接杆（14）外侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：张顺悦，
申请(专利权)人：江苏鸿展新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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