一种具有行程缩短机构的吹塑机用锁模油缸抱紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种具有行程缩短机构的吹塑机用锁模油缸抱紧装置，包括缸体与锁模油缸杆，所述缸体的外表面设置有缸盖，所述缸盖的内侧贯穿设置有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓通过螺纹分别与缸体和缸盖连接固定，所述缸体设置有导向顶杆，所述导向顶杆的一端设置有第二固定螺栓，且第二固定螺栓贯穿缸体的外表面，所述导向顶杆的另一端套设有内芯，所述内芯的外表面套设有限位卡套，所述内芯的一端设置有锁模油缸杆，且内芯的另一端套接有导向板，所述导向板的外表面套接有油缸活塞。本发明专利技术结构紧凑，动作可靠，油缸受力分布均匀，不易漏油，采用多油缸锁模结构，降低锁模油缸行程，降低了液压泵的流量和电机功率，减少了能耗。

A clamping device of mould locking cylinder for blow molding machine with stroke shortening mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种具有行程缩短机构的吹塑机用锁模油缸抱紧装置
本专利技术涉及塑料中空吹塑行业
，具体为一种具有行程缩短机构的吹塑机用锁模油缸抱紧装置。
技术介绍
成型机构是吹塑机中的主要单元，而锁模结构是成型机构中的主要结构，成型机构中的模具分为两半，在合模时，需要通过锁模机构锁定，避免吹塑时模具张开；通常吹塑机的锁模结构，大多采用开合模油缸锁模增压，如果吹塑制品越大时，吹塑工艺要求的锁模力就越大，这就要求合模油缸缸径很大，在进行开合模动作时需要的液压流量就很大，这就相应要求液压泵流量和电机功率很大，增加了能耗。对此，中国专利申请号：201910359780.1，公开了吹塑机锁模装置，包括锁模油缸、锁模插头、锁模头、转动接头；所述锁模油缸与吹塑机一侧的活动模板固定相连，锁模油缸杆朝向活动模板内侧，插头法兰通过连接结构与锁模油缸杆前端相连；锁模头空腔内设置有防退卡板，所述防退卡板中部开设有与防退头形状尺寸适配的十字形通孔；所述转动接头包括与另一侧活动模板以转动方式连接的接头转轴，接头转轴横穿活动模板，接头转轴朝向活动模板内侧的一端通过连接结构与锁模头后端相连，接头转轴朝向活动模板外侧的一端设置有防止接头转轴水平位移的防退结构；接头转轴能够通过外力作用绕接头转轴中轴线转动；本专利技术为机械锁模，结构简单，皮实耐造，后期维护简单，能够实现锁模，然而其工作行程过大，增加了工作能耗。中国专利申请号：201811018933.8，公开了一种吹塑机U型锁模装置，属于塑料吹塑成型
，解决现有的吹塑机锁模机构采用气动/液压推动锁模模具实现锁模功能所具有的动作冲击大、不稳定且不便于维护的问题，本案的吹塑机U型锁模装置包括机架、锁模模具、驱动机构以及同步机构；本案通过设置摆臂和连杆的结构驱动后模移动，并通过设置齿轮齿条的同步机构从而实现前模板与后模板同步相对移动，进而完成U型锁模装置的锁模功能，由于前、后模板在开/合模过程中，均为摆臂转动并带动连杆动作，前、后模板在实现吹塑锁模功能时，产生的冲击极小，动作更为稳定，并且采用伺服电机作为动力驱动，相比于气缸、液压油缸，更加便于维护，解决现有的吹塑机锁模机构采用气动/液压推动锁模模具实现锁模功能所具有的动作冲击大、不稳定且不便于维护的问题，然而其只能用于小型的吹塑机使用，应用范围较小。现有的锁模装置，存在工作行程过长，增加了工作能耗，而电动的机械锁模装置能够缩减行程，但其只能用于小型的吹塑机使用，应用范围较小，因此亟需设计一种具有行程缩短机构的吹塑机用锁模油缸抱紧装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有行程缩短机构的吹塑机用锁模油缸抱紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的工作行程过长，增加了工作能耗的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有行程缩短机构的吹塑机用锁模油缸抱紧装置，包括缸体与锁模油缸杆，所述缸体的外表面设置有缸盖，所述缸盖的内侧贯穿设置有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓通过螺纹分别与缸体和缸盖连接固定，所述缸体设置有导向顶杆，所述导向顶杆的一端设置有第二固定螺栓，且第二固定螺栓贯穿缸体的外表面，所述导向顶杆的另一端套设有内芯，所述内芯的一端设置有锁模油缸杆，且内芯的另一端套接有导向板，所述导向板的外表面套接有油缸活塞，所述油缸活塞的内壁上开设有键槽，所述缸体的外表面开设有排液口与进液口，且进液口设置于排液口的右侧，所述进液口的内侧插设有导油管，所述导油管的外表面一体化连接有固定盒，所述内芯的外表面套设有限位卡套。优选的，所述缸体的外表面远离缸盖的一侧开设有固定孔，且固定孔的数量为四组，四组固定孔呈缸体的四角均匀排布。优选的，所述缸体通过第一固定螺栓与缸盖连接固定，所述第一固定螺栓的数量为两组，两组第一固定螺栓呈对立排布，所述缸盖外表面内嵌有密封圈，密封圈的另一端内嵌于缸体的外表面上。优选的，所述缸体的内侧设置有导杆，所述导杆贯穿导向板的外表面设置，所述导杆的外表面光滑，所述导向板与导杆组成滑动结构。优选的，所述导杆的一端与缸体的内壁焊接固定，所述导杆的另一端通过螺栓固定有顶板，且顶板套设于内芯的外表面上。优选的，所述限位卡套包括固定杆、锁定头、固定槽、连接块、锁定螺栓与平键，所述固定杆的外表面光滑，且固定杆的外表面一体化连接有平键，所述平键设置于键槽内侧，所述平键与键槽组成滑动结构，所述固定杆的侧面呈扇形结构，所述固定杆的数量为三组，且三组固定杆围绕内芯排布，所述内芯的外表面呈喇叭形结构，所述内芯的外表面光滑，所述固定杆的内壁与内芯的外表面抵触，所述内芯与固定杆组成滑动结构，所述固定杆的一端与顶板的外表面抵触，所述固定杆的另一端设置有锁定头。优选的，所述锁定头的外表面一体化连接有连接块，所述连接块呈“T”形结构，所述固定杆的一端靠近锁定头的一侧外表面开设有固定槽，所述固定槽的内壁形状与连接块的外表面形状相同，所述连接块与固定槽插合连接，所述锁定头的一端与固定槽的内壁抵触，所述固定杆的外表面通过螺纹连接有锁定螺栓，且锁定头通过锁定螺栓与固定杆连接固定。优选的，所述锁定头的内壁呈直角凹槽形状，且锁定头的内壁形状与锁模油缸杆的外表面卡合。优选的，所述内芯的外表面开设有卡槽，所述卡槽的内侧套设有卡环，且卡环与导向板的外表面抵触，所述导向顶杆的外表面套设有密封套，且密封套的外表面内嵌于内芯的内壁上。优选的，所述导油管的内侧开设有套仓，所述套仓的内腔与固定盒的内腔连通，所述套仓的内侧设置有插销，且插销的外表面套设有弹簧，所述插销呈“十”字形结构，所述弹簧的一端与插销的外表面抵触，所述弹簧的另一端与套仓的内壁抵触，所述插销与弹簧组成弹性结构，所述固定盒的内侧内嵌有衔铁与电磁块，且电磁块设置于衔铁的顶端，所述电磁块通过螺丝与固定盒连接固定。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该具有行程缩短机构的吹塑机用锁模油缸抱紧装置结构紧凑，动作可靠，油缸受力分布均匀，不易漏油，采用多油缸锁模结构，降低锁模油缸行程，降低了液压泵的流量和电机功率，减少了能耗。设置有导向顶杆、油缸活塞、导向板、限位卡套与内芯，通过第二固定螺栓将导向顶杆固定在缸体内，并在导向顶杆上套设有内芯，使内芯能够在导向顶杆上滑动，通过在内芯上套接有导向板，并在导向板上套接有油缸活塞，使油缸活塞在缸体内滑动时，能够带动内芯在导向顶杆上同时滑动，通过在油缸活塞与内芯之间设置有限位卡套，使油缸活塞与内芯在滑动时，能够带动限位卡套在缸体内张合，使限位卡套能够对锁模油缸杆进行夹持固定，而油缸活塞的运动形成很短，降低了液压泵的流量和电机功率，进而减少了能耗。附图说明图1为本专利技术的结构正视示意图；图2为本专利技术的结构正视剖视示意图；图3为本专利技术的图2中油缸活塞的结构收缩示意图；图4为本专利技术的图2中导油管的结构示意图；图5为本专利技术的图2中A处结构放大示意图；图6为本专利技术的图2中B处结构放大示意图；图7为本专利技术的图6中固定杆的结构右视剖视示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有行程缩短机构的吹塑机用锁模油缸抱紧装置，包括缸体(1)与锁模油缸杆(16)，其特征在于：所述缸体(1)的外表面设置有缸盖(2)，所述缸盖(2)的内侧贯穿设置有第一固定螺栓(14)，所述第一固定螺栓(14)通过螺纹分别与缸体(1)和缸盖(2)连接固定，所述缸体(1)设置有导向顶杆(4)，所述导向顶杆(4)的一端设置有第二固定螺栓(15)，且第二固定螺栓(15)贯穿缸体(1)的外表面，所述导向顶杆(4)的另一端套设有内芯(10)，所述内芯(10)的一端设置有锁模油缸杆(16)，且内芯(10)的另一端套接有导向板(8)，所述导向板(8)的外表面套接有油缸活塞(7)，所述油缸活塞(7)的内壁上开设有键槽(26)，所述缸体(1)的外表面开设有排液口(3)与进液口(25)，且进液口(25)设置于排液口(3)的右侧，所述进液口(25)的内侧插设有导油管(18)，所述导油管(18)的外表面一体化连接有固定盒(19)，所述内芯(10)的外表面套设有限位卡套(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有行程缩短机构的吹塑机用锁模油缸抱紧装置，包括缸体(1)与锁模油缸杆(16)，其特征在于：所述缸体(1)的外表面设置有缸盖(2)，所述缸盖(2)的内侧贯穿设置有第一固定螺栓(14)，所述第一固定螺栓(14)通过螺纹分别与缸体(1)和缸盖(2)连接固定，所述缸体(1)设置有导向顶杆(4)，所述导向顶杆(4)的一端设置有第二固定螺栓(15)，且第二固定螺栓(15)贯穿缸体(1)的外表面，所述导向顶杆(4)的另一端套设有内芯(10)，所述内芯(10)的一端设置有锁模油缸杆(16)，且内芯(10)的另一端套接有导向板(8)，所述导向板(8)的外表面套接有油缸活塞(7)，所述油缸活塞(7)的内壁上开设有键槽(26)，所述缸体(1)的外表面开设有排液口(3)与进液口(25)，且进液口(25)设置于排液口(3)的右侧，所述进液口(25)的内侧插设有导油管(18)，所述导油管(18)的外表面一体化连接有固定盒(19)，所述内芯(10)的外表面套设有限位卡套(9)。


2.根据权利要求1所述的一种具有行程缩短机构的吹塑机用锁模油缸抱紧装置，其特征在于：所述缸体(1)的外表面远离缸盖(2)的一侧开设有固定孔(17)，且固定孔(17)的数量为四组，四组固定孔(17)呈缸体(1)的四角均匀排布。


3.根据权利要求1所述的一种具有行程缩短机构的吹塑机用锁模油缸抱紧装置，其特征在于：所述缸体(1)通过第一固定螺栓(14)与缸盖(2)连接固定，所述第一固定螺栓(14)的数量为两组，两组第一固定螺栓(14)呈对立排布，所述缸盖(2)外表面内嵌有密封圈，密封圈的另一端内嵌于缸体(1)的外表面上。


4.根据权利要求1所述的一种具有行程缩短机构的吹塑机用锁模油缸抱紧装置，其特征在于：所述缸体(1)的内侧设置有导杆(5)，所述导杆(5)贯穿导向板(8)的外表面设置，所述导杆(5)的外表面光滑，所述导向板(8)与导杆(5)组成滑动结构。


5.根据权利要求4所述的一种具有行程缩短机构的吹塑机用锁模油缸抱紧装置，其特征在于：所述导杆(5)的一端与缸体(1)的内壁焊接固定，所述导杆(5)的另一端通过螺栓固定有顶板(6)，且顶板(6)套设于内芯(10)的外表面上。


6.根据权利要求5所述的一种具有行程缩短机构的吹塑机用锁模油缸抱紧装置，其特征在于：所述限位卡套(9)包括固定杆(91)、锁定头(92)、固定槽(93)、连接块(94)、锁定螺栓(95)与平键(96)，所述固定杆(91)的外表面光滑，且固定杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，黄兴来，曹昀，
申请(专利权)人：张家港市意久机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32