一种吹瓶机用底模联动装置制造方法及图纸

一种吹瓶机用底模联动装置，它涉及旋转式吹瓶机技术领域；固定杆上端固定在定模模架上，下端设置有关节轴承连接轴，底模摆臂的上端分别设置有第二关节轴承连接轴和第一轴承连接轴，且第一轴承连接轴的一端固定有第一轴承，可调节连杆的两端分别固定有关节轴承，且两端的关节轴承分别与第一关节轴承连接轴和第二关节轴承连接轴相连，底模摆臂的下端与固定轴通过第二轴承连接；所述的导轨滑块的一端固定在模架支架上，另一端与底模支架连接，所述的小导轨上设置有曲线槽。本实用新型专利技术底模支架在高速运行的情况下，通过第一轴承沿小导轨曲线槽的导向运动，实现底模支架顺利地上下滑动，提高了模架开闭的灵敏度，且产生的噪音显著降低。

A bottom mold linkage device for bottle blowing machine

【技术实现步骤摘要】
一种吹瓶机用底模联动装置
本技术涉及旋转式吹瓶机
，具体涉及一种吹瓶机用底模联动装置。
技术介绍
旋转式吹瓶机的模具一般由动模、定模和底模三个部分组成，且分别安装在动模模架、定模模架和底模支架上。定模模架和动模模架上设置有用于将动、定模模架锁定在合模状态的锁模机构，模架处于开模工位和合模工位时，动模模架、定模模架、底模支架与锁模机构相互配合，完成模架的‘开’与‘闭’运动。参看如图2所示，目前行业内模架的开闭方式主要以机械式为主，即：动模模架和定模模架由开合模导轨驱动，底模支架由底模导轨驱动，锁模机构由开闭锁导轨驱动。其中，底模支架上设置有底模支架轴承和弹簧，当底模支架工作时，底模支架轴承因为受弹簧的反向作用力，会始终贴合底模导轨曲线B运动，完成底模支架先下降（对应模架‘开’）再上升（对应模架‘闭’）的运动过程。虽然机械式驱动结构具备诸多优点，但也限制了模架开闭的灵敏度。当单模转速提高到一定值时，底模支架上的弹簧很难克服模架所具备的转动惯量，导致底模支架在转动惯量的作用下，底模支架轴承无法贴合底模导轨曲线运动，产生底模支架轴承和底模导轨之间的跳动撞击现象。上述现象严重制约了设备产量的提高，对旋转式吹瓶机的更新换代造成不可估量的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的吹瓶机用底模联动装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含定模模架、固定杆、第一关节轴承连接轴、可调节连杆、第二关节轴承连接轴、底模摆臂、第一轴承连接轴、第一轴承、第二轴承、固定轴、导轨滑块、小导轨、封板、底模支架和模架支架；所述的固定杆上端固定在定模模架上，下端设置有关节轴承连接轴，底模摆臂的上端分别设置有第二关节轴承连接轴和第一轴承连接轴，且第一轴承连接轴的一端固定有第一轴承，可调节连杆的两端分别固定有关节轴承，且两端的关节轴承分别与第一关节轴承连接轴和第二关节轴承连接轴相连，底模摆臂的下端与固定轴通过第二轴承连接；所述的导轨滑块的一端固定在模架支架上，另一端与底模支架连接，所述的小导轨上设置有曲线槽，曲线槽的一端开口，第一轴承安装于曲线槽中，曲线槽的开口处设置有封板。进一步地，所述的固定轴与模架支架固定连接。进一步地，所述的导轨滑块固定在底模支架的后部，小导轨固定在底模支架的前部，底模支架的上部固定有底模快换装置。本技术在底模支架上设置有小导轨和底模摆臂，并通过可调节连杆将摆臂和定模模架连接起来。当模架摆臂沿开合模曲线摆动时，模架摆臂连接的转动轴和连杆会带着动、定模模架先向两侧打开，再回到闭合状态。在动、定模模架向外侧打开的过程中，定模模架会带动底模摆臂向同一方向摆动，通过底模摆臂和小导轨的相互作用，使底模支架向下运动，完成开模动作；同理，当模架完成打开的动作后，动、定模模架会同步向中心闭合，定模模架会推着底模摆臂向中心摆动，并在底模摆臂和小导轨的作用下，实现底模支架的上升，完成闭模动作。采用上述结构后，本技术产生的有益效果为：本技术所述的一种吹瓶机用底模联动装置，将定模模架的转动和底模支架的上下运动集成一体，取消底模导轨机构，底模支架在高速运行的情况下，通过第一轴承沿小导轨曲线槽的导向运动，实现底模支架顺利地上下滑动，提高了模架开闭的灵敏度，且产生的噪音显著降低，本技术具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。附图说明图1是本技术的结构图；图2是
技术介绍
的闭模状态图；图3是本技术闭模状态图；图4是本技术开模状态图。附图标记说明：定模模架1、固定杆2、第一关节轴承连接轴3、可调节连杆4、第二关节轴承连接轴5、底模摆臂6、第一轴承连接轴7、第一轴承8、第二轴承9、固定轴10、导轨滑块11、小导轨12、封板13、底模支架14、底模快换装置15、模架支架16、开合模曲线A、底模导轨曲线B、模架摆臂C。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。参看如图1、图3和图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含定模模架1、固定杆2、第一关节轴承连接轴3、可调节连杆4、第二关节轴承连接轴5、底模摆臂6、第一轴承连接轴7、第一轴承8、第二轴承9、固定轴10、导轨滑块11、小导轨12、封板13、底模支架14和模架支架16；所述固定杆2与定模模架1固定连接，固定轴10与模架支架16固定连接，导轨滑块11固定在底模支架14的后部，小导轨12固定在底模支架14的前部，底模支架14的上部固定有底模快换装置15。所述的固定杆2上端固定在定模模架1上，下端设置有关节轴承连接轴3，底模摆臂6的上端分别设置有第二关节轴承连接轴5和第一轴承连接轴7，且第一轴承连接轴7的一端固定有第一轴承8，可调节连杆4的两端分别固定有关节轴承，且两端的关节轴承分别与第一关节轴承连接轴3和第二关节轴承连接轴5相连，使得定模模架1和底模摆臂6能够同步同向运动。另外，可调节连杆4一端螺纹为左旋，一端螺纹为右旋，便于装配时位置的调节。底模摆臂6的下端与固定轴10通过第二轴承9连接，使得底模摆臂6在没有其他约束的情况下，可以以固定轴10的轴心为圆心自由的转动。所述的导轨滑块11的一端固定在模架支架16上，另一端与底模支架14连接，使得底模支架14在没有其他约束的情况下，可以上下滑动。所述的小导轨12上设置有曲线槽，且曲线槽仅有一端是开口状态，便于第一轴承8从开口处滚入曲线槽中。另外，曲线槽开口处设置有封板13，用于第一轴承8装入后封闭曲线槽。所述的小导轨12会在第一轴承8的作用下，带动底模支架14上下运动。且第一轴承8与底模摆臂6的运动同步，由此实现定模模架1与底模支架14的同步运动。本具体实施方式的工作原理为：旋转式吹瓶机模架的‘开’与‘闭’对应着机械手取瓶和送坯这两个工作过程，当模架摆臂C沿着开合模曲线A前半段摆动结束时，模具打开，吹制好的PET瓶‘裸露’出来，并由取瓶机械手快速取出送入下一工位；当模架摆臂C沿着开合模曲线中间段摆动即将结束时，送坯机械手会将加热好的PET瓶坯放入模具中，并在模具闭合后进入高压气吹瓶阶段。模架‘开’：PET瓶吹制完成，并且模架到达开合模曲线起始端时，随着设备运行，定模模架1向外打开，通过可调节连杆4拉着底模摆臂6以固定轴10的轴心为圆心向右摆动，使第一轴承8沿小导轨12上的曲线槽作爬坡运动。又因为第一轴承8与第二轴承9的中心距固定不变，使得底模支架14向下运动。当模架位置运动到开合模的开模曲线终点时，定模模架1向外打开运动停止，模架处于最大打开位置。底模支架14同步停止向下运动，处于最低位置，完成模架‘开’的运动过程。模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹瓶机用底模联动装置，其特征在于：它包含定模模架、固定杆、第一关节轴承连接轴、可调节连杆、第二关节轴承连接轴、底模摆臂、第一轴承连接轴、第一轴承、第二轴承、固定轴、导轨滑块、小导轨、封板、底模支架和模架支架；所述的固定杆上端固定在定模模架上，下端设置有关节轴承连接轴，底模摆臂的上端分别设置有第二关节轴承连接轴和第一轴承连接轴，且第一轴承连接轴的一端固定有第一轴承，可调节连杆的两端分别固定有关节轴承，且两端的关节轴承分别与第一关节轴承连接轴和第二关节轴承连接轴相连，底模摆臂的下端与固定轴通过第二轴承连接；所述的导轨滑块的一端固定在模架支架上，另一端与底模支架连接，所述的小导轨上设置有曲线槽，曲线槽的一端开口，第一轴承安装于曲线槽中，曲线槽的开口处设置有封板。/n

【技术特征摘要】
1.一种吹瓶机用底模联动装置，其特征在于：它包含定模模架、固定杆、第一关节轴承连接轴、可调节连杆、第二关节轴承连接轴、底模摆臂、第一轴承连接轴、第一轴承、第二轴承、固定轴、导轨滑块、小导轨、封板、底模支架和模架支架；所述的固定杆上端固定在定模模架上，下端设置有关节轴承连接轴，底模摆臂的上端分别设置有第二关节轴承连接轴和第一轴承连接轴，且第一轴承连接轴的一端固定有第一轴承，可调节连杆的两端分别固定有关节轴承，且两端的关节轴承分别与第一关节轴承连接轴和第二关节轴承连接轴相连，底模摆臂的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，张伟，袁爱军，秦天豪，
申请(专利权)人：江苏中饮机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32