用于多条铸铁机生产线的中央喷浆系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于多条铸铁机生产线的中央喷浆系统，包括喷浆主管道，喷浆主管道下方设有回浆渠，回浆渠的下方设有储浆池和混浆池；喷浆主管道的两端设有若干喷浆支管，回浆渠的下端设有高频筛，两端设有排污阀，高频筛下部连接有回浆槽；混浆池内设有第一搅拌减速机，混浆池的上端连接有第一浆料管，第一浆料管上设有补浆泵，第一浆料管的另一端与回浆渠连通；储浆池内设有第二搅拌减速机，储浆池的侧端从上到下依次连接有第二浆料管和第三浆料管，第二浆料管上设有压力调节阀，第三浆料管上设有喷浆泵，第二浆料管和第三浆料管的另一端分别与喷浆主管道连通。本发明专利技术维护方便，浆料利用率高且无杂质，喷涂效果好，电耗和设备成本低。

Central shotcreting system for multiple casting machine production lines

【技术实现步骤摘要】
用于多条铸铁机生产线的中央喷浆系统
本专利技术涉及高炉冶炼生产过程中的铸铁机设备，尤其涉及一种用于多条铸铁机生产线的中央喷浆系统。
技术介绍
现代冶金铸铁企业生产中，一个高炉生产铁水量对应两条或者多条铸铁机生产线进行铸铁，每条铸铁机生产线包括两条铸铁链带和一套喷浆系统。铸铁机的喷浆系统由制浆、喷浆、回收三个部分组成。喷浆系统的两台自吸式无堵塞排污泵先从搅拌装置内吸出搅拌均匀、混合粘度适中的混合浆，经喷浆管送至两条铸铁链带下面，喷嘴将混合浆向铸铁模的空模内腔连续喷一层，多余的混合浆淌下后由接浆槽汇集到集浆小车内，经沉淀后，清洁的混合浆经溢流管流回搅拌装置内待以继续使用。现有的实际生产中，每条铸铁机生产线喷浆系统需要独立的喷浆泵、搅拌装置，电力消耗大，同时喷浆料不够均匀细腻造成浪费、增加维修保养和购买配套件的成本，且存在脱模不理想的问题；此外，现有的喷浆管道没有压力调节阀，喷涂压力不能调节，不能保证喷涂效果。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术的目的在于，提供一种用于多条铸铁机生产线的中央喷浆系统，旨在克服现有喷浆系统中存本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于多条铸铁机生产线的中央喷浆系统，包括喷浆主管道，其特征在于：所述喷浆主管道下方设有回浆渠，所述回浆渠的下方设有储浆池和混浆池；/n所述喷浆主管道的两端设有通往不同铸铁机的若干喷浆支管，所述喷浆支管上设有喷头，所述喷浆支管内的浆料通过喷头对铸铁链帯模腔进行喷涂，所述回浆渠适于承接从铸铁链帯模腔和喷头流下的多余浆料，所述回浆渠的下端设有高频筛，且高频筛设置在储浆池的正上方，所述回浆渠的两端设有排污阀，所述高频筛下部连接有回浆槽，多余浆料流下后经过回浆渠上的高频筛振动，浆料中的纯净浆料被分离出来并从高频筛下部的回浆槽进入到储浆池内，分离出来的污泥从排污阀门流出；/n所述混浆池内设有第一搅拌减...

【技术特征摘要】
1.用于多条铸铁机生产线的中央喷浆系统，包括喷浆主管道，其特征在于：所述喷浆主管道下方设有回浆渠，所述回浆渠的下方设有储浆池和混浆池；
所述喷浆主管道的两端设有通往不同铸铁机的若干喷浆支管，所述喷浆支管上设有喷头，所述喷浆支管内的浆料通过喷头对铸铁链帯模腔进行喷涂，所述回浆渠适于承接从铸铁链帯模腔和喷头流下的多余浆料，所述回浆渠的下端设有高频筛，且高频筛设置在储浆池的正上方，所述回浆渠的两端设有排污阀，所述高频筛下部连接有回浆槽，多余浆料流下后经过回浆渠上的高频筛振动，浆料中的纯净浆料被分离出来并从高频筛下部的回浆槽进入到储浆池内，分离出来的污泥从排污阀门流出；
所述混浆池内设有第一搅拌减速机，所述第一搅拌减速机用于搅拌混浆池内的浆料，所述混浆池的上端连接有第一浆料管，所述第一浆料管上设有补浆泵，所述第一浆料管的另一端与回浆渠连通，所述混浆池内的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩军华，尚小虎，常东军，
申请(专利权)人：山西建邦集团铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14