一种烧结机头灰浸出液中金属高效回收利用的方法技术

技术编号:46452215 阅读:7 留言:0更新日期:2025-09-23 22:19
本发明专利技术涉及金属资源回收利用的技术领域,特别是涉及到一种烧结机头灰浸出液中金属高效回收利用的方法。本发明专利技术提供一种烧结机头灰浸出液中金属高效回收利用的方法,使用特定浓度的第一酸液在一定温度下浸出烧结机头灰,使其中的有价金属溶解到浸出液中;然后利用第一置换剂将这些金属从溶液中富集出来形成置换固体,并通过后续的酸溶解过程进一步分离银、铋、铜等金属;对于含银固体,则采用第四酸溶液溶解并加入还原剂得到海绵银,而含金固体则用王水溶解后再次还原为海绵金,最终分别熔炼成银锭和金锭。本申请所述的方法,解决了传统处理工艺中存在的能耗高、成本昂贵、二次污染以及对贵金属和其他有价金属回收效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属资源回收利用的,特别是涉及到一种烧结机头灰浸出液中金属高效回收利用的方法


技术介绍

1、钢铁行业是国民经济的重要支柱产业,但在生产过程中会产生大量的粉尘,这些粉尘统称为除尘灰。烧结机头灰是钢铁行业除尘灰中的典型代表,其产量大、粒度小且含有大量的k、na、ca、zn、cl等有害元素,对环境危害极大。近年来,随着环保意识的增强和资源循环利用的需求日益迫切,烧结机头灰的资源化利用技术得到了广泛关注和快速发展。

2、目前,对于烧结机头灰的处理主要有以下几种技术路线:

3、火法处理:通过高温烧结或熔融等方式,将烧结机头灰中的有害元素固定或挥发,实现资源的回收利用。然而,火法处理能耗高,设备投资大,且容易产生二次污染,难以满足现代环保要求。

4、火法-湿法联合工艺:结合火法和湿法的优点,通过预处理和后续化学处理,实现资源的高效回收。这种联合工艺在一定程度上克服了单一技术的局限性,但工艺复杂,投资和运行成本较高。

5、化学沉淀法:使用水浸出烧结机头灰,然后在浸出液中加入硫化钠,去除浸出液中的钙及重金属,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种烧结机头灰浸出液中金属高效回收利用的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤S1中,所述第一酸液为盐酸;盐酸的浓度为1-3mol/L。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤S1中,所述浸出的温度为60-90℃,浸出时间为7-9h,浸出液固比为2-5:1。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤S2中,所述第一置换剂为铜粉、铁粉、铅粉、锌粉中的任一种或任几种,第一置换剂用量为5-25g/L,置换温度为50-70℃,置换时间为1-3h。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征...

【技术特征摘要】

1.一种烧结机头灰浸出液中金属高效回收利用的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤s1中,所述第一酸液为盐酸;盐酸的浓度为1-3mol/l。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤s1中,所述浸出的温度为60-90℃,浸出时间为7-9h,浸出液固比为2-5:1。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤s2中,所述第一置换剂为铜粉、铁粉、铅粉、锌粉中的任一种或任几种,第一置换剂用量为5-25g/l,置换温度为50-70℃,置换时间为1-3h。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤s2中,所述氧化剂为氯气、双氧水、次氯酸钙、次氯酸钠、二氧化氯中的任一种或任几种。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤s2中,所述第一沉淀剂为石灰浆、氧化钙、氢氧化钠、二氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘营贺紫刚许凯陈冠潜关建菲吴晓年吴佩琨马全强张豪
申请(专利权)人:山西建邦集团铸造有限公司
类型:发明
国别省市:

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