偏高岭土基烟气脱硝剂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种偏高岭土基烟气脱硝剂的制备方法，包括如下步骤：1)将偏高岭土粉与硫酸溶液混合，得到第一混合物；将所述第一混合物加热，然后固液分离，得到含偏高岭土的酸液；2)将含偏高岭土的酸液用氨水中和，得到含沉淀物的第二混合物；然后将第二混合物固液分离，得到滤饼，并将滤饼烘干，得到烘干产物；3)将烘干产物、水溶性镧盐和水混合，得到第三混合物；然后将第三混合物加热，然后浸渍，得到浸渍产物；然后将浸渍产物固液分离，得到滤饼；将滤饼干燥，得到烟气脱硝剂的前驱体；4)将烟气脱硝剂的前驱体、粘土和水混合，得到第四混合物；将第四混合物干燥和焙烧，得到烟气脱硝剂。本发明专利技术的方法所得烟气脱硝剂成本低。

Preparation of metakaolin based flue gas denitrification agent

【技术实现步骤摘要】
偏高岭土基烟气脱硝剂的制备方法
本专利技术涉及一种烟气脱硝剂的制备方法，尤其涉及一种偏高岭土基烟气脱硝剂的制备方法。
技术介绍
燃煤电厂是氮氧化物的主要污染源之一。因此，需要脱除烟气中的氮氧化物，尤其是NO，而烟气脱硝是一个难题。烟气脱硝的技术、工艺复杂，投资运行成本高。这些都限制了烟气脱硝技术在燃煤电厂烟气净化上的应用和推广。当前，国内外开发了许多烟气脱硝的方法和技术，烟气脱硝技术按工作介质的不同可分为湿法工艺和干法工艺。湿法工艺主要包括氧化吸收法、还原吸收法和络合吸收法等。干法工艺主要包括固体吸附法、等离子体法、直接还原法、催化分解法和催化还原法等。湿法工艺运行费用高，并且存在二次污染，应用较少。干法工艺，特别是催化还原法，脱硝效率较高，工艺相对简单，造价低，因而被广泛应用于国内外的烟气脱硝的工程中。催化还原法也逐渐成为火电厂烟气脱硝的主流工艺。催化还原法是在催化剂的作用下，利用还原剂(NH3、CH4、或CO等)将氮氧化物还原为无害的N2。该方法对氮氧化物的去除率较高、设备紧凑、操作平稳、并能回收废热。但是该方法中用作催化剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种偏高岭土基烟气脱硝剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：/n1)将偏高岭土粉与硫酸溶液混合，得到第一混合物；将所述第一混合物加热，然后固液分离，得到含偏高岭土的酸液；/n2)将含偏高岭土的酸液用氨水中和，得到含沉淀物的第二混合物；然后将第二混合物固液分离，得到滤饼，并将滤饼烘干，得到烘干产物；/n3)将烘干产物、水溶性镧盐和水混合，得到第三混合物；然后将第三混合物加热，然后浸渍，得到浸渍产物；然后将浸渍产物固液分离，得到滤饼；将滤饼干燥，得到烟气脱硝剂的前驱体；/n4)将烟气脱硝剂的前驱体、粘土和水混合，得到第四混合物；将第四混合物干燥和焙烧，得到烟气脱硝剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种偏高岭土基烟气脱硝剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)将偏高岭土粉与硫酸溶液混合，得到第一混合物；将所述第一混合物加热，然后固液分离，得到含偏高岭土的酸液；
2)将含偏高岭土的酸液用氨水中和，得到含沉淀物的第二混合物；然后将第二混合物固液分离，得到滤饼，并将滤饼烘干，得到烘干产物；
3)将烘干产物、水溶性镧盐和水混合，得到第三混合物；然后将第三混合物加热，然后浸渍，得到浸渍产物；然后将浸渍产物固液分离，得到滤饼；将滤饼干燥，得到烟气脱硝剂的前驱体；
4)将烟气脱硝剂的前驱体、粘土和水混合，得到第四混合物；将第四混合物干燥和焙烧，得到烟气脱硝剂。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述偏高岭土粉与所述硫酸溶液的重量比为300～480:1500～2000；所述硫酸溶液的浓度为3～10wt％。


3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中，加热温度为45～70℃，加热时间为1.5～4.5h。


4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：
步骤2)中，所述含偏高岭土的酸液与氨水的体积比为0.7～1.0:0.2～0.3；所述氨水的浓度为3～4N；
步骤2)中，烘干温度为80～120℃，烘干时间为3～15h。


5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵继承，周志辉，赵智承，赵宇驰，周建国，郝晓燕，
申请(专利权)人：内蒙古包钢和发稀土有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙;15