定子铁芯液冷系统技术方案

本发明专利技术涉及一种定子铁芯液冷系统，属于电机冷却技术领域。所述液冷系统包括：冷板或铁芯冷却管的一端连接出气通道，另一端连接回液通道，所述出气通道和回液通道之间设有冷凝器；铁芯产生的热量由冷板或铁芯冷却管内的冷却介质吸收，所述冷却介质吸热汽化穿过出气通道，在冷凝器中冷却凝结为液态，再通过回液通道流回冷板或铁芯冷却管内。本发明专利技术所述定子铁芯液冷系统利用冷却介质的相变换热对目标设备进行冷却，换热效率高，温度控制均匀。

Stator core liquid cooling system

【技术实现步骤摘要】
定子铁芯液冷系统
本专利技术涉及一种定子铁芯液冷系统，属于电机冷却

技术介绍
利用空气对定、转子绕组以及铁芯表面进行冷却是电机的主流散热方式。在空气冷却能力达到极限的大容量电机中用氢气代替空气作为冷却介质能够在很大程度上提高冷却强度。可是氢气冷却的电机设计、安装和防爆技术均较为复杂。水内冷电机，特别是全水内冷电机的定转子绕组和定子铁芯都采用水内冷的方式，冷却效果优异，同时兼顾铁芯的高效散热。水内冷电机定转子绕组的运行温度不仅低而且均匀，然而其不可回避结构复杂、维护负担重、管路元件堵塞、水渗漏等问题。非纯净的水是导体，水渗漏造成的短路风险在所有电气设备中都是不容忽视的。中国科学院电工研究所(后文简称“电工所”)研发的电机液冷技术利用冷却介质的相变潜热来吸收、转移热量，换热效率高于空冷、氢冷和水内冷却技术的对流换热方法，在保持内冷电机优点的同时，避免了水内冷电机的堵塞、渗漏风险。目前电机的定子绕组液冷技术已经成熟，转子液冷技术也有一定的技术储备，尚需要铁芯液冷技术来填补电机全液冷技术体系的空白。传统电机中，只有类似于大型发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.定子铁芯液冷系统，其特征在于，冷板(001)或铁芯冷却管的一端连接出气通道(002)，另一端连接回液通道(004)，所述出气通道(002)和回液通道(004)之间设有冷凝器(003)；铁芯产生的热量由冷板(001)或铁芯冷却管内的冷却介质吸收，所述冷却介质吸热汽化穿过出气通道(002)，在冷凝器(003)中冷却凝结为液态，再通过回液通道(004)流回冷板(001)或铁芯冷却管内。/n

【技术特征摘要】
1.定子铁芯液冷系统，其特征在于，冷板(001)或铁芯冷却管的一端连接出气通道(002)，另一端连接回液通道(004)，所述出气通道(002)和回液通道(004)之间设有冷凝器(003)；铁芯产生的热量由冷板(001)或铁芯冷却管内的冷却介质吸收，所述冷却介质吸热汽化穿过出气通道(002)，在冷凝器(003)中冷却凝结为液态，再通过回液通道(004)流回冷板(001)或铁芯冷却管内。


2.根据权利要求1所述的定子铁芯液冷系统，其特征在于，所述冷板(001)呈圆环形，沿铁芯径向布置，所述冷板(001)的冷板壁面(0011)与相邻定子冲片贴紧。


3.根据权利要求1所述的定子铁芯液冷系统，其特征在于，所述冷板(001)内部为空腔结构，且所述冷板(001)的一端设有用于与出气通道(002)连接的出气口(0012)，另一端设有用于与回液通道(004)连接的回液口(0013)，且所述出气口(0012)和回液口(0013)分别设有一个或多个。


4.根据权利要求2所述的定子铁芯液冷系统，其特征在于，所述冷板(001)由若干片扇形板拼接成圆环形，所述扇形板沿所述冷板(001)的中心线呈对称分布，相邻扇形板通过板间连接管(0015)连接或在交界面处直接连通。


5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮琳，王宇，
申请(专利权)人：中国科学院电工研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11