【技术实现步骤摘要】
一种防渗液纽扣电池的生产方法及所制得的纽扣电池
本专利技术涉及一种防渗液纽扣电池的生产方法及所制得的纽扣电池。
技术介绍
纽扣电池（buttoncell）也称扣式电池，是指外形尺寸象一颗小纽扣的电池，一般来说直径较大，厚度较薄（相对于柱状电池如市场上的5号AA等电池），纽扣电池是从外形上来对电池来分，同等对应的电池分类有柱状电池、方形电池、异形电池等。纽扣电池包括有叠层式和卷绕式的。卷绕式纽扣电池的基本结构为：包括第一极壳、第二极壳、绝缘密封圈和电芯，第一极壳与第二极壳上下开口相对对扣形成圆柱形纽扣电池外壳；第一极壳与第二极壳之间留有缝隙，绝缘密封圈填满该缝隙将第一极壳与第二极壳电性隔绝，所述第一极壳、第二极壳和绝缘密封圈之间形成容置腔；电芯设于所述容置腔内，电芯包括第一极片、第二极片和隔膜，第一极片与第二极片之间通过隔膜间隔，第一极片、第二极片和隔膜卷绕制成电芯，电芯的中心形成有轴向腔体，第一极片上设有第一输出导体，第一输出导体从电芯伸出并与第一极壳焊接，第二极片上设有第二输出导体，第二输出导体从电芯伸出并与第二极...
【技术保护点】
1.一种防渗液纽扣电池的生产方法，所述纽扣电池包括正极壳、负极壳和电芯，正极壳和负极壳均呈杯状，所述电芯主要由正极片、负极片、隔膜层状叠加或卷绕而成，正极片与一正极极耳电连接，正极极耳再与正极壳电连接，负极片与一负极极耳电连接，负极极耳再与负极壳电连接，其特征在于，正、负极极耳中的其中一个电极极耳与对应极壳之间的电连接方式包括以下步骤：/nS1：准备一金属片，将该电极极耳的伸出电芯一端焊接在该金属片上，在该电极极耳与该金属片之间形成焊点；/nS2：再在该金属片的非焊接面上涂抹导电胶，并将该金属片涂有导电胶的一面与对应极壳的内表面粘接固定在一起；/nS3：将正、负极极耳中的另...
【技术特征摘要】
1.一种防渗液纽扣电池的生产方法，所述纽扣电池包括正极壳、负极壳和电芯，正极壳和负极壳均呈杯状，所述电芯主要由正极片、负极片、隔膜层状叠加或卷绕而成，正极片与一正极极耳电连接，正极极耳再与正极壳电连接，负极片与一负极极耳电连接，负极极耳再与负极壳电连接，其特征在于，正、负极极耳中的其中一个电极极耳与对应极壳之间的电连接方式包括以下步骤：
S1：准备一金属片，将该电极极耳的伸出电芯一端焊接在该金属片上，在该电极极耳与该金属片之间形成焊点；
S2：再在该金属片的非焊接面上涂抹导电胶，并将该金属片涂有导电胶的一面与对应极壳的内表面粘接固定在一起；
S3：将正、负极极耳中的另一电极极耳与对应极壳之间以下述方式实现电连接：准备另一金属片，将该电极极耳的伸出电芯的一端焊接在该金属片上，该金属片与该电极极耳之间也形成焊点，该金属片的非焊接面与对应极壳的内表面直接物理接触实现电连接。
2.根据权利要求1所述的纽扣电池极壳与电极极耳电连接方法，其特征在于：先进行步骤S3，之后再依次进行步骤S1和S2。
3.根据权利要求1或2任一项所述的纽扣电池极壳与电极极耳电连接方法，其特征在于：所述步骤S1和步骤S2调换顺序，且步骤S1中电极极耳与金属片之间通过平行焊的电阻焊方式形成至少1对焊点。
4.根据权利要求1所述的一种防渗液纽扣电池的生产方法，其特征在于：步骤S2中在金属片的非焊接面上全方位、均匀涂抹导电胶。
5.根据权利要求1所述的一种防渗液纽扣电池的生产方法，其特征在于：电极极耳与对应金属片之间均采用激光焊或电阻焊中任一种焊接方式进行。
6.根据权利要求1所述的一种防渗液纽扣电池的生产方法，其特征在于：正极壳与负极壳上下开口相对对扣形成圆柱形纽扣电池外壳之后，所述正、负极壳在垂直方向上部分重叠，通过向内挤压暴露在外的极壳开口端壁对圆柱形纽扣电池外壳进行封口。
7.一种防渗液纽扣电池，包括正极壳、负极壳、绝缘密封圈和电芯，正极壳和负极壳均呈杯状，正极壳与负极壳上下开口相对对扣形成圆柱形纽扣电池外壳；正极壳与负极壳之间留有缝隙，绝缘密封圈填满该缝隙将正极壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：常海涛，叶永锋，吴兰熙，许华灶，
申请(专利权)人：福建南平延平区南孚新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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