一种悬浮式铁碳组合填料微电解污水处理池制造技术

本实用新型专利技术一种悬浮式铁碳组合填料微电解污水处理池，包括矩形折流池池体，所述池体内有折流板，池体内设置网状格栅作为填料支架，与池体内壁和折流板相连，形成多个铁碳微电解反应区，每个反应区内分别放有上下两层网状格栅，格栅中间填充悬浮式组合填料，可悬浮于水中；池体底部布有微孔曝气装置，可精确有效的控制污水溶解氧浓度，加速微电解反应，提升污水处理效果。该微电解污水处理池具备结构简单，设备少，施工快速，运行稳定可靠，便于推广等特点。

A micro electrolysis wastewater treatment tank with suspended iron carbon composite filler

【技术实现步骤摘要】
一种悬浮式铁碳组合填料微电解污水处理池
本技术属于污水处理
，具体涉及一种悬浮式铁碳组合填料微电解污水处理池。
技术介绍
微电解处理废水自诞生以来，便引起国内外环保研究学者的关注，并进行了大量的研究，已有很多专利和实用技术成果。最近几年，微电解处理工业废水发展十分迅速，现已用于石油化工、煤化工、印染、电镀、制药、印刷电路板生产等工业废水及含砷、含氟、含酚、含氰废水的处理过程中，并收到了良好的经济效益和环保效果。铁碳微电解就是利用铁元素和碳元素之间的电位差，自发产生的微弱电流分解废水中污染物的一种污水处理工艺。当紧密接触的铁和碳浸泡在废水溶液中的时候，会自动在铁原子和碳原子之间产生一种微弱的分子内部电流，这种微电流分解废水中污染物质的反应就叫微电解。铁碳微电解针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理，可大幅度地降低废水的色度和COD，开环断链提高污水BOD/COD比值即提高废水的可生化性；也可应用于生化出水的深度处理，使出水满足污水排放标准，直接排放或者回用，可单独使用也可将铁碳微电解工艺与芬顿试剂联合使用。在酸性、有氧条件下微电解反应方程式为：Fe+1/2O2+2H+→Fe2++H2O通过上述方程知道，提高溶解氧浓度可以加快微电解反应速度。目前铁碳微电解反应池、塔等装置采用填料堆放、填料柱、固定床、分层放置等方式，长时间运行后会出现污泥附着、表面钝化，造成传质效率降低，影响微电解反应速度，最终影响污水处理效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术存在长时间运行微电解反应速度降低、污水处理效果不佳的问题，提供一种传质效率高、污水处理效率高并能长期稳定运行的悬浮式铁碳组合填料微电解污水处理池。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案具体如下：一种悬浮式铁碳组合填料微电解污水处理池，包括矩形折流池池体，所述池体内有若干折流板，将反应池分割成多个反应区，所述池体进水管上留有硫酸、双氧水、硫酸亚铁的加药孔，硫酸投加量控制进水PH值在3-5范围内，双氧水、硫酸亚铁可根据工艺需要进行选择投加；所述池体每个反应区内分别放有上下两层网状格栅用作填料支架，两层网状格栅中间装填有密度与污水密度接近的填料，网状格栅网孔径小于填料直径，上层网状格栅位于水面以下，下层网状格栅位于折流板出水孔以上，所述填料为PP空心球-铁碳球悬浮式组合填料，所述池体底部布置曝气装置，所述池体末端上部设有溢流堰、集液槽，集液槽与出水管相连，所述池体末端底部留有排污口。在上述技术方案中，其中所述悬浮式组合填料优选外部为PP球形网状外壳、内部填充铁碳球与PP塑料空心球，填料填充应留有铁碳球可以晃动的空间，铁碳球与塑料空心球直径大于球形外壳网孔径，所述铁碳球与塑料空心球的比例根据整体组合填料密度进行调整，使其整体密度接近污水的密度，能在水中悬浮。在上述技术方案中，所述曝气装置优选为气孔向下的微孔曝气盘，可精确均匀有效控制水中的溶解氧浓度在2-4范围内，并且产生的气泡对污水、填料扰动小，污泥悬浮物等难以在填料表面附着、及时去除铁碳填料表层钝化膜，同时避免组合填料内铁碳球晃动过于剧烈而引起铁碳球失稳破碎。在上述技术方案中，所述池体内壁、折流板、集水槽均涂有防腐材料，池外进出水管、池内所用管件、型材、支架、曝气装置均为防腐材料或者设置防腐涂层。所述出水管留有碱液投加管，出水pH值回调至7-9。污水处理池采用折流反应池，增加反应流程长度的同时，折流板将池体分为多个反应区，实现多级连续微电解反应，提高反应效率。该反应池采用PP空心球-铁碳球组合填料，该填料可以控制整体密度，使其能在污水中悬浮，通过曝气震荡随水流在池中轻微晃动，使污泥悬浮物等难以附着在填料表面，及时去除填料表层形成的钝化膜，使每颗铁碳填料球都能与水充分的接触，从而提高传质效率，提升污水处理效率，并能长期稳定的运行。通过在反应池底布置微孔曝气装置，可有效提高水中的溶解氧浓度，微气泡还可搅动悬浮填料。本技术的有益效果为：使用这种悬浮式铁碳组合填料微电解污水处理池，利用折流板将反应池分成多个反应区，实现多级连续微电解反应，增加微电解反应效率，在不同反应区内污水中有机物的浓度、分子构成、污水PH均会不同，铁碳填料的损失程度也会有所不同，检修时可根据实际情况先后替换填料，从而减少后期运行经济投入。充分利用PP空心球-铁碳球组合填料的悬浮效果，在反应池中随水流及曝气产生的微小气泡轻微晃动，有效的避免污泥等悬浮物在铁碳填料上的沉积，还可及时去除铁碳填料表层的钝化膜，提高传质效率，高效分解去除复杂难降解污染物，实现提高可生化性或直接达到排放标准。采用微孔曝气装置，可有效的控制溶解氧浓度，加速铁碳原电池的阴极反应速度，提升微电解反应效率。该反应池构造简单、施工快，投用设备少、造价经济、运行稳定、故障率低，便于就有设施的升级改造，适用范围广，利于推广。附图说明图1为本技术提供的悬浮式铁碳组合填料微电解污水处理池的结构示意图。图2为悬浮式组合填料的内部构造示意图图3为悬浮式组合填料的外部网状球形外壳的示意图图1中：1、池体，2、污水提升泵，3、进水管，4、硫酸投加管，5、双氧水投加管，6、硫酸亚铁投加管，7、网状格栅，8、折流板，9、悬浮式组合填料，10、溢流堰，11、集水槽，12、碱液投加管，13、进水管，14、池体内衬防腐涂层，15、微孔曝气盘，16、排污阀，17、排污口，18、曝气管支架，19、检修孔，20、曝气管，21、风机。图2中：9-1、PP塑料空心球，9-21、组合填料的PP球形网状外壳，9-3、铁碳球填料图3中：9-22、组合填料外壳的网状结构具体实施方式以下结合附图及具体实施例详细描述本技术技术方案。本技术一种悬浮式铁碳组合填料微电解污水处理池，包括提升水泵2通过进水管3与池体1相连，进水管3上连接硫酸投加管4、双氧水投加管5，硫酸亚铁投加管6固定在池体上，深入液面以下，池体内设有折流板8、网状格栅7，三个网状格栅7、7、7与相邻池体内壁和折流板8连接形成第一、二、三反应区，上下网状格栅中间放置悬浮式组合填料9，池体末端设置溢流堰10，池体1末端外部连接集水槽11，反应池底部布置微孔曝气盘15通过曝气管20与风机21相连，曝气管20通过支架18固定在池子底部。本技术采用悬浮式组合填料9，该填料由PP球形网状外壳9-21包裹铁碳球填料9-3、PP空心球9-1而成，通过调节空心球与铁碳球的比例使组合填料悬浮于水中。实施例：本例用在污水处理系统末端，与芬顿试剂联用，对生化出水进行深度处理。污水由提升泵2加压，经进水管3进入铁碳污水处理池池体1，通过硫酸投加管4向污水加入硫酸，控制PH值到4左右，通过双氧水投加管5、硫酸亚铁投加管6分别加入双氧水、硫酸亚铁，双氧水与硫酸亚铁在池体内混合，发生氧化还原反应，反应产生具有高反应活性的·OH(羟基自由基)本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种悬浮式铁碳组合填料微电解污水处理池，包括矩形折流池池体，其特征在于,所述池体内设有若干折流板，将反应池分割成多个反应区，所述池体进水管上留有硫酸、双氧水、硫酸亚铁的加药孔，所述池体每个反应区内分别设置有上下两层网状格栅用作填料支架，两层网状格栅中间装填有密度与污水密度接近的填料，网状格栅网孔径小于填料直径，上层网状格栅位于水面以下，下层网状格栅位于折流板出水孔以上，所述填料为PP空心球-铁碳球悬浮式组合填料，所述池体底部布置曝气装置，所述池体末端上部设有溢流堰、集液槽，集液槽与出水管相连，所述池体末端底部留有排污口。/n

【技术特征摘要】
1.一种悬浮式铁碳组合填料微电解污水处理池，包括矩形折流池池体，其特征在于,所述池体内设有若干折流板，将反应池分割成多个反应区，所述池体进水管上留有硫酸、双氧水、硫酸亚铁的加药孔，所述池体每个反应区内分别设置有上下两层网状格栅用作填料支架，两层网状格栅中间装填有密度与污水密度接近的填料，网状格栅网孔径小于填料直径，上层网状格栅位于水面以下，下层网状格栅位于折流板出水孔以上，所述填料为PP空心球-铁碳球悬浮式组合填料，所述池体底部布置曝气装置，所述池体末端上部设有溢流堰、集液槽，集液槽与出水管相连，所述池体末端底部留有排污口。


2.根据权利要求1所述的悬浮式铁碳组合填料微电解污水处理池，其特征在于，所述的池体设置有2个折流板，通过折流板将反应池分成3个反应区。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭猛，高溪，姚立忱，周恒，
申请(专利权)人：天津正达科技有限责任公司，中海油天津化工研究设计院有限公司，中海油能源发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12