一种灌装机的料桶定位装置及灌装机制造方法及图纸

本申请提供了一种灌装机的料桶定位装置及灌装机，包括设置在滚筒输送机两侧的第一定位机构和第二定位机构，所述的第一定位机构包括多个沿所述的滚筒输送机的传输方向排列的第一定位辊轮、用于驱动所述的第一定位辊轮朝向或远离所述的滚筒输送机方向移动的第一定位驱动装置；所述的第二定位机构包括多个沿所述的滚筒输送机的传输方向排列的第二定位辊轮、用于驱动所述的第二定位辊轮朝向或远离所述的滚筒输送机方向移动的第二定位驱动装置。本申请的一种灌装机的料桶定位装置及灌装机，能够从左右两侧定位料桶，在装料的过程中，料桶不发生偏移，通过第一定位驱动气缸和第二定位驱动气缸调节料桶的位置，料桶的入料口位于下料管的下方。

Barrel positioning device and filling machine of a filling machine

【技术实现步骤摘要】
一种灌装机的料桶定位装置及灌装机
本申请涉及一种灌装机的料桶定位装置及灌装机。
技术介绍
在现有技术中，液体灌装广泛适用于食品、医药日化、油脂等各行业，可对不同高粘度流体进行灌装。在料桶灌装的过程中，会出现定位不准确，或发生偏移的现象，需要人工调节位置，但是一般料桶重量大，人工调节十分麻烦。
技术实现思路
本申请要解决的技术问题是提供一种灌装机的料桶定位装置及灌装机。为了解决上述技术问题，本申请提供了一种灌装机的料桶定位装置，所述的料桶定位装置包括设置在滚筒输送机两侧的第一定位机构和第二定位机构，所述的第一定位机构包括多个沿所述的滚筒输送机的传输方向排列的第一定位辊轮、用于驱动所述的第一定位辊轮朝向或远离所述的滚筒输送机方向移动的第一定位驱动装置；所述的第二定位机构包括多个沿所述的滚筒输送机的传输方向排列的第二定位辊轮、用于驱动所述的第二定位辊轮朝向或远离所述的滚筒输送机方向移动的第二定位驱动装置。优选地，所述的第一定位驱动装置包括一底板、安装在底板两侧的两个相互平行的侧板，所述的底板上安装有一第一定位驱动气缸，两个侧板上分别安装有沿水平方向延伸设置的滑轨，所述的滑轨上设置有能够沿所述的滑轨滑动的滑动块，所述的第一定位驱动装置还包括一滑动板，所述的滑动板与所述的滑动块固定连接，所述的第一定位驱动气缸的驱动端连接至所述的滑动板，所述的滑动板能够在所述的第一定位驱动气缸的驱动下带动所述的滑动块沿所述的滑轨滑动，所述的第一定位辊轮安装在所述的滑动板上。优选地，所述的侧板上安装有一缓冲器，所述的滑动板的侧部设置有与所述的缓冲器相匹配的缓冲块。优选地，所述的底板安装在一第一安装架上。优选地，所述的第二定位驱动装置包括一第二定位辊轮安装板、用于驱动所述的第二定位辊轮安装板朝向或远离所述的滚筒输送机移动的第二定位驱动气缸，所述的第二定位辊轮安装在所述的第二定位驱动气缸上。优选地，所述的第二定位驱动气缸安装在一第二安装架上。本申请还提供一种灌装机，包括所述的料桶定位装置，所述的灌装机还包括第一下料机构和第二下料机构。优选地，所述的第一下料机构包括一第一升降装置、在所述的第一升降装置的驱动下能够上下移动的第一进料管、通过一第一三通接头与所述的第一进料管相连通的第一下料管，所述的第一进料管沿水平方向设置，所述的第一下料管沿竖直方向设置；所述的第二下料机构包括一第二升降装置、在所述的第二升降装置的驱动下能够上下移动的第二进料管、通过一第二三通接头与所述的第二进料管相连通的第二下料管，所述的第二进料管沿水平方向设置，所述的第二下料管沿竖直方向设置。本申请的一种灌装机的料桶定位装置及灌装机，能够从左右两侧定位料桶，在装料的过程中，料桶不发生偏移，通过第一定位驱动气缸和第二定位驱动气缸调节料桶的位置，料桶的入料口位于下料管的下方。参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。附图说明在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：图1是本申请的一种双枪自动灌装机的结构示意图；图2是本申请的一种双枪自动灌装机的结构示意图；图3是本申请的一种料桶定位装置的结构示意图；图4是本申请的第一定位机构的结构示意图，其中：1.滚筒输送机；21.第二安装架；22.第一安装架；31.第一箱体；32.第一驱动气缸；33.第一升降杆；34、第一导杆；35、第一下料安装板；36、第一浮动接头；37、第一进料管；38、第一三通接头；39、第一下料管；310、第一集气罩；41、第二箱体；42、第二驱动气缸；44、第二导杆；45、第二下料安装板；46、第二浮动接头；47、第二进料管；48、第二三通接头；49、第二下料管；410、第二集气罩；51、第一定位辊轮；52、第一定位驱动气缸；53、滑动板；54、侧板；55、底板；56、滑轨；57、滑动块；58、缓冲器；59、缓冲块；61、第二定位辊轮；62、第二定位驱动气缸。具体实施方式下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1和2所示，为本申请的一种双枪自动灌装机，包括，第一下料机构和第二下料机构，所述的第一下料机构包括一第一升降装置、在所述的第一升降装置的驱动下能够上下移动的第一进料管37、通过一第一三通接头38与所述的第一进料管37相连通的第一下料管39，所述的第一进料管37沿水平方向设置，所述的第一下料管39沿竖直方向设置；所述的第二下料机构包括一第二升降装置、在所述的第二升降装置的驱动下能够上下移动的第二进料管47、通过一第二三通接头48与所述的第二进料管47相连通的第二下料管49，所述的第二进料管47沿水平方向设置，所述的第二下料管49沿竖直方向设置。所述的第一升降装置包括一第一箱体31、安装在第一箱体31内的第一驱动气缸32、在所述的第一驱动气缸32的驱动下能够上下移动的第一升降杆33，所述的第一升降杆33的下端部连接至所述的第一驱动气缸32，所述的第一升降杆33的上端部连接有一第一下料安装板35，所述的第一进料管37固定安装在所述的第一下料安装板35上。所述的第一升降装置还本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌装机的料桶定位装置，其特征在于，所述的料桶定位装置包括设置在滚筒输送机两侧的第一定位机构和第二定位机构，所述的第一定位机构包括多个沿所述的滚筒输送机的传输方向排列的第一定位辊轮、用于驱动所述的第一定位辊轮朝向或远离所述的滚筒输送机方向移动的第一定位驱动装置；所述的第二定位机构包括多个沿所述的滚筒输送机的传输方向排列的第二定位辊轮、用于驱动所述的第二定位辊轮朝向或远离所述的滚筒输送机方向移动的第二定位驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种灌装机的料桶定位装置，其特征在于，所述的料桶定位装置包括设置在滚筒输送机两侧的第一定位机构和第二定位机构，所述的第一定位机构包括多个沿所述的滚筒输送机的传输方向排列的第一定位辊轮、用于驱动所述的第一定位辊轮朝向或远离所述的滚筒输送机方向移动的第一定位驱动装置；所述的第二定位机构包括多个沿所述的滚筒输送机的传输方向排列的第二定位辊轮、用于驱动所述的第二定位辊轮朝向或远离所述的滚筒输送机方向移动的第二定位驱动装置。


2.如权利要求1所述的一种灌装机的料桶定位装置，其特征在于，所述的第一定位驱动装置包括一底板、安装在底板两侧的两个相互平行的侧板，所述的底板上安装有一第一定位驱动气缸，两个侧板上分别安装有沿水平方向延伸设置的滑轨，所述的滑轨上设置有能够沿所述的滑轨滑动的滑动块，所述的第一定位驱动装置还包括一滑动板，所述的滑动板与所述的滑动块固定连接，所述的第一定位驱动气缸的驱动端连接至所述的滑动板，所述的滑动板能够在所述的第一定位驱动气缸的驱动下带动所述的滑动块沿所述的滑轨滑动，所述的第一定位辊轮安装在所述的滑动板上。


3.如权利要求2所述的一种灌装机的料桶定位装置，其特征在于，所述的侧板上安装有一缓冲器，所述的滑动板的侧部设置有与所述的缓冲器相匹配的缓冲块。

【专利技术属性】
技术研发人员：周庭伟，史振杰，商小刚，
申请(专利权)人：昆山丰乐汇自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32