一种放盖压盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种放盖压盖机，包括机架、传送装置、放盖工位和压盖工位；放盖工位上安装有放盖装置，压盖工位上安装有压盖装置，通过压盖装置将桶口上的盖子压紧在桶口上；机架在放盖工位和压盖工位均设置有桶固定组件，在放盖和压盖动作时通过桶固定组件将桶进行固定。本实用新型专利技术放盖装置包括盖子定位机构和旋转取盖机构，旋转取盖机构向上旋转通过取盖吸盘吸住最底面的盖子，并通过升降气缸带动旋转取盖机构向下运动使得盖子通过贯穿孔直接到达至放盖工位的下方位置，然后向下旋转至桶的正上方进行放盖即可，整个取盖放盖的结构较为简单，通过旋转动作和升降动作的配合能够快速完成盖子的取放，方便实用，可操作性强。

【技术实现步骤摘要】
一种放盖压盖机
本技术涉及桶类封盖流水作业领域，具体涉及一种放盖压盖机。
技术介绍
桶类灌装封盖大多采用流水线作业，在桶灌装结束后通过流水线传送至下一道工序进行封盖，封盖作业包括放盖和压盖这两个先后步骤，压盖这一步骤较为便捷，只需通过压盖座或压盖环的上下运动将盖子压紧即可，因此想要提高封盖作业的效率，关键在于提高取盖放盖的效率。现有技术公布号为CN105692535A的专利技术专利液体灌装压盖线，本专利技术公开了一种液体灌装压盖线，包括链板输送带，于链板输送带的传送路径上分别设有可成排放置多个盛液桶的放桶工位、同时向多个盛液桶灌装的定量灌装工位和对应于多个盛液桶一次性取盖、放盖、压盖的取盖放盖压盖工位；所述定量灌装工位设置定量灌装装置，所述取盖放盖压盖工位包括于链板输送线上方设置的压盖装置和于链板输送线一侧上方设置的取盖放盖装置，取盖放盖装置低于压盖装置设置。本专利技术为流水线作业，除人工放桶外，定量灌装、取盖、放盖和压盖的工序自动完成，生产效率高、劳动强度低，满足规模化生产的要求。该专利技术专利公开的压盖工序为自动化作业，虽然大大提高了工作效率，但是取盖步骤的操作较为繁琐，且对应的取盖结构也较为复杂，通过横杆的前进和后退才能实现取盖，使得整个取盖的时间较长，工作效率较低。因此，为了解决上述存在的技术问题，本技术提供了一种放盖压盖机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种放盖压盖机。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种放盖压盖机，包括机架以及安装在机架上的传送装置、放盖工位和压盖工位；所述放盖工位上安装有放盖装置，放盖装置包括盖子定位机构和旋转取盖机构，通过旋转取盖机构将放置在盖子定位机构上的盖子取下并放置在桶口上；所述盖子定位机构安装在放盖工位的上方位置，旋转取盖机构安装在盖子定位机构的正下方位置，且放盖工位上设置有贯穿孔允许放盖工位上方的盖子直线到达放盖工位的下方；所述压盖工位上安装有压盖装置，通过压盖装置将桶口上的盖子压紧在桶口上；所述机架在放盖工位和压盖工位均设置有桶固定组件，在放盖和压盖动作时通过桶固定组件将桶进行固定。采用以上技术方案，所述旋转取盖机构包括旋转杆、取盖吸盘和旋转气缸，所述旋转杆的一端传动连接旋转气缸，旋转杆的另一端通过连接杆Ⅰ连接取盖吸盘，所述旋转气缸安装在气缸安装座上。采用以上技术方案，所述机架上安装有升降气缸，所述升降气缸传动连接气缸安装座，通过升降气缸的驱动带动旋转取盖机构完成上下移动的动作。采用以上技术方案，所述盖子定位机构包括多个限位柱和盖子定位组件，多个限位柱围设形成盖子放置区，所述放盖工位在盖子放置区的边缘设置有多个盖子定位组件。采用以上技术方案，单个所述盖子定位组件包括气缸Ⅰ、定位块和气缸固定座，气缸Ⅰ通过气缸固定座安装在放盖工位上，气缸Ⅰ的伸缩端传动连接定位块，定位块上设置有与盖子的边缘相适配的定位弧面。采用以上技术方案，所述压盖装置包括气缸Ⅱ、连接杆Ⅱ和压盖环，所述连接杆Ⅱ的一端安装有压盖环，连接杆Ⅱ的另一端传动连接气缸Ⅱ，所述气缸Ⅱ安装在压盖工位上。采用以上技术方案，所述压盖环的底面设置有与桶口相适配的卡槽。采用以上技术方案，所述传送装置包括传送架、电机Ⅰ、电机Ⅱ和若干滚筒，所述传送架上安装有若干滚筒，单个所述滚筒的一端安装有第一链轮，所述电机Ⅰ和电机Ⅱ通过传动轴连接第二链轮，第二链轮通过链条连接第一链轮。采用以上技术方案，单个所述桶固定组件包括气缸Ⅲ和定位板，所述气缸Ⅲ通过连接杆Ⅲ传动连接定位板，通过定位板对桶进行固定。本技术的有益效果是：本技术放盖装置包括盖子定位机构和旋转取盖机构，旋转取盖机构向上旋转通过取盖吸盘吸住最底面的盖子，并通过升降气缸带动旋转取盖机构向下运动使得盖子通过贯穿孔直接到达至放盖工位的下方位置，然后向下旋转至桶的正上方进行放盖即可，整个取盖放盖的结构较为简单，通过旋转动作和升降动作的配合能够快速完成盖子的取放，方便实用，可操作性强。附图说明图1为本技术的一结构示意图。图2为图1上A部的局部放大示意图。图3为图1上B部的局部放大示意图。图4为图1的左视图。图5为图4上C部的局部放大示意图。图6为图4上D部的局部放大示意图。图7为图1的主视图。图8为本技术的另一结构示意图。图9为图8上E部的局部放大示意图。图中标号说明：1、机架；2、传送装置；21、传送架；22、电机Ⅰ；23、电机Ⅱ；24、滚筒；25、第一链轮；26、第二链轮；27、链条；28、传动轴；3、放盖工位；31、贯穿孔；4、压盖工位；5、放盖装置；51、盖子定位机构；511、限位柱；512、盖子定位组件；5121、气缸Ⅰ；5122、定位块；5123、气缸固定座；5124、定位弧面；52、旋转取盖机构；521、旋转杆；522、取盖吸盘；523、旋转气缸；524、连接杆Ⅰ；525、气缸安装座；526、升降气缸；6、压盖装置；61、气缸Ⅱ；62、连接杆Ⅱ；63、压盖环；631、卡槽；7、桶固定组件；71、气缸Ⅲ；72、定位板；73、连接杆Ⅲ。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至图9所示的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种放盖压盖机，其特征在于：包括机架以及安装在机架上的传送装置、放盖工位和压盖工位；/n所述放盖工位上安装有放盖装置，放盖装置包括盖子定位机构和旋转取盖机构，通过旋转取盖机构将放置在盖子定位机构上的盖子取下并放置在桶口上；/n所述盖子定位机构安装在放盖工位的上方位置，旋转取盖机构安装在盖子定位机构的正下方位置，且放盖工位上设置有贯穿孔允许放盖工位上方的盖子直线到达放盖工位的下方；/n所述压盖工位上安装有压盖装置，通过压盖装置将桶口上的盖子压紧在桶口上；/n所述机架在放盖工位和压盖工位均设置有桶固定组件，在放盖和压盖动作时通过桶固定组件将桶进行固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种放盖压盖机，其特征在于：包括机架以及安装在机架上的传送装置、放盖工位和压盖工位；
所述放盖工位上安装有放盖装置，放盖装置包括盖子定位机构和旋转取盖机构，通过旋转取盖机构将放置在盖子定位机构上的盖子取下并放置在桶口上；
所述盖子定位机构安装在放盖工位的上方位置，旋转取盖机构安装在盖子定位机构的正下方位置，且放盖工位上设置有贯穿孔允许放盖工位上方的盖子直线到达放盖工位的下方；
所述压盖工位上安装有压盖装置，通过压盖装置将桶口上的盖子压紧在桶口上；
所述机架在放盖工位和压盖工位均设置有桶固定组件，在放盖和压盖动作时通过桶固定组件将桶进行固定。


2.如权利要求1所述的一种放盖压盖机，其特征在于：所述旋转取盖机构包括旋转杆、取盖吸盘和旋转气缸，所述旋转杆的一端传动连接旋转气缸，旋转杆的另一端通过连接杆Ⅰ连接取盖吸盘，所述旋转气缸安装在气缸安装座上。


3.如权利要求2所述的一种放盖压盖机，其特征在于：所述机架上安装有升降气缸，所述升降气缸传动连接气缸安装座，通过升降气缸的驱动带动旋转取盖机构完成上下移动的动作。


4.如权利要求1所述的一种放盖压盖机，其特征在于：所述盖子定位机构包括多个限位柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：周庭伟，史振杰，商小刚，
申请(专利权)人：昆山丰乐汇自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32