一种具有强抗压芯轴的HDPE膜制造技术

本实用新型专利技术涉及膜技术领域，具体为一种具有强抗压芯轴的HDPE膜，包括HDPE膜和芯轴，所述芯轴包括外环、内环和中间支撑件，所述外环包括外环环体，外环环体上开设有安装限位槽，所述外环环体的外壁上开设有纠偏凹槽，所述内环包括内环环体，所述内环环体的外表面开设有安装凹槽，所述安装凹槽的数量三个，三个所述安装凹槽均匀分布在内环环体上，所述中间支撑件包括支撑件本体，所述支撑件本体的一侧固定连接有外环限位块。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置外环、内环和中间支撑件组成的芯轴，并使具有一定硬度强度的内环和中间支撑件对外环进行支撑，能够使盖HDPE膜的芯轴具有较强的抗压强度，进而提高该具有强抗压芯轴的HDPE膜的使用效果。

A kind of HDPE film with strong compressive mandrel

【技术实现步骤摘要】
一种具有强抗压芯轴的HDPE膜
本技术涉及膜
，特别是一种具有强抗压芯轴的HDPE膜。
技术介绍
HDPE膜是由HDPE构成的塑料卷材，其HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。HDPE具有很好的防腐性能、电性能、防潮性能、防渗漏性能、拉伸强度高，所以是很适用于电线电缆、工程防渗、养殖防渗、油罐防渗、地下室防渗、人工湖防渗等领域。具有良好的耐热性和耐寒性。化学稳定性好，具有较高的刚性和韧性，机械强度好，耐环境应力开裂与耐撕裂强度性能好，随着密度的上升，机械性能和阻隔性能会相应提高，耐热，和抗拉强度也更高；可耐酸、碱、有机溶剂等腐蚀，目前HDPE膜在日常生活中的应用越来越广泛，但现有的HDPE膜，在具体使用过程中，具有以下缺点：现有HDPE膜的芯轴多为支撑能力差，容易变形，支撑能力差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种具有强抗压芯轴的HDPE膜。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种具有强抗压芯轴的HDPE膜，包括HDPE膜和芯轴，所述芯轴包括外环、内环和中间支撑件，所述外环包括外环环体，外环环体上开设有安装限位槽，所述外环环体的外壁上开设有纠偏凹槽；所述内环包括内环环体，所述内环环体的外表面开设有安装凹槽，所述安装凹槽的数量三个，三个所述安装凹槽均匀分布在内环环体上；所述中间支撑件包括支撑件本体，所述支撑件本体的一侧固定连接有外环限位块，所述支撑件本体远离外环限位块的一侧固定连接有内环限位块，所述支撑件本体的截面形状呈弧形。可选的，所述纠偏凹槽呈倒三角形，且所述纠偏凹槽的深度为0.4mm，所述纠偏凹槽的顶部宽度为0.3mm，所述纠偏凹槽的槽间距为3mm。可选的，所述支撑件本体的一侧面与外环的内壁相适配，所述支撑件本体的一侧面与内环的外壁相适配。可选的，所述安装限位槽的数量有三个，所述外环限位块同样有三个，三个所述外环限位块与三个所述安装限位槽均相互适配。可选的，三个所述外环限位块与三个所述安装限位槽的位置一一对应。可选的，所述内环限位块的数量三个，三个所述内环限位块与三个所述安装凹槽均相互适配。可选的，所述的三个所述内环限位块与三个所述安装凹槽的位置一一对应。可选的，所述HDPE膜设置在具有纠偏凹槽的外环环体的外壁上。可选的，所述外环与中间支撑件之间通过粘结的方式固定连接，且所述内环与中间支撑件之间通过卡接方式连接。本技术具有以下优点：1、该具有强抗压芯轴的HDPE膜，通过设置外环、内环和中间支撑件组成的芯轴，并使具有一定硬度强度的内环和中间支撑件对外环进行支撑，能够使盖HDPE膜的芯轴具有较强的抗压强度，进而提高该具有强抗压芯轴的HDPE膜的使用效果。2、该具有强抗压芯轴的HDPE膜，通过在外环环体的外壁上设置具有纠偏功能的纠偏凹槽，纠偏凹槽能够使外环环体的外壁张力分布均匀，进而使HDPE膜与外环环体接触的内层在缠绕的过程中降低褶皱等问题的发生几率，进而提高该具有强抗压芯轴的HDPE膜的实用性。附图说明图1为本技术芯轴的结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术外环的结构示意图；图4为本技术中间支撑件的第一视角结构示意图；图5为本技术中间支撑件的第二视角结构示意图；图6为本技术内环的结构示意图。图中：1-HDPE膜，2-芯轴，21-外环，211-外环环体，212-安装限位槽，213-纠偏凹槽，22-内环，221-内环环体，222-安装凹槽，23-中间支撑件，231-支撑件本体，232-外环限位块，233-内环限位块。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1-6所示，一种具有强抗压芯轴的HDPE膜，它包括HDPE膜1和芯轴2，芯轴2包括外环21、内环22和中间支撑件23，外环21包括外环环体211，外环环体211上开设有安装限位槽212，外环环体211的外壁上开设有纠偏凹槽213，内环22包括内环环体221，内环环体221的外表面开设有安装凹槽222，安装凹槽222的数量三个，三个安装凹槽222均匀分布在内环环体221上，中间支撑件23包括支撑件本体231，支撑件本体231的一侧固定连接有外环限位块232，支撑件本体231远离外环限位块232的一侧固定连接有内环限位块233，支撑件本体231的截面形状呈弧形，纠偏凹槽213呈倒三角形，且纠偏凹槽213的深度为0.4mm，纠偏凹槽213的顶部宽度为0.3mm，纠偏凹槽213的槽间距为3mm，支撑件本体231的一侧面与外环21的内壁相适配，支撑件本体231的一侧面与内环22的外壁相适配，安装限位槽212的数量有三个，外环限位块232同样有三个，三个外环限位块232与三个安装限位槽212均相互适配，三个外环限位块232与三个安装限位槽212的位置一一对应，内环限位块233的数量三个，三个内环限位块233与三个安装凹槽222均相互适配，的三个内环限位块233与三个安装凹槽222的位置一一对应，HDPE膜1设置在具有纠偏凹槽213的外环环体211的外壁上，外环21与中间支撑件23之间通过粘结的方式固定连接，且内环22与中间支撑件23之间通过卡接方式连接。本技术的工作过程如下：外环21、内环22和中间支撑件23组成的芯轴2，并且具有一定硬度强度的内环22和中间支撑件23对外环21进行支撑，能够使盖HDPE膜的芯轴具有较强的抗压强度，外环环体211的外壁上设置具有纠偏功能的纠偏凹槽213，纠偏凹槽213能够使外环环体211的外壁张力分布均匀，进而使HDPE膜与外环环体211接触的内层在缠绕的过程中降低褶皱等问题的发生几率，进而提高该具有强抗压芯轴的HDPE膜的实用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有强抗压芯轴的HDPE膜，其特征在于：包括HDPE膜(1)和芯轴(2)，所述芯轴(2)包括外环(21)、内环(22)和中间支撑件(23)，所述外环(21)包括外环环体(211)，外环环体(211)上开设有安装限位槽(212)，所述外环环体(211)的外壁上开设有纠偏凹槽(213)；/n所述内环(22)包括内环环体(221)，所述内环环体(221)的外表面开设有安装凹槽(222)，所述安装凹槽(222)的数量三个，三个所述安装凹槽(222)均匀分布在内环环体(221)上；/n所述中间支撑件(23)包括支撑件本体(231)，所述支撑件本体(231)的一侧固定连接有外环限位块(232)，所述支撑件本体(231)远离外环限位块(232)的一侧固定连接有内环限位块(233)，所述支撑件本体(231)的截面形状呈弧形。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有强抗压芯轴的HDPE膜，其特征在于：包括HDPE膜(1)和芯轴(2)，所述芯轴(2)包括外环(21)、内环(22)和中间支撑件(23)，所述外环(21)包括外环环体(211)，外环环体(211)上开设有安装限位槽(212)，所述外环环体(211)的外壁上开设有纠偏凹槽(213)；
所述内环(22)包括内环环体(221)，所述内环环体(221)的外表面开设有安装凹槽(222)，所述安装凹槽(222)的数量三个，三个所述安装凹槽(222)均匀分布在内环环体(221)上；
所述中间支撑件(23)包括支撑件本体(231)，所述支撑件本体(231)的一侧固定连接有外环限位块(232)，所述支撑件本体(231)远离外环限位块(232)的一侧固定连接有内环限位块(233)，所述支撑件本体(231)的截面形状呈弧形。


2.根据权利要求1所述的一种具有强抗压芯轴的HDPE膜，其特征在于：所述纠偏凹槽(213)呈倒三角形，且所述纠偏凹槽(213)的深度为0.4mm，所述纠偏凹槽(213)的顶部宽度为0.3mm，所述纠偏凹槽(213)的槽间距为3mm。


3.根据权利要求1所述的一种具有强抗压芯轴的HDPE膜，其特征在于：所述支撑件本体(231)的一侧面与外环(21)的内壁相适配，所述支撑件本体(231)的一侧面与内...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晟，
申请(专利权)人：浙江伟亚塑胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33