本实用新型专利技术涉及复合膜生产技术领域，具体为一种气泡复合膜生产用冷却装置，包括固定机架，所述固定机架的中部固定安装有冷却支架，所述冷却支架的内部固定安装有导轨，所述导轨的内部活动连接有导向轮，所述导向轮的一端固定安装有活动支架，所述活动支架的一端固定安装有了冷风机。本实用新型专利技术的优点在于：通过输送辊对生产的气泡复合膜进行输送传递，将气泡复合膜输送到冷却支架的中间位置，控制驱动组件驱动导向轮转动，通过导向轮和导轨之间的摩擦使导向轮在驱动组件输出的动力作用下沿导轨进行移动，使导向轮带动活动支架移动，使活动支架带动冷风机沿冷却支架进行转动，进而能够有效的对气泡复合膜进行全面的风冷处理。够有效的对气泡复合膜进行全面的风冷处理。够有效的对气泡复合膜进行全面的风冷处理。
【技术实现步骤摘要】
一种气泡复合膜生产用冷却装置
[0001]本技术涉及复合膜生产
，特别是一种气泡复合膜生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]复合膜的材料包括任何可能的材料结合，如在金属氧化物上覆以陶瓷膜或是在聚砜微孔膜上覆以芳香聚酰胺薄膜，其平板膜或卷式膜都要用非织造物增强以支撑微孔膜的耐压性，而中空纤维膜则不需要。复合膜主要用于反渗透、气体分离、渗透蒸发等分离过程中，在复合膜生产过程中，通过需要对复合膜进行冷却，但是现有的气泡复合膜生产用冷却装置还存在一些问题：
[0003]现有的气泡复合膜生产用冷却装置通常位置固定，在进行冷却时只能对气泡复合膜的单面进行冷却，冷却的效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种气泡复合膜生产用冷却装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种气泡复合膜生产用冷却装置，包括固定机架，所述固定机架的顶端固定安装有输送辊(图中未示出)，通过输送辊对生产的气泡复合膜进行输送，所述固定机架的中部固定安装有冷却支架，所述冷却支架的内部固定安装有导轨，所述导轨的内部活动连接有导向轮，所述导向轮的一端固定安装有活动支架，所述活动支架的一端固定安装有了冷风机，所述导向轮的中部固定安装有驱动组件，通过冷却支架、导轨、导向轮、活动支架、冷风机和驱动组件相互配合构成可进行移动的冷却结构，使其能够对生产过程中的气泡复合膜进行环绕式冷却，将输送辊设置在冷却支架的中部，使冷却结构在转动时在输送辊的上下端循环进行转动，可对气泡复合膜的各个面进行冷却，增强对气泡复合膜的冷却效率。
[0006]优选的，所述固定机架的顶端固定安装有冷却防护架，所述固定机架和冷却防护架的内部均开设有和冷却支架相适配的固定槽，通过冷却防护架对冷却支架进行防护和固定，减少冷却过程中杂物的侵入，提高冷却的安全可靠性。
[0007]优选的，所述冷却支架由两条直边和两个半圆组成，所述冷却支架的内部开设有和活动支架相适配的滑槽，所述滑槽的两端开设有和导轨相适配的定位槽，通过冷却支架的形状设计保证导向轮带动活动支架移动的顺畅，避免活动支架在移动过程中卡住，提高冷却的稳定性。
[0008]优选的，所述导轨和导向轮均有两个，两个所述导轨对称分布于冷却支架的两端，所述导轨的内部开设有和导向轮相适配的导向槽，两个所述导向轮对称转动连接于活动支架的两端，使导轨和导向轮之间的摩擦系数能够产生摩擦力对活动支架进行驱动，避免活动支架在移动的过程中产生滑动现象，保证冷却的稳定性。
[0009]优选的，所述活动支架的一端开设有和冷风机相适配的连接槽，所述活动支架的
内部开设有和驱动组件相适配的安装槽，所述活动支架的一端设置为弧形面，通过活动支架一端的弧形面使活动支架和冷却支架相契合，使活动支架在移动过程中能够进行无缝转接和移动。
[0010]优选的，所述驱动组件包括伺服电机、传动箱和传动轴，所述伺服电机和传动箱固定安装于活动支架的内部，所述伺服电机的输出轴固定安装有传动箱，所述传动箱的内部固定安装有传动轴，所述传动轴插接于活动支架的内部，所述传动轴的两端和导向轮固定安装，在需要进行冷却时，控制伺服电机输出动力，通过传动箱将伺服电机输出的动力传递到传动轴使传动轴旋转带动导向轮转动，使导向轮在导轨的内部进行滚动带动活动支架进行移动。
[0011]优选的，所述冷风机的一端固定安装有进风管，所述进风管的进风口位置和冷风机的出风口位置相互垂直，所述驱动组件的一侧设置有和活动支架固定安装的防护板，通过防护板对驱动组件进行拆装，便于对驱动组件进行维修维护，通过冷风机产生风力对气泡复合膜进行吹风冷却。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]该气泡复合膜生产用冷却装置，通过输送辊对生产的气泡复合膜进行输送传递，将气泡复合膜输送到冷却支架的中间位置，控制驱动组件驱动导向轮转动，通过导向轮和导轨之间的摩擦使导向轮在驱动组件输出的动力作用下沿导轨进行移动，使导向轮带动活动支架移动，使活动支架带动冷风机沿冷却支架进行转动，进而能够有效的对气泡复合膜进行全面的风冷处理，能够对气泡复合膜的多个端面进行冷却处理，提高气泡复合膜的冷却效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术活动支架的结构示意图；
[0016]图3为本技术驱动组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术的剖面结构示意图；
[0018]图中：1
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固定机架，2
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冷却支架，3
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导轨，4
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导向轮，5
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活动支架，6
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冷风机，7
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驱动组件，71
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伺服电机，72
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传动箱，73
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传动轴。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0020]实施例一；
[0021]如图1
‑
4所示，一种气泡复合膜生产用冷却装置，包括固定机架1，固定机架1的顶端固定安装有输送辊(图中未示出)，通过输送辊对生产的气泡复合膜进行输送，固定机架1的中部固定安装有冷却支架2，冷却支架2的内部固定安装有导轨3，导轨3的内部活动连接有导向轮4，导向轮4的一端固定安装有活动支架5，活动支架5的一端固定安装有了冷风机6，导向轮4的中部固定安装有驱动组件7，通过冷却支架2、导轨3、导向轮4、活动支架5、冷风机6和驱动组件7相互配合构成可进行移动的冷却结构，使其能够对生产过程中的气泡复合
膜进行环绕式冷却，将输送辊设置在冷却支架2的中部，使冷却结构在转动时在输送辊的上下端循环进行转动，可对气泡复合膜的各个面进行冷却，增强对气泡复合膜的冷却效率。
[0022]固定机架1的顶端固定安装有冷却防护架，固定机架1和冷却防护架的内部均开设有和冷却支架2相适配的固定槽，通过冷却防护架对冷却支架2进行防护和固定，减少冷却过程中杂物的侵入，提高冷却的安全可靠性，冷却支架2由两条直边和两个半圆组成，冷却支架2的内部开设有和活动支架5相适配的滑槽，滑槽的两端开设有和导轨3相适配的定位槽，通过冷却支架2的形状设计保证导向轮4带动活动支架5移动的顺畅，避免活动支架5在移动过程中卡住，提高冷却的稳定性。
[0023]导轨3和导向轮4均有两个，两个导轨3对称分布于冷却支架2的两端，导轨3的内部开设有和导向轮4相适配的导向槽，两个导向轮4对称转动连接于活动支架5的两端，使导轨3和导向轮4之间的摩擦系数能够产生摩擦力对活动支架5进行驱动，避免活动支架5在移动的过程中产生滑动现象，保证冷却的稳定性，活动支架5的一端开设有和冷风机6相适配的连接槽，活动支架5的内部开设有和驱动组件7相适配的安装槽，活动支架5的一端设置为弧形面，通过活动支架5一端的弧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气泡复合膜生产用冷却装置，包括固定机架(1)，所述固定机架(1)的顶端固定安装有输送辊，其特征在于：所述固定机架(1)的中部固定安装有冷却支架(2)，所述冷却支架(2)的内部固定安装有导轨(3)，所述导轨(3)的内部活动连接有导向轮(4)，所述导向轮(4)的一端固定安装有活动支架(5)，所述活动支架(5)的一端固定安装有冷风机(6)，所述导向轮(4)的中部固定安装有驱动组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种气泡复合膜生产用冷却装置，其特征在于：所述固定机架(1)的顶端固定安装有冷却防护架，所述固定机架(1)和冷却防护架的内部均开设有和冷却支架(2)相适配的固定槽。3.根据权利要求1所述的一种气泡复合膜生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却支架(2)由两条直边和两个半圆组成，所述冷却支架(2)的内部开设有和活动支架(5)相适配的滑槽，所述滑槽的两端开设有和导轨(3)相适配的定位槽。4.根据权利要求1所述的一种气泡复合膜生产用冷却装置，其特征在于：所述导轨(3)和导向轮(4)均有两个，两个所述导轨(3)对称分布于冷却支架(2)的两端，所述导轨(3)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱晟，郑家富，何发宝，陈凡清，杨德天，
申请(专利权)人：浙江伟亚塑胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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