一种矿物质电缆缠绕收拢设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿物质电缆缠绕收拢设备，包括主体，主体的顶部贯穿有第一圆板，第一圆板的顶部焊接有转把，主体的外表面贯穿有卡孔，主体的内部开设有内凹槽，主体的底部贯穿有第二圆板，第二圆板的底部嵌入有环形槽，环形槽的内壁活动连接有环形板，环形板的顶部焊接有定位筒，定位筒的两侧焊接有卡柱，环形板的底部焊接有支撑圆盘，支撑圆盘的底部焊接有斜支撑柱，斜支撑柱的底部焊接有底座，卡柱通过定位筒将扭传递给底部的斜支撑柱，斜支撑柱便将扭力分散并消耗至地面上，本实用新型专利技术通过设置的卡孔、定位筒、内凹槽、卡柱和斜支撑柱，解决了电缆末端易滑落、设备稳定性不够的问题。

A mineral cable winding device

【技术实现步骤摘要】
一种矿物质电缆缠绕收拢设备
本技术涉及收拢设备
，具体为一种矿物质电缆缠绕收拢设备。
技术介绍
矿物质电缆由外护层、隔离层、绝缘层等多层保护材料制作而成，能够广泛运用在各种危险领域和重要保护领域，收拢设备能够使物体由延展状态变为合拢状态。现有的矿物质电缆缠绕收拢设备在开始收拢电缆时，电缆末端容易滑落，增加了收拢时间，另外在转动收拢设备时，由于稳定性不够，易造成设备主体侧翻。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供一种矿物质电缆缠绕收拢设备，以解决上述
技术介绍
中提出电缆末端易滑落、设备稳定性不够的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种矿物质电缆缠绕收拢设备，包括主体，所述主体的顶部贯穿有第一圆板，所述第一圆板的顶部焊接有转把，所述主体的外表面贯穿有卡孔，所述主体的内部开设有内凹槽。所述主体的底部贯穿有第二圆板，所述第二圆板的底部嵌入有环形槽，所述环形槽的内壁活动连接有环形板，所述环形板的顶部焊接有定位筒，所述定位筒的两侧焊接有卡柱，所述环形板的底部焊接有支撑圆盘，所述支撑圆盘的底部焊接有斜支撑柱，所述斜支撑柱的底部焊接有底座。进一步的，所述主体的内部镂空，所述主体通过内凹槽与定位筒活动连接。进一步的，所述内凹槽呈“环形”，所述内凹槽嵌入于主体的内壁。进一步的，所述环形槽位于第二圆板底部的正中心处，所述环形槽的内壁光滑，所述环形槽与环形板活动连接。进一步的，所述定位筒的外径与主体的内径相适配，所述定位筒通过环形板与支撑圆盘固定连接。进一步的，所述斜支撑柱设置有三根，三根所述斜支撑柱呈三角稳定结构分布在支撑圆盘的底部。(三)有益效果本技术提供了一种矿物质电缆缠绕收拢设备，具备以下有益效果：(1)该种矿物质电缆缠绕收拢设备，设置有卡孔和定位筒，在将电缆进行收拢时，可将电缆的末端伸进位于主体底部的卡孔内，此时电缆末端进入主体内部，在定位筒与主体内壁的共同限制下，电缆将绕着定位筒绕一圈，使得电缆末端固定在定位筒的外表面上，再转动转把，将电缆进行收拢，此种收拢方式相比较传统的方式而言，能够加快电缆的收拢速度，防止了电缆末端从收拢设备上滑落的情况出现，减少了收拢所需要的时间。(2)该种矿物质电缆缠绕收拢设备，设置有内凹槽、卡柱和斜支撑柱，在对电缆进行收拢的过程中，转把带动主体转动产生的扭力容易使得主体发生侧翻，此时位于定位筒外表面的卡柱，通过卡着主体内壁的内凹槽的内壁转动，使得主体的转动轨迹被固定，从而将转动的扭力传递给卡柱，卡柱通过定位筒将扭传递给底部的斜支撑柱，斜支撑柱便将扭力分散并消耗至地面上，此种方式相比较传统的方式而言，更能够增加本装置的稳定性，使得收拢过程顺利进行。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的定位筒局部结构示意图；图3是本技术的环形槽结构剖视图。图中：1、转把；2、第一圆板；3、主体；301、内凹槽；4、第二圆板；401、环形槽；5、支撑圆盘；501、环形板；502、卡柱；503、定位筒；6、斜支撑柱；7、底座；8、卡孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种矿物质电缆缠绕收拢设备，包括主体3，主体3的顶部贯穿有第一圆板2，第一圆板2的顶部焊接有转把1，主体3的外表面贯穿有卡孔8，主体3的内部开设有内凹槽301。主体3的底部贯穿有第二圆板4，第二圆板4的底部嵌入有环形槽401，环形槽401的内壁活动连接有环形板501，环形板501的顶部焊接有定位筒503，定位筒503的两侧焊接有卡柱502，环形板501的底部焊接有支撑圆盘5，支撑圆盘5的底部焊接有斜支撑柱6，斜支撑柱6的底部焊接有底座7。本实施例中，具体的，主体3的内部镂空，主体3通过内凹槽301与定位筒503活动连接，主体3的内部可以与定位筒503进行对接，使得主体3可以绕着定位筒503进行转动。本实施例中，具体的，内凹槽301呈“环形”，内凹槽301嵌入于主体3的内壁，内凹槽301可以使得主体3沿着卡柱502的运动轨迹，绕着定位筒503的外表面转动。本实施例中，具体的，环形槽401位于第二圆板4底部的正中心处，环形槽401的内壁光滑，环形槽401与环形板501活动连接，环形槽401可以减少主体3绕着定位筒503转动时产生的摩擦力，也能够将主体3卡在定位筒503上。本实施例中，具体的，定位筒503的外径与主体3的内径相适配，定位筒503通过环形板501与支撑圆盘5固定连接，定位筒503使得电缆末端能够缠绕在其表面，防止电缆末端从设备上滑落。本实施例中，具体的，斜支撑柱6设置有三根，三根斜支撑柱6呈三角稳定结构分布在支撑圆盘5的底部，斜支撑柱6能够将卡柱502受到的扭力分散并消耗掉，增加了本装置的稳定性。工作原理：首先，使用者检查结构各部件性能是够正常，若发现有些部件性能不正常之后，应及时进行维修或更换，待检查设备各部件性能正常之后，将本装置放置在合适位置后，先将电缆末端伸入卡孔8中，在定位筒503与主体3内壁的共同限制下，电缆将沿着定位筒503的外表面缠绕一圈，使得电缆末端被固定在主体3的内部，此时便可以转动转把1，主体3在转把1的作用下开始转动，使得第二圆板4底部的环形槽401沿着位于支撑圆盘5顶部的环形板501做圆周运动，使得电缆缠绕在主体3的外表面上，实现了电缆的收拢，在收拢过程中，位于定位筒503外表面的卡柱502将会卡着主体3内部的内凹槽301做圆周运动，此时主体3受到转把1转动产生的扭力通过卡柱502进行传递，使得卡柱502通过定位筒503将扭力传递到支撑圆盘5上，支撑圆盘5通过斜支撑柱6分散并消耗掉，降低了扭力对主体3的影响，增加了本装置的稳定性，这样就完成了本技术的使用流程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿物质电缆缠绕收拢设备，包括主体(3)，其特征在于：所述主体(3)的顶部贯穿有第一圆板(2)，所述第一圆板(2)的顶部焊接有转把(1)，所述主体(3)的外表面贯穿有卡孔(8)，所述主体(3)的内部开设有内凹槽(301)；/n所述主体(3)的底部贯穿有第二圆板(4)，所述第二圆板(4)的底部嵌入有环形槽(401)，所述环形槽(401)的内壁活动连接有环形板(501)，所述环形板(501)的顶部焊接有定位筒(503)，所述定位筒(503)的两侧焊接有卡柱(502)，所述环形板(501)的底部焊接有支撑圆盘(5)，所述支撑圆盘(5)的底部焊接有斜支撑柱(6)，所述斜支撑柱(6)的底部焊接有底座(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿物质电缆缠绕收拢设备，包括主体(3)，其特征在于：所述主体(3)的顶部贯穿有第一圆板(2)，所述第一圆板(2)的顶部焊接有转把(1)，所述主体(3)的外表面贯穿有卡孔(8)，所述主体(3)的内部开设有内凹槽(301)；
所述主体(3)的底部贯穿有第二圆板(4)，所述第二圆板(4)的底部嵌入有环形槽(401)，所述环形槽(401)的内壁活动连接有环形板(501)，所述环形板(501)的顶部焊接有定位筒(503)，所述定位筒(503)的两侧焊接有卡柱(502)，所述环形板(501)的底部焊接有支撑圆盘(5)，所述支撑圆盘(5)的底部焊接有斜支撑柱(6)，所述斜支撑柱(6)的底部焊接有底座(7)。


2.根据权利要求1所述的一种矿物质电缆缠绕收拢设备，其特征在于：所述主体(3)的内部镂空，所述主体(3)通过内凹槽(301)与定位筒(503)活...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孟龙，
申请(专利权)人：广西胜华电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45