一种矿物质电缆抗拉强度测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿物质电缆抗拉强度测量装置，包括外壳和夹具，外壳的正面分别固定设置有检修板和操作板，外壳的内侧固定设置有支撑杆，外壳的内侧贯穿有升降杆，升降杆的正面嵌入有齿轮条，支撑杆的顶部和升降杆的底部均焊接有夹板，外壳的底部固定设置有支撑脚，外壳的内部分别嵌入有电机、蓄电池和拉力传感器，电机的一侧固定设置有齿轮，夹具的顶部分别嵌入有限位板和滑槽，限位板的一侧固定设置有液压杆，液压杆的一侧固定设置有夹板，夹板的一侧固定设置有橡胶垫，本实用新型专利技术矿物质电缆抗拉强度测量装置通过设置的操作板、夹具、电机、升降杆和传感器解决了装置测量精度比较低且电缆的安装方式比较复杂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种矿物质电缆抗拉强度测量装置
本技术涉及测量装置
，具体为一种矿物质电缆抗拉强度测量装置。
技术介绍
在电线电缆等产品生产过程中，需要经常对其进行抗拉强度检测，以确保产品参数符合要求，现有的拉伸试验机存在结构复杂、体积庞大、成本高昂等缺点。但现有的矿物质电缆抗拉强度测量装置一般采用人工检测，人工检测方法耗时耗力，无法保证测量精度，且现有的矿物质电缆抗拉强度测量装置的结构比较复杂，从而形成电缆安装方式比较复杂的问题，为此我们提出一种矿物质电缆抗拉强度测量装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种矿物质电缆抗拉强度测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置测量精度比较差且电缆的安装方式比较复杂的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种矿物质电缆抗拉强度测量装置，包括外壳和夹具，所述外壳的正面分别固定设置有检修板和操作板，所述外壳的内侧固定设置有支撑杆，所述外壳的内侧贯穿有升降杆，所述升降杆的正面嵌入有齿轮条，所述支撑杆的顶部和升降杆的底部均焊接有夹板，所述外壳的底部固定设置有支撑脚，所述外壳的内部分别嵌入有电机、蓄电池和拉力传感器，所述电机的一侧固定设置有齿轮。所述夹具的顶部分别嵌入有限位板和滑槽，所述限位板的一侧固定设置有液压杆，所述液压杆的一侧固定设置有夹板，所述夹板的一侧固定设置有橡胶垫。进一步优选的，所述检修板的正面贯穿有矩形小孔，所述矩形小孔竖直排列成两排，所述检修板与外壳固定连接。进一步优选的，所述齿轮条的锯齿和齿轮相啮合，所述齿轮条位于升降杆正面的中间位置，所述齿轮条嵌入于升降杆上.进一步优选的，所述滑槽整体呈矩形，所述滑槽的内径尺寸等于夹板底部的外径尺寸，所述滑槽嵌入于夹具上。进一步优选的，所述橡胶垫的内侧刻有花纹，所述橡胶垫位于夹板的内侧，所述橡胶垫与夹板固定连接。进一步优选的，所述夹具设置有两个，连个所述夹具上下对称设置，所述夹具与支撑杆焊接连接。(三)有益效果本技术提供了一种矿物质电缆抗拉强度测量装置，具备以下有益效果：(1)该种矿物质电缆抗拉强度测量装置，通过设置的电机、升降杆和传感器解决了装置测量精度比较低的问题，在该装置正常运行时，电机会将电能转化成动能，通过内部转轴带动齿轮逆时针匀速转动，由于齿轮通过表面锯齿和齿轮条相啮合，所以在齿轮逆时针转动时齿轮条就会向上移动，从而使升降杆主体向上移动，进而对夹具上的电缆进行拉伸工作，电机的全程匀速运转，能够使装置均匀的增加对电缆线的拉力，使得电缆线的受力过程比较均匀，有利于提高该测量过程的精密程度，从而使得该装置的测量结果比较准确，在此过程中拉力传感器会时刻对升降杆的拉力进行测量，最后通过操作板的显示屏显示出来，在电缆线断裂时的测量数据就为该电缆线的最大抗拉强度，该测量过程全程不使用人工操作，自动化程度比较高，有利于提高该装置测量结果的精确程度。(2)该种矿物质电缆抗拉强度测量装置，通过设置的操作板、夹具、电机和升降杆解决电缆的安装方式比较复杂的问题，在安装电缆线时，先判断一下电缆线的长度，然后通过操作板启动装置，使电机转动，此时电机就会通过齿轮和齿轮条的相互运动来调整升降杆的位置，从而对两夹具之间的相对距离进行调整，然后将电缆线放置在夹具上，接着通过操作板来控制液压杆的运转情况，此时液压杆就会在液压油压力的作用下推动夹板慢慢向电缆线的位置运动，直至夹板将电缆线紧紧夹住，从而完成电缆线的安装工作，此时橡胶垫就会受力变形，从而增加夹板与电缆线之间的接触面积，且橡胶垫内部设置有花纹，可以增加橡胶垫和电缆线之间的摩擦力，从而有利于提高电缆线在夹板上的稳定性，该安装方式简单明了，有利于降低电缆线的安装难度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的测量装置剖视图；图3为夹具局部结构示意图。图中：1、外壳；101、电机；1011、齿轮；102、蓄电池；103、拉力传感器；2、检修板；3、齿轮条；4、升降杆；5、操作板；6、夹具；601、限位板；602、液压杆；603、夹板；6031、橡胶垫；604、滑槽；7、支撑杆；8、支撑脚。本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：电机：ABBQABP；蓄电池：6-QA-105D；拉力传感器：TLJ-7。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种矿物质电缆抗拉强度测量装置，包括外壳1和夹具6，外壳1的正面分别固定设置有检修板2和操作板5，外壳1的内侧固定设置有支撑杆7，外壳1的内侧贯穿有升降杆4，升降杆4的正面嵌入有齿轮条3，支撑杆7的顶部和升降杆4的底部均焊接有夹板603，外壳1的底部固定设置有支撑脚8，外壳1的内部分别嵌入有电机101、蓄电池102和拉力传感器103，电机101的一侧固定设置有齿轮1011。夹具6的顶部分别嵌入有限位板601和滑槽604，限位板601的一侧固定设置有液压杆602，液压杆602的一侧固定设置有夹板603，夹板603的一侧固定设置有橡胶垫6031。本实施例中，具体的，检修板2的正面贯穿有矩形小孔，矩形小孔竖直排列成两排，检修板2与外壳1固定连接，矩形小孔能够将电机101产生的热气快速导出外壳1外部，由于降低热气对装置的正常运行过程产生影响。本实施例中，具体的，齿轮条3的锯齿和齿轮1011相啮合，齿轮条3位于升降杆4正面的中间位置，齿轮条3嵌入于升降杆4上，通过齿轮1011和齿轮条3之间的相对运动，从而实现升降杆4的升降过程。本实施例中，具体的，滑槽604整体呈矩形，滑槽604的内径尺寸等于夹板603底部的外径尺寸，滑槽604嵌入于夹具6上，通过滑槽604能够使夹板603在夹具6上定向移动，降低夹板603偏离移动方向的几率。本实施例中，具体的，橡胶垫6031的内侧刻有花纹，橡胶垫6031位于夹板603的内侧，橡胶垫6031与夹板603固定连接，通过橡胶垫6031受力变形，从而增加夹板603与电缆线之间的接触面积，进而增加橡胶垫6031和电缆线之间的摩擦力。本实施例中，具体的，夹具6设置有两个，连个夹具6上下对称设置，夹具6与支撑杆7焊接连接，通过夹具6能够降低电缆线的安装难度。工作原理：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，在安装电缆线时，先判断一下电缆线的长度，然后通过操作板5启动装置，使电机101转动，此时电机101就会通过齿轮1011和齿轮条3的相互运动来调整升降杆4的位置，从而对两夹具6之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿物质电缆抗拉强度测量装置，包括外壳(1)和夹具(6)，其特征在于：所述外壳(1)的正面分别固定设置有检修板(2)和操作板(5)，所述外壳(1)的内侧固定设置有支撑杆(7)，所述外壳(1)的内侧贯穿有升降杆(4)，所述升降杆(4)的正面嵌入有齿轮条(3)，所述支撑杆(7)的顶部和升降杆(4)的底部均焊接有夹板(603)，所述外壳(1)的底部固定设置有支撑脚(8)，所述外壳(1)的内部分别嵌入有电机(101)、蓄电池(102)和拉力传感器(103)，所述电机(101)的一侧固定设置有齿轮(1011)；/n所述夹具(6)的顶部分别嵌入有限位板(601)和滑槽(604)，所述限位板(601)的一侧固定设置有液压杆(602)，所述液压杆(602)的一侧固定设置有夹板(603)，所述夹板(603)的一侧固定设置有橡胶垫(6031)。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿物质电缆抗拉强度测量装置，包括外壳(1)和夹具(6)，其特征在于：所述外壳(1)的正面分别固定设置有检修板(2)和操作板(5)，所述外壳(1)的内侧固定设置有支撑杆(7)，所述外壳(1)的内侧贯穿有升降杆(4)，所述升降杆(4)的正面嵌入有齿轮条(3)，所述支撑杆(7)的顶部和升降杆(4)的底部均焊接有夹板(603)，所述外壳(1)的底部固定设置有支撑脚(8)，所述外壳(1)的内部分别嵌入有电机(101)、蓄电池(102)和拉力传感器(103)，所述电机(101)的一侧固定设置有齿轮(1011)；
所述夹具(6)的顶部分别嵌入有限位板(601)和滑槽(604)，所述限位板(601)的一侧固定设置有液压杆(602)，所述液压杆(602)的一侧固定设置有夹板(603)，所述夹板(603)的一侧固定设置有橡胶垫(6031)。


2.根据权利要求1所述的一种矿物质电缆抗拉强度测量装置，其特征在于：所述检修板(2)的正面贯穿有矩形小孔，所述矩形小孔竖直排列成两排...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孟龙，
申请(专利权)人：广西胜华电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45