一种针状工件抽真空充氮气的密封防氧化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种针状工件抽真空充氮气的密封防氧化装置，包括罐体、罐体内安装有放置针状工件的托架装置、罐体上部开口密封连接的盖体装置，所述罐体贯通连接于管路的一端，且管路的另一端分为第一支管和第二支管；所述第一支管连通于氮气瓶，且第一支管上设有控制氮气瓶内氮气输送的第二隔膜式真空阀；所述第二支管连通于真空泵，且第二支管上设有控制真空泵抽气的第三隔膜式真空阀。在将针状工件放置于罐体内部后，操作真空泵抽空罐体，然后放入高纯度氮气，可以保证针状工件长期存放而不氧化。

A sealing and anti-oxidation device for vacuum filling of needle like workpiece with nitrogen

【技术实现步骤摘要】
一种针状工件抽真空充氮气的密封防氧化装置
本技术属于机械零件加工相关
，尤其涉及一种针状工件抽真空充氮气的密封防氧化装置。
技术介绍
在某些工业生产中需要长期存放易氧化工件，而又不能对工件进行化学处理,只能采取隔绝氧气的方法。因此，需要设计一种抽真空后充入稳定气体的密封防氧化装置，满足易氧化工件长期贮存的要求。所以，一种针状工件抽真空充氮气的密封防氧化装置被需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种针状工件抽真空充氮气的密封防氧化装置，以解决
技术介绍
的问题。为实现上述目的，本技术的一种针状工件抽真空充氮气的密封防氧化装置的具体技术方案如下：一种针状工件抽真空充氮气的密封防氧化装置，包括罐体、罐体内安装有放置针状工件的托架装置、罐体上部开口密封连接的盖体装置，所述罐体贯通连接于管路的一端，且管路的另一端分为第一支管和第二支管；所述第一支管连通于氮气瓶，且第一支管上设有控制氮气瓶内氮气输送的第二隔膜式真空阀；所述第二支管连通于真空泵，且第二支管上设有控制真空泵抽气的第三隔膜式真空阀。进一步的，靠近罐体的所述管路上还设有第一隔膜式真空阀，第一隔膜式真空阀可同时控制第一支管和第二支管的汇集通道的开启和关闭。进一步的，所述管路为多段管道组成，且管道和管道之间通过法兰可拆卸连接。进一步的，所述管路为多段管道组成，且管道和管道之间通过法兰可拆卸连接。进一步的，所述法兰有两个，且法兰分别设置在第一隔膜式真空阀的两侧。进一步的，所述托架装置包括可拆卸连接在罐体内侧壁上的托盘，且托盘上开设有多个用于放置针状工件的圆孔。进一步的，所述罐体内侧壁上设有多处方形凸台，且托盘的周边开设有可拆卸卡接在方形凸台上的凹槽。进一步的，所述托盘连接于固定盘，且固定盘通过螺钉螺纹连接于罐体上，从而对托盘起稳定作用。进一步的，所述盖体装置包括盖设在罐体上方口的压盖，且压盖和罐体的边缘之间通过卡钳固定密封。进一步的，所述卡钳包括U型卡扣、U型卡扣中螺纹插接的螺栓，通过螺栓和U型卡扣对罐体上方口的压盖限位。进一步的，所述罐体的上端面还开设有凹槽，且凹槽中安设有密封圈，密封圈和压盖下端面贴合密封。相比较现有技术而言，本技术具有以下有益效果：在将针状工件放置于罐体内部后，操作真空泵抽空罐体，然后放入高纯度氮气，可以保证针状工件长期存放而不氧化。附图说明图1为一种针状工件抽真空充氮气的密封防氧化装置的完整结构示意图；图2为应用本技术进行抽真空充氮的第一步：放置工件示意图；图3为应用本技术进行抽真空充氮的第二步：放置密封盖示意图；图4为应用本技术进行抽真空充氮的第三步：锁紧密封示意图；图5为应用本技术进行抽真空充氮的第四步：抽真空及充氮示意图。图中标号说明：密封圈1、固定盘2、垫圈3、螺钉4、压盖5、卡钳6、第一隔膜式真空阀7、第二隔膜式真空阀8、氮气瓶9、托盘10、罐体11、快卸连接法兰12、第三隔膜式真空阀13、真空泵14、针状工件15。具体实施方式为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图1-5，对本技术的理解。如图1，设计出一种针状工件抽真空充氮气的密封防氧化装置，包括罐体11、罐体11内安装有放置针状工件15的托架装置、罐体11上部开口密封连接的盖体装置，托架装置包括可拆卸连接在罐体11内侧壁上的托盘10，且托盘10上开设有多个用于放置针状工件15的圆孔。罐体11内侧壁上设有多处方形凸台，且托盘10的周边开设有可拆卸卡接在方形凸台上的凹槽。托盘10连接于固定盘2，且固定盘2通过螺钉4螺纹连接于罐体11上，从而对托盘10稳定作用。其中，盖体装置包括盖设在罐体11上方口的压盖5，且压盖5和罐体11的边缘之间通过卡钳固定密封。卡钳包括U型卡扣、U型卡扣中螺纹插接的螺栓，通过螺栓和U型卡扣对罐体11上方口的压盖5限位。为了提高密封性能，在罐体11的上端面还开设有凹槽，且凹槽中安设有密封圈，密封圈和压盖5下端面贴合密封。罐体11贯通连接于管路的一端，且管路的另一端分为第一支管和第二支管；第一支管连通于氮气瓶9，且第一支管上设有控制氮气瓶9内氮气输送的第二隔膜式真空阀8；第二支管连通于真空泵14，且第二支管上设有控制真空泵14抽气的第三隔膜式真空阀13。其中，管路为多段管道组成，且管道和管道之间通过法兰12可拆卸连接。其中，法兰12有两个，且法兰12分别设置在第一隔膜式真空阀7的两侧。管道和管道之间通过法兰12可拆卸连接，从而方便管路的拆卸和安装，针对局部损坏的管路更换零部件。主要专利技术点在于：在将针状工件放置于罐体11内部后，操作真空泵14抽空罐体11，然后，控制氮气瓶9，放入高纯度氮气，可以保证针状工件15长期存放而不氧化。靠近罐体11的管路上还设有第一隔膜式真空阀7，第一隔膜式真空阀7可同时控制第一支管和第二支管的汇集通道的开启和关闭，第一隔膜式真空阀7相当于总阀门，而第二隔膜式真空阀8和第三隔膜式真空阀13相当于各自控制的分阀门。本技术的工作流程如下所述：1.将针状工件15放置于托盘10的圆孔中，将托盘10对正后放置于罐体11内的方形凸台上，通过螺钉4和垫圈3对固定盘2进行定位，固定盘2将托盘10锁紧。如图2所示。2.将密封圈1放置于罐体11上端的凹槽内，放置压盖5。如图3所示。3.将卡钳6放置于压盖5与罐体11侧面，锁紧卡钳6，压盖5与罐体11压紧密封圈1实现密封。如图4所示。4.连接管路，连接真空泵14和氮气瓶9。如图5所示。5.打开第一隔膜式真空阀7和第三隔膜式真空阀13，关闭第二隔膜式真空阀8，打开真空泵14，对罐体11抽真空；待真空度达标后，关闭第三隔膜式真空阀13，打开第二隔膜式真空阀8，对罐体11充氮气，当罐体11中氮气压力超过大气压时，停止充氮气，关闭第一隔膜式真空阀7，拆卸连接法兰12，完成操作。可以理解，本技术是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本技术的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本技术的精神和范围。因此，本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本技术所保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针状工件抽真空充氮气的密封防氧化装置，包括罐体(11)、罐体(11)内安装有放置针状工件(15)的托架装置、罐体(11)上部开口密封连接的盖体装置，其特征在于：所述罐体(11)贯通连接于管路的一端，且管路的另一端分为第一支管和第二支管；/n所述第一支管连通于氮气瓶(9)，且第一支管上设有控制氮气瓶(9)内氮气输送的第二隔膜式真空阀(8)；所述第二支管连通于真空泵(14)，且第二支管上设有控制真空泵(14)抽气的第三隔膜式真空阀(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种针状工件抽真空充氮气的密封防氧化装置，包括罐体(11)、罐体(11)内安装有放置针状工件(15)的托架装置、罐体(11)上部开口密封连接的盖体装置，其特征在于：所述罐体(11)贯通连接于管路的一端，且管路的另一端分为第一支管和第二支管；
所述第一支管连通于氮气瓶(9)，且第一支管上设有控制氮气瓶(9)内氮气输送的第二隔膜式真空阀(8)；所述第二支管连通于真空泵(14)，且第二支管上设有控制真空泵(14)抽气的第三隔膜式真空阀(13)。


2.根据权利要求1所述的针状工件抽真空充氮气的密封防氧化装置，其特征在于，靠近罐体(11)的所述管路上还设有第一隔膜式真空阀(7)，第一隔膜式真空阀(7)可同时控制第一支管和第二支管的汇集通道的开启和关闭。


3.根据权利要求2所述的针状工件抽真空充氮气的密封防氧化装置，其特征在于，所述管路为多段管道组成，且管道和管道之间通过法兰(12)可拆卸连接。


4.根据权利要求3所述的针状工件抽真空充氮气的密封防氧化装置，其特征在于，所述法兰(12)有两个，且法兰(12)分别设置在第一隔膜式真空阀(7)的两侧。


5.根据权利要求1所述的针状工件抽真空充氮气的密封防氧化装置，其特征在于，所述托架...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小健，赵红连，年颖，
申请(专利权)人：中核天津科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12