本实用新型专利技术涉及一种应用于手机贴膜的装袋治具,包括支架、设置于支架上的治具主体、设置于治具主体顶部的驱动气缸、与驱动气缸一端连接的连接板、垂直设置于连接板上的驱动杆以及用于控制保护袋袋口撑开的多个撑开组件,治具主体开设有多个倾斜通道,每一倾斜通道具有进料口以及出料口,多个撑开组件均设置于治具主体的同一侧面上,每一撑开组件包括与倾斜通道的延伸方向平行的下底板以及上底板,下底板与一倾斜通道的出料口下边缘连接,上底板设置于下底板的上方并与驱动杆连接。本实用新型专利技术的装袋治具通过上底板与下底板配合实现控制保护袋张合,由倾斜通道进料口放入手机贴膜,利用重力使得手机贴膜自动滑入保护袋内,操作简单,装袋效率高。
A kind of bagging fixture applied to mobile phone film
【技术实现步骤摘要】
一种应用于手机贴膜的装袋治具
本技术涉及模切
,具体涉及一种应用于手机贴膜的装袋治具。
技术介绍
手机贴膜是手机的一个重要配件,手机贴膜主要用于贴附在手机屏幕上,对屏幕起保护作用,延长其使用寿命。手机贴膜在生产时,往往是一大片进行模切,形成多组规格符合要求的保护膜,然后在手机贴膜完成加工生产后需要将手机贴膜装入保护袋内运输或者进一步包装,从而避免手机贴膜在使用前发生被刮花或者破损,影响产品质量。现有技术中的手机贴膜在生产过程中,一般采用工人手动装袋,具体操作为通过人工的方式将单个保护袋打开,然后将单个手机贴膜对准打开的保护袋,再手机贴膜装入保护袋内。上述的装袋过程需要投入大量劳动力,装袋效率低。
技术实现思路
为了解决上述手机贴膜装袋效率低的技术问题,本技术提供一种装袋效率高的应用于手机贴膜的装袋治具。本技术公开的一种应用于手机贴膜的装袋治具,包括:支架、设置于支架上的治具主体、设置于治具主体顶部的驱动气缸、与驱动气缸一端连接的连接板、垂直设置于连接板上的驱动杆以及用于控制保护袋袋口撑开的多个撑开组件,治具主体开设有分别连通治具主体两个侧面的多个倾斜通道,每一倾斜通道具有进料口以及出料口,进料口位置高于出料口位置,多个撑开组件均设置于治具主体的同一侧面上,每一撑开组件包括:与倾斜通道的延伸方向平行的下底板以及上底板,下底板与一倾斜通道的出料口下边缘连接,上底板设置于下底板的上方并与驱动杆连接。根据本技术的一实施方式,多个撑开组件呈阵列分布。根据本技术的一实施方式,上底板的上表面和/或下底板的下表面设置有防滑接触垫。根据本技术的一实施方式,多个倾斜通道相对于地面的倾斜角度为30~60度。根据本技术的一实施方式,应用于手机贴膜的装袋治具还包括:与多个倾斜通道对应的多个进料导向板,每一进料导向板与一倾斜通道的进料口下边缘连接。本技术的应用于手机贴膜的装袋治具在其治具主体设置有多个倾斜通道,在倾斜通道的出料口设置有用于撑开组件,其中撑开组件由与一倾斜通道的出料口下边缘连接下底板以及由驱动气缸驱动上下移动上底板组成,通过上底板与下底板配合实现控制保护袋张合,由倾斜通道进料口放入手机贴膜,利用重力使得手机贴膜自动滑入保护袋内,操作简单,生产效率高。附图说明图1为本技术中应用于手机贴膜的装袋治具的立体图。图2为本技术中应用于手机贴膜的装袋治具的剖视图。具体实施方式下面将结合具体实施例及附图对本技术应用于手机贴膜的装袋治具作进一步详细描述。请参考图1至2所示,分别为本技术中应用于手机贴膜的装袋治具的立体图以及剖视图。本技术提供一种应用于手机贴膜的装袋治具,其主要用于将完成生产加工的手机贴膜装入保护袋,装袋治具主要包括支架10、设置于支架10上的治具主体20、设置于治具主体20顶部的驱动气缸30、与驱动气缸30一端连接的连接板40、垂直设置于连接板40上的驱动杆50以及用于控制保护袋张合的多个撑开组件60。具体的,治具主体20开设有分别连通治具主体20两个对应侧面的多个倾斜通道21,其中倾斜通道21与手机贴膜形状大小匹配,主要用于运输手机贴膜,其中每一倾斜通道21具有进料口211以及出料口212,进料口211位置高于出料口212位置,使得倾斜通道21相对于地面存在倾斜角,当手机贴膜从进料口211进入倾斜通道21后沿着倾斜通道21滑出出料口212。其中倾斜通道21的内壁采用光面设计,并且多个倾斜通道21相对于地面的倾斜角度为30~60度,如此一来,可保证手机贴膜于倾斜通道21内滑动的顺畅性。多个撑开组件60均设置于治具主体20的同一侧面上,其中每一撑开组件60包括与倾斜通道21的延伸方向平行的下底板61以及上底板62,下底板61与一倾斜通道21的出料口212下边缘连接,上底板62设置于下底板61的上方并与驱动杆50连接,例如驱动杆50通过连杆51与多个撑开组件60的上底板62同时连接,从而使驱动杆50可同时驱动多个撑开组件60的上底板62上下移动,进而实现同时控制多个保保护袋的袋口张开。其中,装袋治具在初始状态时,上底板62以及下底板61相互贴合,从而便于保护袋的套入。另外值得注意的是,多个撑开组件60呈阵列分布,如此一来,更加便于作业人员有序将多个保护袋的对应套入多个撑开组件60上,提高生产效率。采用本技术的装袋治具进行生产时,先将多个保护袋有序对应套入多个撑开组件60的上底板62以及下底板61上,然后驱动气缸30通过连接板40驱动驱动杆50向上移动,带动多个撑开组件60的上底板62向上移动,此时,使得多个保护袋同时打开,然后将完成加工的手机贴膜从倾斜通道21的进料口211推入,手机贴膜在推力以及重力作用下,其进入倾斜通道21后沿着倾斜通道21滑出出料口212,并滑入保护袋内完成装袋,当每个保护袋都完成手机贴膜的装袋后,取下保护袋,驱动气缸30复位带动上底板62叠合于下底板61上,等待下次保护袋的套入。为了保证保护袋能更好的固定于撑开组件60上,上底板62的上表面和/或下底板61的下表面设置有防滑接触垫63,其中防滑接触垫63采用硅胶材质并且设置有防滑纹,上底板62和下底板61通过防滑接触垫63与保护袋接触,有效加强接触摩擦力,从而提高保护袋套入撑开组件60上的稳固性,避免保护袋在手机贴膜装袋过程中于撑开组件60上掉落。为了快速的将手机贴膜从倾斜通道21的进料口211放入,装袋治具还包括与多个倾斜通道21对应的多个进料导向板70,其中每一进料导向板70与一倾斜通道21的进料口211下边缘连接,如此一来,更加便于在将手机贴膜放入倾斜通道21的进料口211时的定位,从而有限提高手机贴膜的装袋效率。综上所述,本技术的应用于手机贴膜的装袋治具在其治具主体设置有多个倾斜通道,在倾斜通道的出料口设置有用于撑开组件,其中撑开组件由与一倾斜通道的出料口下边缘连接下底板以及由驱动气缸驱动上下移动上底板组成,通过上底板与下底板配合实现控制保护袋张合,由倾斜通道进料口放入手机贴膜,利用重力使得手机贴膜自动滑入保护袋内,操作简单,生产效率高。在本技术的描述中,需要理解的是,术语诸如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。虽然对本技术的描述是结合以上具体实施例进行的,但是,熟悉本
的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此,所有这样的替代、改进和变化都包括在本技术的精神和范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种应用于手机贴膜的装袋治具,其特征在于,包括:支架、设置于所述支架上的治具主体、设置于所述治具主体顶部的驱动气缸、与所述驱动气缸一端连接的连接板、垂直设置于所述连接板上的驱动杆以及用于控制保护袋袋口撑开的多个撑开组件,所述治具主体开设有分别连通所述治具治具主体两个侧面的多个倾斜通道,每一所述倾斜通道具有进料口以及出料口,所述进料口位置高于所述出料口位置,多个所述撑开组件均设置于所述治具主体的同一侧面上,每一所述撑开组件包括:与所述倾斜通道的延伸方向平行的下底板以及上底板,所述下底板与一所述倾斜通道的出料口下边缘连接,所述上底板设置于所述下底板的上方并与所述驱动杆连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种应用于手机贴膜的装袋治具,其特征在于,包括:支架、设置于所述支架上的治具主体、设置于所述治具主体顶部的驱动气缸、与所述驱动气缸一端连接的连接板、垂直设置于所述连接板上的驱动杆以及用于控制保护袋袋口撑开的多个撑开组件,所述治具主体开设有分别连通所述治具治具主体两个侧面的多个倾斜通道,每一所述倾斜通道具有进料口以及出料口,所述进料口位置高于所述出料口位置,多个所述撑开组件均设置于所述治具主体的同一侧面上,每一所述撑开组件包括:与所述倾斜通道的延伸方向平行的下底板以及上底板,所述下底板与一所述倾斜通道的出料口下边缘连接,所述上底板设置于所述下底板的上方并与所述驱动杆连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员:杨洪万,杨文锦,杨剑英,
申请(专利权)人:惠州华彤科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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