新型柔纸巾打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了新型柔纸巾打包机，包括固定板和压板，压板的下方后侧边沿铰接在固定板的上方后侧边沿，固定板和压板均呈长方条形结构，固定板的上方成型有多个横向等距阵列布置的第一方形槽，第一方形槽的左右两侧边均开设成型有上宽下窄的第一斜边，压板的下方成型有多个第二方形槽，多个第二方形槽一一对应位于第一方形槽的正上方，第二方形槽的左右两侧边均成型有向下插在第一斜边上方的第二斜边，第二斜边上窄下宽设置，压板的下方前端成型有横向设置的半圆导热边，半圆导热边的轴心处成型有通孔，通孔内间隙配合插入安装有温控发热管，固定板的上方成型有供半圆导热边间隙配合放入的半圆开槽；能够一次性对多包抽式柔纸巾进行封装打包。

New soft tissue packing machine

【技术实现步骤摘要】
新型柔纸巾打包机
本技术涉及抽式纸巾生产领域，尤其是涉及新型柔纸巾打包机。
技术介绍
抽式纸巾是我们日常生活中经常需要使用的必备物品，而抽式柔纸巾和抽式湿纸巾都是对抽式纸巾的进一步改进，带有更好的使用效果。市面上的抽式柔纸巾在生产封装打包途中，无论是机械打包还是手动打包都是对单包的抽式柔纸巾进行封装打包，无法一次性封装打包多包抽式柔纸巾，导致打包速度慢，影响生产效率，抽式柔纸巾的堆积造成生产的不方便。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。新型柔纸巾打包机，包括固定板和压板，压板的下方后侧边沿铰接安装在固定板的上方后侧边沿，固定板和压板均呈长方条形结构，固定板的上方成型有多个横向等距阵列布置的第一方形槽，第一方形槽的左右两侧边均开设成型有上宽下窄的第一斜边，压板的下方成型有多个第二方形槽，多个第二方形槽一一对应位于第一方形槽的正上方，第二方形槽的左右两侧边均成型有向下插在第一斜边上方的第二斜边，第二斜边上窄下宽设置，压板的下方前端成型有横向设置的半圆导热边，半圆导热边的轴心处成型有通孔，通孔内间隙配合插入安装有温控发热管，固定板的上方成型有供半圆导热边间隙配合放入的半圆开槽。作为本技术进一步的方案：温控发热管的左右两端均通出通孔。作为本技术进一步的方案：压板的下方在第二方形槽与第二方形槽之间均固定安装有竖直向下设置的切割刀，固定板的上方成型有对应供切割刀工作的刀槽，切割刀一一对应从上方间隙配合插入刀槽内。作为本技术进一步的方案：刀槽贯穿固定板。作为本技术进一步的方案：压板的上方前侧边成型有一个或多个分开设置的开盖槽。作为本技术进一步的方案：第二方形槽在两个第二斜边的内侧边均镶嵌安装有加热板。作为本技术进一步的方案：还设有控制箱，控制箱内固定安装有恒压器和温度控制器，恒压器的输入端通出控制箱连接有电源，恒压器的输出端与温度控制器相连，恒压器与温度控制器之间还电连接有加热开关，温控控制器分别对应与温控发热管、加热板相互电连接。作为本技术进一步的方案：控制箱固定安装在固定板的下侧，电源采用220V交流电。与现有技术相比，本技术的有益效果是：能够一次性对多包抽式柔纸巾进行封装打包，速度更快，提高生产效率。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的打开结构示意图。图3是图2的A处放大结构示意图。图4是本技术的右视结构示意图。图5是本技术的局部正视剖面结构示意图。图6是图5的B处放大结构示意图。图7是本技术的电路元件连接关系示意图。图中所示：1、固定板；2、压板；3、第一方形槽；4、第一斜边；5、第二方形槽；6、第二斜边；7、半圆导热边；8、通孔；9、温控发热管；10、半圆开槽；11、切割刀；12、刀槽；13、开盖槽；14、加热板；15、控制箱；16、恒压器；17、温度控制器；18、电源；19、加热开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。请参阅图1-7，新型柔纸巾打包机，包括固定板1和压板2，压板2的下方后侧边沿铰接安装在固定板1的上方后侧边沿，固定板1和压板2均呈长方条形结构，固定板1的上方成型有多个横向等距阵列布置的第一方形槽3，第一方形槽3的左右两侧边均开设成型有上宽下窄的第一斜边4，压板2的下方成型有多个第二方形槽5，多个第二方形槽5一一对应位于第一方形槽3的正上方，第二方形槽5的左右两侧边均成型有向下插在第一斜边4上方的第二斜边6，第二斜边6上窄下宽设置，压板2的下方前端成型有横向设置的半圆导热边7，半圆导热边7的轴心处成型有通孔8，通孔8内间隙配合插入安装有温控发热管9，固定板1的上方成型有供半圆导热边7间隙配合放入的半圆开槽10。作为本技术进一步的方案：温控发热管9的左右两端均通出通孔8；加热更加均匀。作为本技术进一步的方案：压板2的下方在第二方形槽5与第二方形槽5之间均固定安装有竖直向下设置的切割刀11，固定板1的上方成型有对应供切割刀11工作的刀槽12，切割刀11一一对应从上方间隙配合插入刀槽12内；提供一次性切割多处的效果。作为本技术进一步的方案：刀槽12贯穿固定板1；切割更流畅。作为本技术进一步的方案：压板2的上方前侧边成型有一个或多个分开设置的开盖槽13；方便打开压板2.作为本技术进一步的方案：第二方形槽5在两个第二斜边6的内侧边均镶嵌安装有加热板14。作为本技术进一步的方案：还设有控制箱15，控制箱15内固定安装有恒压器16和温度控制器17，恒压器16的输入端通出控制箱15连接有电源18，恒压器16的输出端与温度控制器17相连，恒压器16与温度控制器17之间还电连接有加热开关19，温控控制器17分别对应与温控发热管9、加热板14相互电连接；加热温度可控制，方便使用。作为本技术进一步的方案：控制箱15固定安装在固定板1的下侧，电源18采用220V交流电；方便使用。本技术的工作原理是：先打开压板2，在固定板1和压板2的上方放置打包用的包装膜，再各个第一方形槽3的上方放置折叠好后的柔纸巾，第一斜边4和第二斜边6能够更加方便柔纸巾的放入，在手动通过开盖槽13来盖上压板2，盖上压板2后，切割刀11一一对应与刀槽12配合，从而切断分离包装膜，再通过温控发热管9给包装膜加热，实现边沿的热熔封装，再给加热板14加热实现包装膜切断处的封装，封装方便，能够一次性对多包柔纸巾进行同时打包封装，封装好后再裁去边沿，便能够快速生产。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型柔纸巾打包机，其特征在于：包括固定板和压板，压板的下方后侧边沿铰接安装在固定板的上方后侧边沿，固定板和压板均呈长方条形结构，固定板的上方成型有多个横向等距阵列布置的第一方形槽，第一方形槽的左右两侧边均开设成型有上宽下窄的第一斜边，压板的下方成型有多个第二方形槽，多个第二方形槽一一对应位于第一方形槽的正上方，第二方形槽的左右两侧边均成型有向下插在第一斜边上方的第二斜边，第二斜边上窄下宽设置，压板的下方前端成型有横向设置的半圆导热边，半圆导热边的轴心处成型有通孔，通孔内间隙配合插入安装有温控发热管，固定板的上方成型有供半圆导热边间隙配合放入的半圆开槽。/n

【技术特征摘要】
1.新型柔纸巾打包机，其特征在于：包括固定板和压板，压板的下方后侧边沿铰接安装在固定板的上方后侧边沿，固定板和压板均呈长方条形结构，固定板的上方成型有多个横向等距阵列布置的第一方形槽，第一方形槽的左右两侧边均开设成型有上宽下窄的第一斜边，压板的下方成型有多个第二方形槽，多个第二方形槽一一对应位于第一方形槽的正上方，第二方形槽的左右两侧边均成型有向下插在第一斜边上方的第二斜边，第二斜边上窄下宽设置，压板的下方前端成型有横向设置的半圆导热边，半圆导热边的轴心处成型有通孔，通孔内间隙配合插入安装有温控发热管，固定板的上方成型有供半圆导热边间隙配合放入的半圆开槽。


2.根据权利要求1所述的新型柔纸巾打包机，其特征在于：温控发热管的左右两端均通出通孔。


3.根据权利要求1所述的新型柔纸巾打包机，其特征在于：压板的下方在第二方形槽与第二方形槽之间均固定安装有竖直向下设置的切割刀，固定板的上方成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖裕文，
申请(专利权)人：东莞市凯柔纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44