纸张装盒机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装机械技术领域，公开了一种纸张装盒机，该装盒机包括一机台，机台上设置有两个相互平行的滑纸槽，滑纸槽的一端设置有分纸机构及推纸手，另一端设置有供盒机构，中间设置有开口机构；分纸机构包括接于滑纸槽一端的分纸台，分纸台的上方设置有导向架，推纸手滑动装设于导向架的下方，并可沿着滑纸槽移动；分纸台包括与滑纸槽相垂直的导向槽，导向槽中突出设置有分纸推板；供盒机构包括位于滑纸槽另一端的盒仓及推盒手，推盒手可从盒仓的下方向所述开口机构推入盒体。本实用新型专利技术能实现一次装配两个纸盒，提高送纸入盒的装盒效率。

Paper cartoning machine

【技术实现步骤摘要】
纸张装盒机
本技术属于包装机械
，特别涉及一种用于纸张入盒的装盒机。
技术介绍
随着社会的进步，产品的包装盒中对于空间的要求越来越高，尤其是在电子消费品行业，如手机的包装盒。手机的包装盒中的空间被设计师极致优化，其内部包括说明书盒、手机托盘、耳机卷线盒等规则的模块。说明书盒通常包括硬质包装盒外壳与说明书纸层。这种说明书盒的特点是：外壳盒口不大，折纸的厚度与盒口的宽度大约在几毫米差距内；说明书纸层为堆叠了约十几层的折纸和/或片纸。如果用人工将说明书装入盒中，则效率太低，电子消费品少则百万多则上千万的装盒量无法满足。申请人在先申请了公开号为CN107758413A的技术专利，公开了一种纸张自动装盒设备及方法：该设备能够利用送纸输送带输送说明书，经由落纸装置控制说明书纸张落入拍纸装置中，拍纸装置将说明书纸张整理校正。拍纸装置的两侧分别设置推纸装置及转盘式的盒腔工位，整理后的说明书纸层经由推纸装置推入盒腔工位中的已等待的说明书盒体中；下料，装盒完成。该设备已然实现了纸张的自动装盒功能，但是尚有改进的余地：1.拍纸装置与转盘式的盒腔是一一对应的，无法实现多个说明书盒的同时装配，且拍纸装置在一个往复周期内只能拍一次说明书层纸，故装盒效率不够高；2.该转盘式的盒腔工位由电机驱动且由连轴装置与转盘连接，连轴装置和转盘均需定制，成本较高；3.该设备使用吸头将盒口吸开再由推纸装置推入盒口，这种方式难免会产生失误造成盒口没有吸开进而造成毁纸毁盒事件的发生。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种纸张装盒机，能够提高送纸入盒的装盒效率。本技术又提供了一种纸张装盒机，不但能够装盒效率还能够降低成本。本技术还提供了一种纸张装盒机，能够降低毁纸毁盒事件发生的几率。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种纸张装盒机，包括一机台，其特征在于：所述机台上设置有两个相互平行的滑纸槽，所述滑纸槽的一端设置有分纸机构及推纸手，另一端设置有供盒机构，中间设置有开口机构；所述分纸机构包括接于所述滑纸槽一端的分纸台，所述分纸台的上方设置有导向架，所述推纸手滑动装设于所述导向架的下方，并可沿着所述滑纸槽移动；所述分纸台包括与所述滑纸槽相垂直的导向槽，所述导向槽中突出设置有分纸推板；所述供盒机构包括位于所述滑纸槽另一端的盒仓及推盒手，所述推盒手可从盒仓的下方向所述开口机构推入盒体。在上述的纸张装盒机中，由于在机台上设置有两个相互平行的滑纸槽，并通过分纸机构将待装盒说明书送入俩滑纸槽中进行装盒作业，该分纸机构包括至少一与滑纸槽平行的导向槽及分纸推板，因此分纸推板在该导向槽中往返的一个周期内能同时实现将两份说明书分拨至两条滑纸槽中。最后再经由滑纸槽另一端的供盒机构向滑纸槽中推近空纸盒，两者完成自动化组装。这种分纸机构实现了两条装纸线的集成，且大体上整机只有一种动作类型，即“推动”，相对于现有技术的转盘式结构既提高了效率，也无需定制转盘，显著的降低了成本。作为本技术纸张装盒机的一种改进，所述分纸台包括至少两个导向槽，所述导向槽中嵌入设置有互补的滑块，所述分纸推板从所述滑块中贯穿延伸入所述导向槽中。这种针对分纸台的改进，提高了分纸推板在导向槽中行进的精度和稳定性，更加适合尺寸较小的说明书。作为本技术纸张装盒机的一种改进，所述推纸手包括前推纸端和后推纸端，两者通过连接块相连接并可在竖直方向上下移动。这种前、后推纸端结构能够将说明书有步骤有次序的不间断的送入空纸盒中，其中前推纸端同步将第一份说明书从开口处推入盒中，并整盒推走，同时连接块能防止说明书纸张弯折。相较于现有技术中一次性送纸入盒的方法，该推纸手将送纸入盒的过程分解为两步，更利于精细化控制。对于上述改进的纸张装盒机，在所述开口机构的一侧沿着所述滑纸槽边沿设置有导向片，所述导向片倾斜设置，所述推纸手在导向片的一侧往返运动。在推纸向前的过程中，防止纸的前端翘起，相较于现有技术中过度吸开盒体开口的结构，这种结构降低说明书纸张的损毁率，更适应堆叠和/或折叠的纸张。作为本技术纸张装盒机的另一种改进，所述开口机构包括在竖直方向上相对张开一定角度的两个唇片，一个所述唇片通过一挂板悬挂于所述滑纸槽的上方。开口机构通过两个具有夹角的唇片使空盒的盒口略微张开，说明书纸张再从唇片之间进入空盒中。相较于现有技术中过度吸开盒体开口的结构，这种改进从盒口着手更进一步降低了纸张的前端翘起的概率，降低说明书纸张的损毁率。对于上述改进的纸张装盒机，所述挂板具有一向前翘曲的唇部，该唇部与所连接的唇片之间具有一定的夹角。通过在挂板的一端设置翘曲的钩状部，与悬挂在该挂板上的唇片配合能对空盒的盒口上方边缘进行定位，更进一步的避免纸张的损毁，且更加适应于开口处有缺口的异形开口盒。作为上述技术纸张装盒机的进一步改进，在所述开口机构的下方设置有下料口，所述下料口与所述滑纸槽之间设置有翻板。提高该装盒机的自动化程度，使纸张通过翻板自动翻落。对于上述改进的纸张装盒机，所述下料口的下方设置有滑板，所述滑板的另一端延伸至一传送带。通过滑板将装盒后的说明书纸盒引入传送带中，传送带设置在机台下方的空间中，两个滑纸槽中的物料均划入一个传送带中，既提高了传送效率，又实现了机台下方空间的有效利用。作为上述技术纸张装盒机的进一步改进，所述盒仓由若干挡板和/或档杆围设形成，所述盒仓的底部设有出盒口；所述推盒手包括可沿着所述滑纸槽滑动的推块。盒仓内的空盒从出盒口中出料进入滑纸槽的尾部末端，推盒手则将其推至开口机构处，提高了纸张装盒机的自动化程度。附图说明图1为本技术实施例的立体图；图2为本技术实施例中分纸机构的立体图；图3为本技术实施例中推纸手的立体图；图4为本技术实施例的局部结构图；图5为图4中的B部放大图；图6为本技术实施例的部分结构示意图；图7为图6中的C部放大图；图8为本技术实施例的侧视图；图9为本技术实施例的工艺流程图；图中：1-机台、2-滑纸槽、3-分纸机构、4-推纸手、5-供盒机构、6-开口机构、7-翻转机构、8-纸张、9-空纸盒、10-导向片；21-下料口、22-槽壁、31-横板、32-挡板一、33-导向槽、34-滑块、35-分纸推板、36-电机、41-导向架、42-推手滑轨、43-推手气缸、44-后推纸端、45-前推纸端、46-连接块、51-档柱、52-挡板二、53a-推盒气缸一、53b-推块、54-盒仓、61-挂柱、62-挂板、63-下唇片、64-上唇片、64a-唇部、65-翻板、66-滑板、67-传送带。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸张装盒机，包括一机台，其特征在于：所述机台上设置有两个相互平行的滑纸槽，所述滑纸槽的一端设置有分纸机构及推纸手，另一端设置有供盒机构，中间设置有开口机构；/n所述分纸机构包括接于所述滑纸槽一端的分纸台，所述分纸台的上方设置有导向架，所述推纸手滑动装设于所述导向架的下方，并可沿着所述滑纸槽移动；所述分纸台包括与所述滑纸槽相垂直的导向槽，所述导向槽中突出设置有分纸推板；/n所述供盒机构包括位于所述滑纸槽另一端的盒仓及推盒手，所述推盒手可从盒仓的下方向所述开口机构推入盒体。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸张装盒机，包括一机台，其特征在于：所述机台上设置有两个相互平行的滑纸槽，所述滑纸槽的一端设置有分纸机构及推纸手，另一端设置有供盒机构，中间设置有开口机构；
所述分纸机构包括接于所述滑纸槽一端的分纸台，所述分纸台的上方设置有导向架，所述推纸手滑动装设于所述导向架的下方，并可沿着所述滑纸槽移动；所述分纸台包括与所述滑纸槽相垂直的导向槽，所述导向槽中突出设置有分纸推板；
所述供盒机构包括位于所述滑纸槽另一端的盒仓及推盒手，所述推盒手可从盒仓的下方向所述开口机构推入盒体。


2.根据权利要求1所述的纸张装盒机，其特征在于：所述分纸台包括至少两个导向槽，所述导向槽中嵌入设置有互补的滑块，所述分纸推板从所述滑块中贯穿延伸入所述导向槽中。


3.根据权利要求1所述的纸张装盒机，其特征在于：所述推纸手包括前推纸端和后推纸端，两者通过连接块相连接并可在竖直方向上下移动。


4.根据权利要求3所述的纸张装盒机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡纯军，黄正烈，罗星，张双印，
申请(专利权)人：中科天工武汉智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42