一种待封装元器件自动投料装置制造方法及图纸

技术编号:24684436 阅读:33 留言:0更新日期:2020-06-27 08:14
本实用新型专利技术公开了一种待封装元器件自动投料装置,包括支撑板、取料装置、料盒、输料装置和放料装置,所述料盒与支撑板连接,所述取料装置包括滑轨、滑块、第一气动吸嘴,所述滑块与滑轨配合,所述滑块的一侧滑动连有固定板,所述固定板上均匀设有多个第一气动吸嘴,输料装置包括导轨、输送块、第二气缸,所述输送块与导轨滑动配合,第二气缸的活塞杆与输送块连接,所述放料装置包括底座、转盘、滑杆、放料盘、第二气动吸嘴,所述底座的上端设有转盘,所述底座内设有与转盘连接的步进电机,所述转盘的上端设有滑杆,所述滑杆的上端设有托板,所述转盘与滑杆滑动配合,所述托板的上端设有与转盘连接的第三气缸,所述转盘上均匀设有第二气动吸嘴。

An automatic feeding device for components to be packaged

【技术实现步骤摘要】
一种待封装元器件自动投料装置
本技术涉及编带机设备
,具体为一种待封装元器件自动投料装置。
技术介绍
编带机可以分为半自动和全自动两大类,是把散料元器件产品,通过检测、换向、测试等工位后,放入载带中。随着电子产品的不断升级细化与高度集成,电子元件也从过去的插件式转化成贴片式来节省电路板的安装空间,扩展产品的功能。是电子行业的一次大型革命。编带机的工作原理:编带包装机电和气接好后,如果是热封装的话,让刀升到合适的温度,调节好载带和气源气压。然后把SMD元件放入载带中,马达转动把盖带成型载带载带拉到封装位置,这个位置盖带在上,载带在下,经过升温的两个刀片压在盖带和载带上,使盖带把载带上面的SMD元件口封住,这样就达到了SMD元件封装的目的。然后收料盘把封装过的载带卷好。目前SMD元件放入载带中的过程主要通过人工完成,其工作效率较低,影响生产效率。
技术实现思路
本技术就是针对现有技术存在的上述不足,提供一种待封装元器件自动投料装置,通过取料装置将料盒内的元器件吸气然后放置在输料装置上,放料装置上的第二气动吸嘴将输料装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种待封装元器件自动投料装置,其特征在于:包括支撑板(1)、取料装置(2)、料盒(3)、输料装置(4)和放料装置(5),所述料盒(3)与所述支撑板(1)连接,所述取料装置(2)设于所述料盒(3)的上方,所述取料装置(2)包括滑轨(201)、滑块(202)、第一气动吸嘴(207),所述滑轨(201)与所述支撑板(1)连接,所述滑块(202)与所述滑轨(201)配合,所述滑块(202)的一侧滑动连有固定板(206),所述固定板(206)上均匀设有多个所述第一气动吸嘴(207),所述输料装置(4)设于所述取料装置(2)的下方,所述输料装置(4)包括导轨(401)、输送块(402)、第二气缸(40...

【技术特征摘要】
1.一种待封装元器件自动投料装置,其特征在于:包括支撑板(1)、取料装置(2)、料盒(3)、输料装置(4)和放料装置(5),所述料盒(3)与所述支撑板(1)连接,所述取料装置(2)设于所述料盒(3)的上方,所述取料装置(2)包括滑轨(201)、滑块(202)、第一气动吸嘴(207),所述滑轨(201)与所述支撑板(1)连接,所述滑块(202)与所述滑轨(201)配合,所述滑块(202)的一侧滑动连有固定板(206),所述固定板(206)上均匀设有多个所述第一气动吸嘴(207),所述输料装置(4)设于所述取料装置(2)的下方,所述输料装置(4)包括导轨(401)、输送块(402)、第二气缸(404),所述导轨(401)的两端与所述支撑板(1)连接,所述输送块(402)与所述导轨(401)滑动配合,所述第二气缸(404)的一端与所述支撑板(1)连接,所述第二气缸(404)的活塞杆与所述输送块(402)连接,所述放料装置(5)包括底座(501)、转盘(502)、滑杆(503)、放料盘(504)、第二气动吸嘴(7),所述底座(501)的上端设有转盘(502),所述底座(501)内设有与所述转盘(502)连接的步进电机(509),所述转盘(502)的上端设有所述滑杆(503),所述滑杆(503)的上端设有托板(505),所述转盘(502)与所述滑杆(503)滑动配合,所述托板(505)的上端设有与所述转盘(502)连接的第三气缸(506),所述转盘(502)上均匀设有第二气动吸嘴(7),所述转盘(502)设于所述输送块(402)的上方。

【专利技术属性】
技术研发人员:唐玉春杨超
申请(专利权)人:无锡发润电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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