一种快速散热电池模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速散热电池模组，电池模组包括：单体电芯，多块单体电芯叠层设置；电芯导热绝缘垫，贴附于单体电芯的极耳上；导热铝板，压紧贴合在电芯导热绝缘垫的另一面；模组导热绝缘垫，压紧贴合在导热铝板的另一面；金属散热外壳，单体电芯装容在金属散热外壳内，且金属散热外壳与模组导热绝缘垫压紧贴合。该快速散热电池模组相比于现有的从单体电芯的侧面透过铝塑膜传热的散热方式，其散热更加直接、有效，散热效率更高，散热效果更好。

A fast cooling battery module

【技术实现步骤摘要】
一种快速散热电池模组
本技术涉及新能源电池
，具体而言，涉及一种快速散热电池模组。
技术介绍
在新能源电池的应用中，电池的使用环境温度是电池模组使用的关键参数。在电池模组循环充放电的过程中，由于单体电芯本身存在内阻，因此电芯在循环充放电过程中存在发热现象，在更高倍率的充放电过程中，单体电芯内部极化内阻会显著增大，电芯发热将更加明显。过高的电芯温度会破坏电芯内部的化学平衡，导致副反应。高温下循环充放电电芯材料的性能会退化，电池循环性能也将大大缩减。因此，在电池模组的设计中，散热设计是其中非常重要的一环。在传统的电池模组散热设计方式中，单体电芯的散热通常是在单体电芯的两侧面增加导热铝板，经由导热铝板折边部分将热量导出模组，但这种方式由于单体电芯两侧铝塑膜的导热性极差，导致散热效率极低，并且散热效果差，影响电池模组循环寿命。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种快速散热电池模组，以解决现有技术中的电池模组散热效率低、散热效果差的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种快速散热电池模组，该电池模组包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速散热电池模组，其特征在于，所述电池模组包括：/n单体电芯(10)，多块所述单体电芯(10)叠层设置；/n电芯导热绝缘垫(20)，贴附于所述单体电芯(10)的极耳(11)上；/n导热铝板(30)，压紧贴合在所述电芯导热绝缘垫(20)的另一面；/n模组导热绝缘垫(40)，压紧贴合在所述导热铝板(30)的另一面；/n金属散热外壳(50)，所述单体电芯(10)装容在所述金属散热外壳(50)内，且所述金属散热外壳(50)与所述模组导热绝缘垫(40)压紧贴合；/n所述电池模组还包括：/n模组支架(60)，所述单体电芯(10)安装在所述模组支架(60)内，所述导热铝板(30)通过紧固螺丝(70)...

【技术特征摘要】
1.一种快速散热电池模组，其特征在于，所述电池模组包括：
单体电芯(10)，多块所述单体电芯(10)叠层设置；
电芯导热绝缘垫(20)，贴附于所述单体电芯(10)的极耳(11)上；
导热铝板(30)，压紧贴合在所述电芯导热绝缘垫(20)的另一面；
模组导热绝缘垫(40)，压紧贴合在所述导热铝板(30)的另一面；
金属散热外壳(50)，所述单体电芯(10)装容在所述金属散热外壳(50)内，且所述金属散热外壳(50)与所述模组导热绝缘垫(40)压紧贴合；
所述电池模组还包括：
模组支架(60)，所述单体电芯(10)安装在所述模组支架(60)内，所述导热铝板(30)通过紧固螺丝(70)安装在所述模组支架(60)上。


2.根据权利要求1所述的快速散热电池模组，其特征在于，所述电池模组还包括：
模组压板(80)，所述模组压板(80)呈两端和上侧敞口的槽形结构，所述单体电芯(10)和所述模组支架(60)均安装在所述模组压板(80)内，所述模组压板(80)与所述模组支架(60)通过扣位连接；
模组压板侧板(90)，安装在所述模组压板(80)的上侧，所述模组压板侧板(90)与模组压板(80)组装形成两端敞口的长方形盒体，所述单体电芯(10)置于所述盒体内，且所述单体电芯(10)的极耳(11)朝向所述盒体的敞口端。


3.根据权利要求2所述的快速散热电池模组，其特征在于，所述金属散热外壳(50)包括：
散热下壳体(51)，所述散热下壳体(51)呈上侧敞口的盒体结构，所述单体电芯(10)、所述电芯导热绝缘垫(20)、所述导热铝板(30)、所述模组导热绝缘垫(40)、所述模组支架(60)、所述模组压板(80)和所述模组压板侧板(90)均置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周浩，杨金林，李佛，王仲明，聂宏达，杨新林，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：湖南电将军新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43