一种散热性能好的节能锂电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热性能好的节能锂电池，包括电池后盖板、电池前盖板、接线端口、锂电池本体、导线通道、防尘网板和驱动组件，电池后盖板与驱动组件固定连接，驱动组件设置在电池前盖板的内部，电池前盖板的内壁上固定安装防尘网板，防尘网板的内侧设置有锂电池本体，锂电池本体固定在电池前盖板的内壁上，锂电池本体的电力输出端通过导线与接线端口相接，通过单片机实现电机的驱动控制，当温度超过设定的阈值时，单片机控制电机正转，顶杆将电池后盖板顶离电池前盖板，散热通风的缝隙增大，散热效果更好，无需加装散热风机，避免散热风机运行带来的附加热量，节省人力，实用性高。

An energy-saving lithium battery with good heat dissipation performance

【技术实现步骤摘要】
一种散热性能好的节能锂电池
本技术涉及锂电池
，具体为一种散热性能好的节能锂电池。
技术介绍
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，在锂电池的使用过程中，会产生热量，全封闭式的电池结构会导致锂电池内部的温度过高从而影响供电，现有的锂电池散热多采用自然通风的方式，在电池壁上开槽，热量由槽体流出电池，但是槽体的面积十分有限，散热效果差，由于电池体积小，单加散热风机无法避免散热风机运行带来的附加热量，实用性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散热性能好的节能锂电池，具备能够实现散热方式的自动调节，无需加装散热风机，避免散热风机运行带来的附加热量，节省人力，实用性高的优点，可以解决现有技术中槽体的面积十分有限，散热效果差，由于电池体积小，单加散热风机无法避免散热风机运行带来的附加热量，实用性差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热性能好的节能锂电池，包括电池后盖板、电池前盖板、接线端口、锂电池本体、导线通道、防尘网板和驱动组件，电池后盖板与驱动组件固定连接，驱动组件设置在电池前盖板的内部，电池前盖板的内壁上固定安装防尘网板，防尘网板的内侧设置有锂电池本体，锂电池本体固定在电池前盖板的内壁上，锂电池本体的电力输出端通过导线与接线端口相接，接线端口设置在电池前盖板的顶面上，接线端口与锂电池本体之间固定设置导线通道。优选的，所述驱动组件包括安装顶杆、丝杆、电机、单片机和温度传感器，顶杆的一端与电池后盖板固定连接，顶杆的另一端套接在丝杆的内部，丝杆与电机的动力输出端相接，电机固定安装在电池前盖板的板壁内部，电机通过导线与单片机相接，单片机通过导线与温度传感器相接，所述锂电池本体通过两组导线分别与单片机和温度传感器相接。优选的，所述单片机的型号为AT89C51。优选的，所述温度传感器采用DS18B20型号数字温度传感结构，温度传感器固定安装在电池前盖板的内壁上。优选的，所述电机通过导线与锂电池本体的电力输出端相接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本散热性能好的节能锂电池，通过单片机实现电机的驱动控制，当温度超过设定的阈值时，单片机控制电机正转，顶杆将电池后盖板顶离电池前盖板，散热通风的缝隙增大，散热效果更好，当电池前盖板内部的温度下降到设定的阈值以下时，单片机控制电机反转，顶杆带动电池后盖板与电池前盖板压合，通过此种方式实现散热方式的自动调节，无需加装散热风机，避免散热风机运行带来的附加热量，节省人力，实用性高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构拆分示意图；图3为本技术的顶杆与丝杆连接关系示意图；图4为本技术的驱动原理示意图。图中：1、电池后盖板；2、电池前盖板；3、接线端口；4、锂电池本体；5、导线通道；6、防尘网板；7、驱动组件；71、顶杆；72、丝杆；73、电机；74、单片机；75、温度传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种散热性能好的节能锂电池，包括电池后盖板1、电池前盖板2、接线端口3、锂电池本体4、导线通道5、防尘网板6和驱动组件7，电池后盖板1与驱动组件7固定连接，驱动组件7设置在电池前盖板2的内部，电池前盖板2的内壁上固定安装防尘网板6，防尘网板6的内侧设置有锂电池本体4，锂电池本体4固定在电池前盖板2的内壁上，锂电池本体4的电力输出端通过导线与接线端口3相接，接线端口3设置在电池前盖板2的顶面上，接线端口3与锂电池本体4之间固定设置导线通道5。请参阅图3-4，驱动组件7包括安装顶杆71、丝杆72、电机73、单片机74和温度传感器75，顶杆71的一端与电池后盖板1固定连接，顶杆71的另一端套接在丝杆72的内部，丝杆72与电机73的动力输出端相接，电机73固定安装在电池前盖板2的板壁内部，电机73通过导线与单片机74相接，单片机74通过导线与温度传感器75相接，锂电池本体4通过两组导线分别与单片机74和温度传感器75相接，单片机74的型号为AT89C51，温度传感器75采用DS18B20型号数字温度传感结构，温度传感器75固定安装在电池前盖板2的内壁上，电机73通过导线与锂电池本体4的电力输出端相接。工作原理：通过接线端口3实现锂电池本体4与用电设备的连接，锂电池本体4在运转时会产生热量，部分热量通过正常的空气流通从电池后盖板1上的槽中散露出去，提前通过软件编程对电池前盖板2内部的温度进行范围划定，再通过单片机74产生不同的PWM信号，单片机74通过导线与电机73相接，将PWM信号发生给电机73，从而实现电机73的驱动控制，当温度超过设定的阈值时，单片机74控制电机73正转，带动丝杆72发生同步的正向转动，顶杆71从丝杆72的内部顶出，将电池后盖板1顶离电池前盖板2，散热通风的缝隙增大，散热效果更好，当电池前盖板2内部的温度下降到设定的阈值以下时，单片机74控制电机73反转，带动丝杆72发生同步的反向转动，顶杆71回缩到丝杆72的内部，电池后盖板1与电池前盖板2压合。综上所述：本散热性能好的节能锂电池，通过接线端口3实现锂电池本体4与用电设备的连接，锂电池本体4在运转时会产生热量，部分热量通过正常的空气流通从电池后盖板1上的槽中散露出去，提前通过软件编程对电池前盖板2内部的温度进行范围划定，再通过单片机74产生不同的PWM信号，单片机74通过导线与电机73相接，将PWM信号发生给电机73，从而实现电机73的驱动控制，当温度超过设定的阈值时，单片机74控制电机73正转，带动丝杆72发生同步的正向转动，顶杆71从丝杆72的内部顶出，将电池后盖板1顶离电池前盖板2，散热通风的缝隙增大，散热效果更好，当电池前盖板2内部的温度下降到设定的阈值以下时，单片机74控制电机73反转，带动丝杆72发生同步的反向转动，顶杆71回缩到丝杆72的内部，电池后盖板1与电池前盖板2压合，通过此种方式实现散热方式的自动调节，无需加装散热风机，避免散热风机运行带来的附加热量，节省人力，实用性高。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热性能好的节能锂电池，包括电池后盖板(1)、电池前盖板(2)、接线端口(3)、锂电池本体(4)、导线通道(5)、防尘网板(6)和驱动组件(7)，其特征在于：所述电池后盖板(1)与驱动组件(7)固定连接，驱动组件(7)设置在电池前盖板(2)的内部，电池前盖板(2)的内壁上固定安装防尘网板(6)，防尘网板(6)的内侧设置有锂电池本体(4)，锂电池本体(4)固定在电池前盖板(2)的内壁上，锂电池本体(4)的电力输出端通过导线与接线端口(3)相接，接线端口(3)设置在电池前盖板(2)的顶面上，接线端口(3)与锂电池本体(4)之间固定设置导线通道(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热性能好的节能锂电池，包括电池后盖板(1)、电池前盖板(2)、接线端口(3)、锂电池本体(4)、导线通道(5)、防尘网板(6)和驱动组件(7)，其特征在于：所述电池后盖板(1)与驱动组件(7)固定连接，驱动组件(7)设置在电池前盖板(2)的内部，电池前盖板(2)的内壁上固定安装防尘网板(6)，防尘网板(6)的内侧设置有锂电池本体(4)，锂电池本体(4)固定在电池前盖板(2)的内壁上，锂电池本体(4)的电力输出端通过导线与接线端口(3)相接，接线端口(3)设置在电池前盖板(2)的顶面上，接线端口(3)与锂电池本体(4)之间固定设置导线通道(5)。


2.根据权利要求1所述的一种散热性能好的节能锂电池，其特征在于：所述驱动组件(7)包括安装顶杆(71)、丝杆(72)、电机(73)、单片机(74)和温度传感器(75)，顶杆(71)的一端与电池后盖板(1)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李靖，
申请(专利权)人：广东旭派锂能能源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44