新型冰柜玻璃门体制造技术

一种新型冰柜玻璃门体，包括边框和嵌于该边框内的两层玻璃板，在两层玻璃板之间留有中空层，在该中空层的边缘设有密封材料和干燥剂，其特征在于：所述的两层玻璃板之一为高真空隔热玻璃。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电冰柜的重要部件，特别涉及一种新型冰柜玻璃门体。
技术介绍
在现有技术中，电冰柜的门体一般采用单层低辐射膜玻璃制成；要求好一些的采用一层低辐射膜玻璃再复一层普通玻璃成为中空玻璃门体。这种冰柜玻璃门体其保温效果是有很大缺陷的，尤其是在防结霜结露性能方面不能满足电冰柜的技术要求。为了解决目前电冰柜结霜结露问题，在现有技术中，一般是采用复合上一层带电加热膜玻璃。而该技术虽然解决了冰柜门体的结霜结露现象，但却增加了能源消耗和制造成本。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种新型冰柜玻璃门体，以解决现有的双层玻璃冰柜门体存在的结霜结露问题，以及带电加热膜玻璃的门体存在的能源消耗和制造成本高的问题。本技术的技术方案是包括边框和嵌于该边框内的两层玻璃板，在两层玻璃板之间留有中空层，在该中空层的边缘设有密封材料和干燥剂，其特征在于所述的两层玻璃板之一为高真空隔热玻璃。所述的高真空隔热玻璃的形成是用一片普通玻璃板和一片低辐射玻璃板中间布放若干支撑垫，经过高温将两片玻璃板用真空密封材料烧结在一起，然后通过抽真空管口将两块玻璃板中间抽成高真空层(真空度约为10Pa)，再将抽真空管口封死，使其保持稳定的真空状态，从而形成一个高保温的门体部件，将这个高保温的门体部件与另一块玻璃板通过中空密封材料密封在一起形成中空隔热层。边缘及排气口是采用无机材料高温封结而成。所述的真空密封材料和排气口的密封材料均为无机材料。本技术所采用的高真空隔热玻璃层杜绝了空气的对流传导，使其隔热性能大大提高，同时也大大提高了防结霜结露性能。由于高真空隔热玻璃的边缘及排气口是采用无机材料高温封结而成，所以中间的真空层可保持十几年不变，使其保温性能长期稳定。附图说明图1是本技术的内外侧玻璃板均为平板的实施例的剖视结构示意图；图2是本技术的一侧玻璃板为平板、另一侧玻璃板为弧形的实施例的剖视结构示意图；图3是本技术的高真空隔热玻璃的剖视结构示意图。具体实施方式参见图1和图2，本技术包括边框1、普通玻璃2和高真空隔热玻璃3，普通玻璃板2和高真空隔热玻璃3嵌于边框1内，在两层玻璃板2与3之间留有中空层4，在该中空层4的边缘设有密封材料和干燥剂5。图1中的普通玻璃板2为平板，图3中的普通玻璃板2为向外凸出的弧形。参见图3，所述的高真空隔热玻璃3包括普通平板玻璃31、低辐射镀膜(low-E)玻璃32、支撑垫33和玻璃用真空密封材料34，普通平板玻璃31与低辐射镀膜玻璃32之间布放若干支撑垫33，边缘之间通过玻璃用真空密封材料34密封烧结在一起，两片玻璃中间通过抽气口35抽成高真空层36(真空度约为10Pa)，再将抽真空管口封死，使其保持稳定的真空状态，从而形成一个高保温的门体部件，将这个高保温的门体部件与另一块玻璃板通过中空密封材料密封在一起形成中空隔热层。边缘及排气口是采用无机材料高温封结而成。权利要求1.一种新型冰柜玻璃门体，包括边框和嵌于该边框内的两层玻璃板，在两层玻璃板之间留有中空层，在该中空层的边缘设有密封材料和干燥剂，其特征在于所述的两层玻璃板之一为高真空隔热玻璃。2.根据权利要求1所述的新型冰柜玻璃门体，其特征在于所述的高真空隔热玻璃包括普通平板玻璃、低辐射镀膜玻璃、支撑垫和玻璃用真空密封材料，普通平板玻璃和低辐射镀膜玻璃之间布放若干支撑垫，边缘之间通过玻璃用真空密封材料密封烧结在一起，两片玻璃中间通过抽气口抽成高真空。3.根据权利要求2所述的新型冰柜玻璃门体，其特征在于所述的真空密封材料和排气口的密封材料均为无机材料。专利摘要一种新型冰柜玻璃门体，包括边框和嵌于该边框内的两层玻璃板，在两层玻璃板之间留有中空层，在该中空层的边缘设有密封材料和干燥剂，所述的两层玻璃板之一为高真空隔热玻璃。本技术所采用的高真空隔热玻璃层杜绝了空气的对流传导，使其隔热性能大大提高，同时也大大提高了防结霜结露性能。由于高真空隔热玻璃的边缘及排气口是采用无机材料高温封结而成，所以中间的真空层可保持十几年不变，使其保温性能长期稳定。文档编号F25D23/02GK2700790SQ0326315公开日2005年5月18日 申请日期2003年9月24日 优先权日2003年9月24日专利技术者刘成伟, 陈兴伟, 赵太洲 申请人:青岛亨达实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成伟，陈兴伟，赵太洲，
申请(专利权)人：青岛亨达实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：