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焊接式涂覆无缝冰柜玻璃门制造技术

技术编号:2468946 阅读:295 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种焊接式涂覆无缝冰柜玻璃门,属制冷设备附件技术领域。包括门框(1)、玻璃(2)和后固定框(4),所述的玻璃(2)置于门框(1)内侧的玻璃槽口中,后固定框(4)置于门框(1)和玻璃(2)背面,门框(1)和后固定框(4)表面涂覆有面饰层(1.1、4.1)。本实用新型专利技术的门框制作工艺采用门框型四边拼缝焊接成型,再在表面涂塑。一方面,只需开一种型材的模具,模具投资小,产品制作成本低,另一方面,表面涂塑后角部表面没有拼缝;整体结构紧凑、紧密、合理,整体密封性好,长期使用后也不会有裂缝,外形美观。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冰柜玻璃门,特别是涉及一种焊接式涂覆无缝冰柜玻璃门。属制冷设备附件

技术介绍
一般的冰柜玻璃门都由玻璃门框、玻璃等组成。其玻璃门框的制作方法主要有两种一种由塑料一次注塑成型。另一种由挤塑门框型材四边拼缝粘接成型。前者角部无接缝,外形美观,制作工艺简单,但一种规格就需开一套模具,也即多种规格需开多套模具,因此模具投资大,产品制作成本高。后者虽只需开一种型材的模具,模具投资小,产品制作成本低,但角部有拼缝,长期使用后表面拼缝处易出现裂缝,外形不美观,因此整体密封性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种产品制作成本低、表面无拼接缝的焊接式涂覆无缝冰柜玻璃门。本技术的目的是这样实现的一种焊接式涂覆无缝冰柜玻璃门,包括门框、玻璃和后固定框,所述的玻璃置于门框内侧的玻璃槽口中,后固定框置于门框和玻璃背面,其特征在于门框和后固定框表面涂覆有面饰层。本技术的门框制作工艺采用门框型四边拼缝焊接成型,再在表面涂塑。一方面,只需开一种型材的模具,模具投资小,产品制作成本低,另一方面,表面涂塑后角部表面没有拼缝;整体结构紧凑、紧密、合理,整体密封性好,长期使用后也不会有裂缝,外形美观。附图说明图1为本技术的正面结构示意图。图2为图1的A-A剖示图。具体实施方式参见图1~2,图1、2是焊接式涂覆无缝冰柜玻璃门结构,由门框1、玻璃2和后固定框4组成。所述的玻璃2置于门框1内侧的玻璃槽口中,后固定框4置于门框1和玻璃2背面,门框1和后固定框4表面涂覆有面饰层1.1、4.1。面饰层1.1、4.1最好分别涂覆于门框1和后固定框4的正面和侧面。所述的玻璃2可以是热反射玻璃,也可以是中空玻璃。权利要求1.一种焊接式涂覆无缝冰柜玻璃门,包括门框(1)、玻璃(2)和后固定框(4),所述的玻璃(2)置于门框(1)内侧的玻璃槽口中,后固定框(4)置于门框(1)和玻璃(2)背面,其特征在于门框(1)和后固定框(4)表面涂覆有面饰层(1.1、4.1)。2.根据权利要求1所述的一种焊接式涂覆无缝冰柜玻璃门,其特征在于所述的面饰层(1.1、4.1)分别涂覆于门框(1)和后固定框(4)的正面和侧面。3.根据权利要求1或2所述的一种焊接式涂覆无缝冰柜玻璃门,其特征在于所述的玻璃(2)是热反射玻璃。4.根据权利要求1或2所述的一种焊接式涂覆无缝冰柜玻璃门,其特征在于所述的玻璃(2)是中空玻璃。专利摘要本技术涉及一种焊接式涂覆无缝冰柜玻璃门,属制冷设备附件
包括门框(1)、玻璃(2)和后固定框(4),所述的玻璃(2)置于门框(1)内侧的玻璃槽口中,后固定框(4)置于门框(1)和玻璃(2)背面,门框(1)和后固定框(4)表面涂覆有面饰层(1.1、4.1)。本技术的门框制作工艺采用门框型四边拼缝焊接成型,再在表面涂塑。一方面,只需开一种型材的模具,模具投资小,产品制作成本低,另一方面,表面涂塑后角部表面没有拼缝;整体结构紧凑、紧密、合理,整体密封性好,长期使用后也不会有裂缝,外形美观。文档编号F25D23/02GK2816704SQ200520074329公开日2006年9月13日 申请日期2005年8月8日 优先权日2005年8月8日专利技术者张鸣方 申请人:张鸣方本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种焊接式涂覆无缝冰柜玻璃门,包括门框(1)、玻璃(2)和后固定框(4),所述的玻璃(2)置于门框(1)内侧的玻璃槽口中,后固定框(4)置于门框(1)和玻璃(2)背面,其特征在于:门框(1)和后固定框(4)表面涂覆有面饰层(1.1、4.1)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张鸣方
申请(专利权)人:张鸣方
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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