本实用新型专利技术属于互感器线圈绕线设备技术领域，提供了一种高效率互感器线圈绕线上料装置，包括顶伸转动机构，转动上料机构，机架机构和plc控制器；所述机架机构包括转盘电机安装架，支杆，转动电机安装架，支撑架和滑轨组成，所述转盘电机安装架上安装转盘电机，且两侧安装支杆，所述转盘电机上安装转动上料机构，所述支撑架正对转动上料机构安装且支撑架上安装滑轨，且滑轨设有的滑槽内与转动电机安装架上设有的凸棱配合安装，支撑架一侧安装plc控制器，所述转动电机安装架上安装顶伸转动机构；本实用新型专利技术可实现自动化控制绕线，降低人工劳动强度。
Coil winding material device of high efficiency transformer
【技术实现步骤摘要】
高效率互感器线圈绕线上料装置
本技术属于互感器线圈绕线设备
，提供了一种高效率互感器线圈绕线上料装置。
技术介绍
绕线机，一种用于电力互感器上的线圈绕线装置，互感器线圈在互感器上属于核心部件。201310070120.4本专利技术公开了电压互感器数控绕线机，它包括两块相对设置在工作台上的下支撑板和设置在下支撑板上并可绕下支撑板一端转动的上支撑板，上支撑板和下支撑板上设置有导向轮，下支撑板上设置有可与绕线辊上的齿圈相配的驱动齿轮，所述绕线辊包括可活动组合成整体的滚轮和线套，在滚轮和线套之间设置有环氧筒，在上下支撑板之间相对位置的工作台面上设置有排线装置，排线装置包括固定在工作台面上的立柱，设置在立柱上的台板和设置在台板上的丝杆；本专利技术采用数控来控制齿轮来驱动组合式的绕线辊的排线和绕线，不仅可达到快速绕线，提高绕线率，而且绕线精度高，适用性广，操作方便，该专利技术主要采用控制系统的控制齿轮和工字轮之间传动实现绕线功能，第二通过控制系统对电机控制从而通过丝杆传动实现线圈的均匀缠绕，但是该专利技术存在不足之处，铁芯在绕线前和绕线完成后均需要人工拿取，就导致人工劳动强度增加。
技术实现思路
为了克服目前市场具有的技术缺陷，本技术人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本技术。具体而言，本技术所要解决的技术问题是：第一同样采用机械自动化设计，配合控制器让装置最大程度简化人工，第二降低人工拿取铁芯的劳动强度。为实现上述目的，一种高效率互感器线圈绕线上料装置，包括顶伸转动机构，转动上料机构，机架机构和plc控制器；所述机架机构包括转盘电机安装架，支杆，转动电机安装架，支撑架和滑轨组成，所述转盘电机安装架上安装转盘电机，且两侧安装支杆，所述转盘电机上安装转动上料机构，所述支撑架正对转动上料机构安装且支撑架上安装滑轨，且滑轨设有的滑槽内与转动电机安装架上设有的凸棱配合安装，支撑架一侧安装plc控制器，所述转动电机安装架上安装顶伸转动机构本技术中，作为一种优选的技术方案，所述顶伸转动机构包括，气缸，转动电机和压紧环，所述气缸安装在滑轨尾部位置，且前端连接转动电机安装架，所述转动电机安装在转动电机安装架上，所述转动电机前端安装压紧环。本技术中，作为一种优选的技术方案，所述压紧环前端安装胶套。本技术中，作为一种优选的技术方案，所述转动上料机构包括转盘，轴承，顶环，槽轮，槽轮安装板、槽轮滑轨和转轴，所述转盘安装在转盘电机上，且转盘上安装轴承，所述轴承内侧安装转轴且轴承外侧安装顶环，所述槽轮安装在槽轮安装板上，所述槽轮安装板安装在槽轮滑轨内，所述槽轮滑轨安装在支杆上。本技术中，作为一种优选的技术方案，所述转轴上设有转轴孔，且转轴孔内安装顶板，且顶板最外侧面设有斜角，所述转轴和顶板之间设有转轴弹簧。本技术中，作为一种优选的技术方案，所述顶环上设有顶环槽，且顶环槽内安装滚珠。本技术中，作为一种优选的技术方案，所述槽轮安装板顶面和槽轮滑轨之间设有槽轮弹簧。用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：本技术中，一种高效率互感器线圈绕线上料装置，包括顶伸转动机构，转动上料机构，机架机构和plc控制器；所述机架机构包括转盘电机安装架，支杆，转动电机安装架，支撑架和滑轨组成，所述转盘电机安装架上安装转盘电机，且两侧安装支杆，所述转盘电机上安装转动上料机构，所述支撑架正对转动上料机构安装且支撑架上安装滑轨，且滑轨设有的滑槽内与转动电机安装架上设有的凸棱配合安装，支撑架一侧安装plc控制器，所述转动电机安装架上安装顶伸转动机构；该装置通过采用plc控制器控制顶升转动机构能够实现顶伸转动机构内气缸的定时伸缩和转动电机的定时转动，从而保证铁芯能够发生绕线时的转动，第二采用plc控制器控制转动上料机构的转盘电机转动，不仅能实现上料的自动化，同时通过上料机构的功能设计最大程度减少人工上料时的劳动强度。本技术中，作为一种优选的技术方案，所述顶伸转动机构包括，气缸，转动电机和压紧环，所述气缸安装在滑轨尾部位置，且前端连接转动电机安装架，所述转动电机安装在转动电机安装架上，所述转动电机前端安装压紧环。气缸的作用就是推动转动电机伸缩，转动电机上压紧环的作用就是保证伸长后电机能通过压紧环压紧芯棒外侧面，然后将电机转动传递给芯棒。本技术中，作为一种优选的技术方案，所述压紧环前端安装胶套，胶套的作用就是增加芯棒外侧面和压紧环之间的摩擦力，预防转动过程出现打滑现象。本技术中，作为一种优选的技术方案，所述转动上料机构包括转盘，轴承，顶环，槽轮，槽轮安装板、槽轮滑轨和转轴，所述转盘安装在转盘电机上，且转盘上安装轴承，所述轴承内侧安装转轴且轴承外侧安装顶环，所述槽轮安装在槽轮安装板上，所述槽轮安装板安装在槽轮滑轨内，所述槽轮滑轨安装在支杆上，转动上料机构的作用就是将未绕线的芯棒转动到绕线位置，同时将绕先后的芯棒转动到其他位置取出，支杆上槽轮的槽轮滑轨的作用就是能保证当芯棒转动到绕线位置时，能够起到稳固芯棒的作用，转轴和轴承的作用就是用于固定芯棒且保证芯棒能够流畅转动。本技术中，作为一种优选的技术方案，所述转轴上设有转轴孔，且转轴孔内安装顶板，且顶板最外侧面设有斜角，所述转轴和顶板之间设有转轴弹簧，转轴和顶板之间增加转轴弹簧的设计能够保证转轴和芯棒之间的强力固定防止芯棒在上料过程中滑落，顶板外侧面的斜角的设计是为了放便芯棒安装在转轴上。本技术中，作为一种优选的技术方案，所述顶环上设有顶环槽，且顶环槽内安装滚珠；当气缸伸长时，转动电机前端压紧环压紧芯棒，此时芯棒另一端和顶环贴合，滚珠的设计就是保证顶环内滚珠和芯棒面贴合，从而实现芯棒和顶环之间转动时的静摩擦变为滚动摩擦。本技术中，作为一种优选的技术方案，所述槽轮安装板顶面和槽轮滑轨之间设有槽轮弹簧，当转盘带动芯棒转动贴近槽轮时，芯棒会给槽轮一个压力，在在槽轮弹簧的作用下，槽轮会被挤压一段距离不至于阻碍芯棒到达绕线位置，且压缩后的槽轮弹簧会施加压力让芯棒和槽轮之间贴合更有力量。需要说明的是，本技术功能实现所依赖的计算机软件程序属于本领域技术人员公知常识，采用plc控制器型号为AT89C51/5型号，其创新点在于产品的结构和新的硬件连接关系，其用电均来源外接电源，且芯棒绕到达绕线位置后，需要均匀绕线的实现依赖于现有设备的绕线机构。附图说明图1为技术实施例中整体正视结构示意图；图2为技术实施例中整体轴侧结构示意图；图3为图2的A处局部放大图；图4为图2的B处局部放大图。图中1-转盘电机，2-转盘电机安装架，3-支杆，4-转盘，5-稳固轮，6-转轴，601-转轴孔，7-顶环，701-顶环槽，8-芯棒，9-槽轮，10-胶套，11-压紧环，12-转动电机，13-气缸，14-转动电机安装架，1401-凸棱，15-支撑架，16-plc控制器，17-滑轨，1701-滑槽，18-滚珠，19-转轴弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效率互感器线圈绕线上料装置，包括顶伸转动机构，转动上料机构，机架机构和plc控制器；其特征在于：所述机架机构包括转盘电机安装架，支杆，转动电机安装架，支撑架和滑轨组成，所述转盘电机安装架上安装转盘电机，且两侧安装支杆，所述转盘电机上安装转动上料机构，所述支撑架正对转动上料机构安装且支撑架上安装滑轨，且滑轨设有的滑槽内与转动电机安装架上设有的凸棱配合安装，支撑架一侧安装plc控制器，所述转动电机安装架上安装顶伸转动机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种高效率互感器线圈绕线上料装置，包括顶伸转动机构，转动上料机构，机架机构和plc控制器；其特征在于：所述机架机构包括转盘电机安装架，支杆，转动电机安装架，支撑架和滑轨组成，所述转盘电机安装架上安装转盘电机，且两侧安装支杆，所述转盘电机上安装转动上料机构，所述支撑架正对转动上料机构安装且支撑架上安装滑轨，且滑轨设有的滑槽内与转动电机安装架上设有的凸棱配合安装，支撑架一侧安装plc控制器，所述转动电机安装架上安装顶伸转动机构。
2.如权利要求1所述的高效率互感器线圈绕线上料装置，其特征在于：所述顶伸转动机构包括，气缸，转动电机和压紧环，所述气缸安装在滑轨尾部位置，且前端连接转动电机安装架，所述转动电机安装在转动电机安装架上，所述转动电机前端安装压紧环。
3.如权利要求2所述的高效率互感器线圈绕线上料装置，其特征在于：所述压紧环前端安...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建中，
申请(专利权)人：青岛电力互感器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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