一种压力凝胶设备用注料真空装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种压力凝胶设备用注料真空装置；包括液腔；所述液腔为圆形腔结构，其内腔呈均布轴承旋转配合的方式安装有一根第一立柱和三根第二立柱，且第一立柱和第二立柱的顶端分别焊接与轴承座支撑固定有台面板；所述台面板的顶面安装有电控箱和真空抽液泵，且电控箱和真空抽液泵电性控制连接；真空抽液泵的进流口所连接的吸液管上安装有阀门，且还在吸液管的底端头安装有吸座，根据实际应用经验，将吸液管件改成的硬质且热效应快的铜管件，并在管件外侧缠绕走向有一层螺旋式的加热管件，设备注料完毕后，可以解决我们常见的吸料管内壁会由于上料过程中粘贴于管腔内壁的干凝状胶料进行加热，使它们反流到混液腔中，功能结构得到了提高。

【技术实现步骤摘要】
一种压力凝胶设备用注料真空装置
本技术属于注料装置
，更具体地说，特别涉及一种压力凝胶设备用注料真空装置。
技术介绍
凝胶设备作为制备凝胶制剂的罐体设备，在化工行业中被广泛应用，真空式注入混合料液进行加热后可形成浓缩性的凝胶制剂，为化工行业所广泛应用，例如化工行业中干燥剂的生产制备等。中国专利申请号CN201720653883.5中公开了一种自动化真空加料机，其结构描述为：包括支撑杆，所述支撑杆的顶部固定有安装座，且安装座的顶部固定有支架，所述支架的顶部固定有安装板，且安装板的顶部固定有真空加料机本体，所述真空加料机本体的出料口连接有出料管，且真空加料机本体的进料口连接有第一吸料管，所述支撑杆的顶部固定有混料壳，且混料壳的顶部固定有导料壳，所述第一吸料管与导料壳内部连通，且导料壳位于安装板的底部下方。我们发现上述结构的真空加料机，底部位置上料之前的混料壳是将四工位混入的物料通过其料壳内的V形结构进行自然法混料，显然其混料方式产生的混料效果明显劣于市场上的搅拌式混料机构，并且现有的搅拌式混料机构多采用单组搅拌杆机构进行混料，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力凝胶设备用注料真空装置，其特征在于：包括液腔(1)；所述液腔(1)为圆形腔结构，其内腔呈均布轴承旋转配合的方式安装有一根第一立柱(3)和三根第二立柱(9)，且第一立柱(3)和第二立柱(9)的顶端分别焊接与轴承座支撑固定有台面板(2)；所述台面板(2)的顶面安装有电控箱(4)和真空抽液泵(7)，且电控箱(4)和真空抽液泵(7)电性控制连接；所述真空抽液泵(7)的进流口所连接的吸液管(5)上安装有阀门(6)，且还在吸液管(5)的底端头安装有吸座(8)，并且此吸座(8)正位于液腔(1)的内腔中间位置处。/n

【技术特征摘要】
1.一种压力凝胶设备用注料真空装置，其特征在于：包括液腔(1)；所述液腔(1)为圆形腔结构，其内腔呈均布轴承旋转配合的方式安装有一根第一立柱(3)和三根第二立柱(9)，且第一立柱(3)和第二立柱(9)的顶端分别焊接与轴承座支撑固定有台面板(2)；所述台面板(2)的顶面安装有电控箱(4)和真空抽液泵(7)，且电控箱(4)和真空抽液泵(7)电性控制连接；所述真空抽液泵(7)的进流口所连接的吸液管(5)上安装有阀门(6)，且还在吸液管(5)的底端头安装有吸座(8)，并且此吸座(8)正位于液腔(1)的内腔中间位置处。


2.如权利要求1所述压力凝胶设备用注料真空装置，其特征在于：所述第一立柱(3)上安装有一处主动齿轮(301)和三处第一搅拌杆(302)，其中主动齿轮(301)的顶部设有与之为整体结构样式的带轮，第一搅拌杆(302)位于主动齿轮(301)的底侧位置处，并且还在主动齿轮(301)的底面均布焊接有四处第一搅拌管(303)。


3.如权利要求1所述压力凝胶设备用注料真空装置，其特征在于：所述第二立柱(9)上均还安装有一处行星齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建中，
申请(专利权)人：青岛电力互感器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37