一种玻璃面板贴膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃面板贴膜装置，包括矩形基座，所述矩形基座上设有贴膜结构以及辅助切割结构；所述贴膜结构包括：第一条形滑轨、第一伸缩电机以及滚筒；所述矩形基座上壁面四角处均安装有立柱，所述立柱上共同安装有矩形框架，所述矩形框架内侧壁面开设有位置相搭接的第一条形凹槽，本实用新型专利技术涉及玻璃面板贴膜技术领域。有效的解决了背景技术中所提及的玻璃面板受到剐蹭现象，对玻璃面板进行贴薄膜，从而贴膜是更加省时省力，并且能够对薄膜贴敷后，进行切割，并且无需人工手动操作。

A film pasting device for glass panel

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃面板贴膜装置
本技术涉及玻璃面板贴膜
，具体为一种玻璃面板贴膜装置。
技术介绍
在玻璃面板生产加工完成后，由于在玻璃面板放置时，经常导致将玻璃面板罗列叠加放置，导致玻璃面板上壁面相互触碰，导致玻璃面板受到剐蹭，玻璃面板表面损耗，无法进行合理的售卖或者使用，降低了玻璃面板售卖量，所以需要通过薄膜贴敷，传统薄膜贴敷需要人工手动操作，费时费力，鉴于此，针对上述问题进行研究，设计本装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃面板贴膜装置，解决了现有的在玻璃面板生产加工完成后，由于在玻璃面板放置时，经常导致将玻璃面板罗列叠加放置，导致玻璃面板上壁面相互触碰，导致玻璃面板受到剐蹭，玻璃面板表面损耗，无法进行合理的售卖或者使用，降低了玻璃面板售卖量，所以需要通过薄膜贴敷。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括矩形基座，所述矩形基座上设有贴膜结构以及辅助切割结构；所述贴膜结构包括：第一条形滑轨、第一伸缩电机以及滚筒；所述矩形基座上壁面四角处均安装有立柱，所述立柱上共同安装有矩形框架，所述矩形框架内侧壁面开设有位置相搭接的第一条形凹槽，所述第一条形滑轨分别安置于第一条形凹槽，所述第一条形滑轨上均安装有第一移动轮，所述第一伸缩电机安置于第一条形凹槽内部，且位于第一伸缩电机驱动端与第一移动轮相连接，每个所述第一移动轮上均安装有支座，每个所述支座上均安装有卡架，一对所述卡架上共同安装有横杆，所述滚筒套装于横杆上，所述矩形基座上壁面且位于滚筒下方安装有承载架，所述承载架上壁面前后两端均安装有顶杆。优选的，所述辅助切割结构包括：第二条形滑轨、推板、第二伸缩电机、第三伸缩电机、第三条形滑轨以及切割刀；前后两端的一对所述立柱上共同安装有承载板，每个所述承载板侧壁面开设有位置相对应的第二条形凹槽，所述第二条形滑轨安置于第二条形凹槽内部，所述第二条形滑轨上安装有第二移动轮，所述推板安置于一对所述第二移动轮上，所述推板前壁面开设有第三条形凹槽，所述第三条形滑轨安置于第三条形凹槽内部，所述第三条形滑轨上安装有第三移动轮，所述第三移动轮上安装有支架，所述切割刀安置于支架上，所述第二伸缩电机安置于第二条形槽内部，且第二伸缩电机驱动端与第二移动轮相连接，所述第三伸缩电机安置于第三条形凹槽，且驱动端与第三移动轮相连接。优选的，所述矩形基座下壁面四角处均安装有支撑柱，每个所述支撑柱下壁面安装有垫板。优选的，所述第一条形凹槽内安装有贯穿第一移动轮的第一支杆。优选的，所述第二条形凹槽内安装有贯穿第二移动轮的第二支杆。优选的，所述第三条形凹槽内安装有贯穿第三移动轮的第三支杆。有益效果本技术提供了一种玻璃面板贴膜装置。具备以下有益效果：有效的解决了
技术介绍
中所提及的玻璃面板受到剐蹭现象，对玻璃面板进行贴薄膜，从而贴膜是更加省时省力，并且能够对薄膜贴敷后，进行切割，并且无需人工手动操作。附图说明图1为本技术所述一种玻璃面板贴膜装置的结构示意图。图2为本技术所述一种玻璃面板贴膜装置的滚筒俯视图。图3为本技术所述一种玻璃面板贴膜装置的第一移动轮俯视图。图4为本技术所述一种玻璃面板贴膜装置的侧视图。图5为本技术所述一种玻璃面板贴膜装置的承载板侧视图。图中：1-矩形基座；2-第一条形滑轨；3-第一伸缩电机；4-滚筒；5-立柱；6-矩形框架；7-第一移动轮；8-支座；9-卡架；10-横杆；11-承载架；12-顶杆；13-第二条形滑轨；14-推板；15-第二伸缩电机；16-第三伸缩电机；17-第三条形滑轨；18-切割刀；19-承载板；20-第二移动轮；21-第三移动轮；22-支架；23-支撑柱；24-第一支杆；25-第二支杆；26-第三支杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下列为本案中的电气件采用的种类以及作用：电机驱动器：驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。实施例：通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种玻璃面板贴膜装置。贴膜结构包括：第一条形滑轨2、第一伸缩电机3以及滚筒4；矩形基座1上壁面四角处均安装有立柱5，立柱5上共同安装有矩形框架6，矩形框架6内侧壁面开设有位置相搭接的第一条形凹槽，第一条形滑轨2分别安置于第一条形凹槽，第一条形滑轨2上均安装有第一移动轮7，第一伸缩电机3安置于第一条形凹槽内部，且位于第一伸缩电机3驱动端与第一移动轮7相连接，每个第一移动轮7上均安装有支座8，每个支座8上均安装有卡架9，一对卡架9上共同安装有横杆10，滚筒4套装于横杆10上，矩形基座1上壁面且位于滚筒4下方安装有承载架11，承载架11上壁面前后两端均安装有顶杆12。根据上述得出：矩形基座1起到支撑作用，用于支撑立柱5上的矩形框架6，矩形框架6上的第一条形滑轨2上安装第一移动轮7，第一移动轮7与第一伸缩电机3驱动端连接，从而第一伸缩电机3驱动端伸缩，从而达到第一移动轮7移动，调整卡架9上横杆10支撑的滚筒4位置，滚筒4便于放置薄膜卷筒，承载架11便于放置玻璃面板，将玻璃面板放置承载架11上，之后将薄膜贴敷在玻璃面板上，之后第一伸缩电机3驱动端伸展，之后第一移动轮7推动移动，便于拉展薄膜贴敷玻璃面板上。辅助切割结构包括：第二条形滑轨13、推板14、第二伸缩电机15、第三伸缩电机16、第三条形滑轨17以及切割刀18；前后两端的一对立柱5上共同安装有承载板19，每个承载板19侧壁面开设有位置相对应的第二条形凹槽，第二条形滑轨13安置于第二条形凹槽内部，第二条形滑轨13上安装有第二移动轮20，推板14安置于一对第二移动轮20上，推板14前壁面开设有第三条形凹槽，第三条形滑轨17安置于第三条形凹槽内部，第三条形滑轨17上安装有第三移动轮21，第三移动轮21上安装有支架22，切割刀18安置于支架22上，第二伸缩电机15安置于第二条形槽内部，且第二伸缩电机15驱动端与第二移动轮20相连接，第三伸缩电机16安置于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃面板贴膜装置，包括矩形基座(1)，其特征在于，所述矩形基座(1)上设有贴膜结构以及辅助切割结构；/n所述贴膜结构包括：第一条形滑轨(2)、第一伸缩电机(3)以及滚筒(4)；/n所述矩形基座(1)上壁面四角处均安装有立柱(5)，所述立柱(5)上共同安装有矩形框架(6)，所述矩形框架(6)内侧壁面开设有位置相搭接的第一条形凹槽，所述第一条形滑轨(2)分别安置于第一条形凹槽，所述第一条形滑轨(2)上均安装有第一移动轮(7)，所述第一伸缩电机(3)安置于第一条形凹槽内部，且位于第一伸缩电机(3)驱动端与第一移动轮(7)相连接，每个所述第一移动轮(7)上均安装有支座(8)，每个所述支座(8)上均安装有卡架(9)，一对所述卡架(9)上共同安装有横杆(10)，所述滚筒(4)套装于横杆(10)上，所述矩形基座(1)上壁面且位于滚筒(4)下方安装有承载架(11)，所述承载架(11)上壁面前后两端均安装有顶杆(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃面板贴膜装置，包括矩形基座(1)，其特征在于，所述矩形基座(1)上设有贴膜结构以及辅助切割结构；
所述贴膜结构包括：第一条形滑轨(2)、第一伸缩电机(3)以及滚筒(4)；
所述矩形基座(1)上壁面四角处均安装有立柱(5)，所述立柱(5)上共同安装有矩形框架(6)，所述矩形框架(6)内侧壁面开设有位置相搭接的第一条形凹槽，所述第一条形滑轨(2)分别安置于第一条形凹槽，所述第一条形滑轨(2)上均安装有第一移动轮(7)，所述第一伸缩电机(3)安置于第一条形凹槽内部，且位于第一伸缩电机(3)驱动端与第一移动轮(7)相连接，每个所述第一移动轮(7)上均安装有支座(8)，每个所述支座(8)上均安装有卡架(9)，一对所述卡架(9)上共同安装有横杆(10)，所述滚筒(4)套装于横杆(10)上，所述矩形基座(1)上壁面且位于滚筒(4)下方安装有承载架(11)，所述承载架(11)上壁面前后两端均安装有顶杆(12)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃面板贴膜装置，其特征在于，所述辅助切割结构包括：第二条形滑轨(13)、推板(14)、第二伸缩电机(15)、第三伸缩电机(16)、第三条形滑轨(17)以及切割刀(18)；
前后两端的一对所述立柱(5)上共同安装有承载板(19)，每个所述承载板(19)侧壁面开设有位置相对应的第二条形凹槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄洪彬，
申请(专利权)人：中山市华美佳玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44