一种调压式转移膜加工用膜压机制造技术

本实用新型专利技术公开一种调压式转移膜加工用膜压机，包括底座、固定架、第二电机和凹槽，所述底座左上侧面设置有第一固定柱，且第一固定柱上侧面设置有第一限位板，同时第一固定柱左侧面固定设置有第一电机，所述第一电机与第一电机轴相连接，且第一电机轴右端设置有第一转轴，同时第一转轴右端依次贯穿第一限位板和第二通孔，所述底座右上侧面设置有第二固定柱，且第二固定柱左上侧面设置有挡板，同时挡板右侧面设置有螺栓，所述螺纹杆设置在第二固定柱上方。该调压式转移膜加工用膜压机，设置有两个液压缸，在使用膜压机对物品进行加工时，根据物品所需贴合的压力，通过液压缸带动压力辊进行高度调节，使得物品受到的压力得到调节。

A pressure regulating type membrane press for transfer membrane processing

【技术实现步骤摘要】
一种调压式转移膜加工用膜压机
本技术属于膜压机
，尤其涉及一种调压式转移膜加工用膜压机。
技术介绍
膜压机是一种通过压力辊的挤压把薄膜贴合在物品上，使得物品表面平滑光亮，且提高物品的使用寿命，还能起到防水和防污的作用。现在市场采用传统的膜压机，不能对压力辊的高度进行调节，使得物品受到压力无法调节，还有现在的膜压机上的压力辊是不自动转动的，这样使得物品在通过压力辊的压力贴合后，物品的质量受到影响，还有现在的膜压机上的原料辊不方便更换，影响工作效率,因此，需要一种调压式转移膜加工用膜压机来改善上述问题。
技术实现思路
本技术提供一种调压式转移膜加工用膜压机，旨在解决传统的膜压机，不能调压，且压力辊不自动转动，并且原料辊不方便更换的问题。本技术是这样实现的，一种调压式转移膜加工用膜压机，包括底座、固定架、第二电机和凹槽，所述底座左上侧面设置有第一固定柱，且第一固定柱上侧面设置有第一限位板，同时第一固定柱左侧面固定设置有第一电机，所述第一电机与第一电机轴相连接，且第一电机轴右端设置有第一转轴，同时第一转轴右端依次贯穿第一限位板和第二通孔，所述底座右上侧面设置有第二固定柱，且第二固定柱左上侧面设置有挡板，同时挡板右侧面设置有螺栓，所述螺栓设置在第二固定柱上方，且螺栓贯穿第一通孔与限位件相连接，同时第一通孔开设在活动板内部，所述活动板设置在第二固定柱上侧，且活动板前侧面设置有把手，所述活动板上侧面设置有第二限位板，且第二限位板外侧面上开设有第二通孔，所述固定架设置在底座上侧面，且固定架设置在第一固定柱和第二固定柱后方，同时固定架内部下侧面设置有液压缸，所述液压缸下侧面设置有液压杆，且液压杆下侧面设置有固定板，同时右侧固定板内部贯穿设置有轴承，所述第二电机设置在右侧固定板右侧，且第二电机与第二电机轴相连接，同时第二电机轴左端设置有第二转轴，所述第二转轴贯穿轴承与压力辊相连接，且压力辊设置在液压缸之间，所述压力辊左侧面设置有第三转轴，且第三转轴与左侧固定板相连接，所述固定架内部贯穿设置有支撑台，且支撑台设置在底座上侧面，同时支撑台后侧设置有支撑柱，所述支撑柱之间设置有第三固定柱，所述支撑柱上侧面设置有支撑板，且支撑板上侧面设置有限位架，所述凹槽分别开设在限位架上侧面和第三固定柱上侧面，且限位架上侧面和第三固定柱上侧面均设置有卡件，同时卡件通过螺纹杆分别与限位架上侧面和第三固定柱上侧面相连接。为了使卷料辊能够进行自动卷料工作，进一步的，所述第一电机通过第一电机轴与第一转轴之间构成转动结构。为了方便拆卸活动板，进一步的，所述螺栓和限位件均设置有两组，且2组螺栓和2组限位件均关于挡板的中轴线对称设置。为了调节压力辊的高度，进一步的，所述液压缸通过液压杆和固定板之间构成伸缩结构。为了方便带动压力辊对物体进行挤压，进一步的，所述第二电机通过第二电机轴和第二转轴与压力辊之间构成转动结构。为了使得压力辊方便对支撑台上的物品进行挤压，进一步的，所述支撑台的长度小于底座的长度，且支撑台的宽度大于压力辊的长度。为了使得原料辊方便更换，进一步的，所述卡件和螺纹杆设置有四组，且1个卡件和2个螺纹杆设置为一组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该调压式转移膜加工用膜压机，(1)设置有两个液压缸，在使用膜压机对物品进行加工时，根据物品所需贴合的压力，通过液压缸带动压力辊进行高度调节，使得物品受到的压力得到调节；(2)设置有第二电机，在使用膜压机对物品进行加工时，通过第二电机带动压力辊转动，使得物品加工时，通过压力辊自动转动让膜贴合在物品上，致使物品加工的质量不容易受到影响；(3)设置有卡件和螺纹杆，当需要更换原料辊时，通过手动拧动螺纹杆，把卡件取下，此时便可更换原料辊，这样不但更换方便，且节省时间，提高工作效率。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术右视结构示意图；图3为本技术后视结构示意图；图4为本技术第二固定柱正视结构示意图；图5为本技术活动板右视结构示意图；图6为本技术图1中A处放大结构示意图；图7为本技术图1中B处放大结构示意图；图8为本技术图2中C处放大结构示意图；图9为本技术图2中D处放大结构示意图。图中：1、底座，2、第一固定柱，3、第一限位板，4、第一电机，5、第一电机轴，6、第一转轴，7、第二固定柱，8、挡板，9、螺栓，10、限位件，11、活动板，12、第一通孔，13、把手，14、第二限位板，15、第二通孔，16、固定架，17、液压缸，18、液压杆，19、固定板，20、轴承，21、第二电机，22、第二电机轴，23、第二转轴，24、压力辊，25、第三转轴，26、支撑台，27、支撑柱，28、支撑板，29、限位架，30、凹槽，31、卡件，32、螺纹杆，33、第三固定柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-9，本技术提供一种技术方案：一种调压式转移膜加工用膜压机，如图1、图2和图6所示，底座1左上侧面设置有第一固定柱2，且第一固定柱2上侧面设置有第一限位板3，同时第一固定柱2左侧面固定设置有第一电机4，第一电机4通过第一电机轴5与第一转轴6之间构成转动结构，第一电机4通过第一电机轴5带动第一转轴6转动，使得第一转轴6上的卷料辊能够进行自动卷料工作，第一电机4与第一电机轴5相连接，且第一电机轴5右端设置有第一转轴6，同时第一转轴6右端依次贯穿第一限位板3和第二通孔15。如图1、图2、图4、图5和图8所示，底座1右上侧面设置有第二固定柱7，且第二固定柱7左上侧面设置有挡板8，同时挡板8右侧面设置有螺栓9，螺栓9和限位件10均设置有两组，且2组螺栓9和2组限位件10均关于挡板8的中轴线对称设置，这样使得活动板11方便拆卸下来，致使卷料辊方便更换和安装，螺栓9设置在第二固定柱7上方，且螺栓9贯穿第一通孔12与限位件10相连接，同时第一通孔12开设在活动板11内部，活动板11设置在第二固定柱7上侧，且活动板11前侧面设置有把手13，活动板11上侧面设置有第二限位板14，且第二限位板14外侧面上开设有第二通孔15。如图3和图7所示，固定架16设置在底座1上侧面，且固定架16设置在第一固定柱2和第二固定柱7后方，同时固定架16内部下侧面设置有液压缸17，液压缸17通过液压杆18和固定板19之间构成伸缩结构，液压缸17通过液压杆18带动固定板19进行高度调节，致使压力辊24的高度得到调节，从而让压力辊24对不同物品挤压的压力得到调节，液压缸17下侧面设置有液压杆18，且液压杆18下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调压式转移膜加工用膜压机，包括底座(1)、固定架(16)、第二电机(21)和凹槽(30)，其特征在于：所述底座(1)左上侧面设置有第一固定柱(2)，且第一固定柱(2)上侧面设置有第一限位板(3)，同时第一固定柱(2)左侧面固定设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)与第一电机轴(5)相连接，且第一电机轴(5)右端设置有第一转轴(6)，同时第一转轴(6)右端依次贯穿第一限位板(3)和第二通孔(15)，所述底座(1)右上侧面设置有第二固定柱(7)，且第二固定柱(7)左上侧面设置有挡板(8)，同时挡板(8)右侧面设置有螺栓(9)，所述螺栓(9)设置在第二固定柱(7)上方，且螺栓(9)贯穿第一通孔(12)与限位件(10)相连接，同时第一通孔(12)开设在活动板(11)内部，所述活动板(11)设置在第二固定柱(7)上侧，且活动板(11)前侧面设置有把手(13)，所述活动板(11)上侧面设置有第二限位板(14)，且第二限位板(14)外侧面上开设有第二通孔(15)，所述固定架(16)设置在底座(1)上侧面，且固定架(16)设置在第一固定柱(2)和第二固定柱(7)后方，同时固定架(16)内部下侧面设置有液压缸(17)，所述液压缸(17)下侧面设置有液压杆(18)，且液压杆(18)下侧面设置有固定板(19)，同时右侧固定板(19)内部贯穿设置有轴承(20)，所述第二电机(21)设置在右侧固定板(19)右侧，且第二电机(21)与第二电机轴(22)相连接，同时第二电机轴(22)左端设置有第二转轴(23)，所述第二转轴(23)贯穿轴承(20)与压力辊(24)相连接，且压力辊(24)设置在液压缸(17)之间，所述压力辊(24)左侧面设置有第三转轴(25)，且第三转轴(25)与左侧固定板(19)相连接，所述固定架(16)内部贯穿设置有支撑台(26)，且支撑台(26)设置在底座(1)上侧面，同时支撑台(26)后侧设置有支撑柱(27)，所述支撑柱(27)之间设置有第三固定柱(33)，所述支撑柱(27)上侧面设置有支撑板(28)，且支撑板(28)上侧面设置有限位架(29)，所述凹槽(30)分别开设在限位架(29)上侧面和第三固定柱(33)上侧面，且限位架(29)上侧面和第三固定柱(33)上侧面均设置有卡件(31)，同时卡件(31)通过螺纹杆(32)分别与限位架(29)上侧面和第三固定柱(33)上侧面相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种调压式转移膜加工用膜压机，包括底座(1)、固定架(16)、第二电机(21)和凹槽(30)，其特征在于：所述底座(1)左上侧面设置有第一固定柱(2)，且第一固定柱(2)上侧面设置有第一限位板(3)，同时第一固定柱(2)左侧面固定设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)与第一电机轴(5)相连接，且第一电机轴(5)右端设置有第一转轴(6)，同时第一转轴(6)右端依次贯穿第一限位板(3)和第二通孔(15)，所述底座(1)右上侧面设置有第二固定柱(7)，且第二固定柱(7)左上侧面设置有挡板(8)，同时挡板(8)右侧面设置有螺栓(9)，所述螺栓(9)设置在第二固定柱(7)上方，且螺栓(9)贯穿第一通孔(12)与限位件(10)相连接，同时第一通孔(12)开设在活动板(11)内部，所述活动板(11)设置在第二固定柱(7)上侧，且活动板(11)前侧面设置有把手(13)，所述活动板(11)上侧面设置有第二限位板(14)，且第二限位板(14)外侧面上开设有第二通孔(15)，所述固定架(16)设置在底座(1)上侧面，且固定架(16)设置在第一固定柱(2)和第二固定柱(7)后方，同时固定架(16)内部下侧面设置有液压缸(17)，所述液压缸(17)下侧面设置有液压杆(18)，且液压杆(18)下侧面设置有固定板(19)，同时右侧固定板(19)内部贯穿设置有轴承(20)，所述第二电机(21)设置在右侧固定板(19)右侧，且第二电机(21)与第二电机轴(22)相连接，同时第二电机轴(22)左端设置有第二转轴(23)，所述第二转轴(23)贯穿轴承(20)与压力辊(24)相连接，且压力辊(24)设置在液压缸(17)之间，所述压力辊(24)左侧面设置有第三转轴(25)，且第三转轴(25)与左侧固定板(19)相连接，所述固定架(16)内部贯穿设置有支撑台...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜有存，姜铁强，方建军，方丹，刘建，胡炜敏，林晓东，
申请(专利权)人：浙江友丰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33