一种弹簧荧光磁粉探伤机制造技术

本发明专利技术公开了一种弹簧荧光磁粉探伤机，包括上料位、磁化位、观察位、转运位、清洗位、风干位、下料等待位，所述第一机架底部设置有送料电机，第二机架底部设置有下料电机，分别驱动传送链回转，弹簧放置于上料位的双支撑托座，由送料电机带动进入磁化位，所述磁化位通过磁化组件完成纵向磁化和周向磁化，磁化组件包括电极和移动装置。观察位设置有两根旋转杆、荧光灯、遮光箱体和悬液喷淋回收系统。下料电机带动弹簧至退磁位经退磁组件退磁，再经清洗位的喷嘴清洗，进入风干位，下料等待位可容纳多个双支撑托座，方便取走弹簧。本发明专利技术可自动完成弹簧的输送、磁化、退磁、清洗、烘干，自动化程度高，提高工作效率，并提高弹簧探伤的安全性。

A kind of spring fluorescent magnetic particle detector

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧荧光磁粉探伤机
本专利技术属于探伤机械领域，具体涉及一种弹簧荧光磁粉探伤机。
技术介绍
弹簧一般用弹簧钢制成，是一种利用弹性来工作的机械零件，在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。弹簧受到破坏的主要原因是反复疲劳载荷，弹簧上的缺陷会导致大的机械事故，造成重大损失，所以对弹簧进行检验极为重要。弹簧荧光磁粉探伤机能发现簧丝表面因拉伸、淬火、疲劳而产生的裂痕以及夹渣等极细微的缺陷。目前的弹簧荧光磁粉探伤机，需要操作人员手工上料、下料，退磁后需要取至清洗槽清洗荧光液、烘干。由于弹簧数量较多，因此工作繁琐，工作效率低。
技术实现思路
针对现有技术所存在的上述不足，本专利技术的目的是提高弹簧荧光磁粉探伤的自动化，减少操作人员的工作量，提高工作效率。为了实现上述目的，本专利技术提供一种弹簧荧光磁粉探伤机，包括上料位、磁化位、观察位、转运位、清洗位、风干位、下料等待位，所述上料位、磁化位、观察位安装在第一机架，转运位、清洗位、风干位、下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧荧光磁粉探伤机，其特征在于：包括上料位(1)、磁化位(2)、观察位(3)、转运位(5)、清洗位(6)、风干位(7)、下料等待位(8)，/n所述上料位(1)、磁化位(2)、观察位(3)安装在第一机架(12)，转运位(5)、清洗位(6)、风干位(7)、下料等待位(8)安装在第二机架(9)，两个机架平行布置，收尾接近，/n所述第一机架(12)、第二机架(9)通过型材和钣金组成，顶部为工作平台，分别在工作平台上设置有循环回转的传送链(10)，所述传送链(10)上设置有等间隔的多个双支撑托座(11)；所述双支撑托座(11)带有两个支撑，弹簧可轴向水平放置在双支撑托座(11)上，传送链(10)...

【技术特征摘要】
1.一种弹簧荧光磁粉探伤机，其特征在于：包括上料位(1)、磁化位(2)、观察位(3)、转运位(5)、清洗位(6)、风干位(7)、下料等待位(8)，
所述上料位(1)、磁化位(2)、观察位(3)安装在第一机架(12)，转运位(5)、清洗位(6)、风干位(7)、下料等待位(8)安装在第二机架(9)，两个机架平行布置，收尾接近，
所述第一机架(12)、第二机架(9)通过型材和钣金组成，顶部为工作平台，分别在工作平台上设置有循环回转的传送链(10)，所述传送链(10)上设置有等间隔的多个双支撑托座(11)；所述双支撑托座(11)带有两个支撑，弹簧可轴向水平放置在双支撑托座(11)上，传送链(10)带动弹簧向前运动，
所述第一机架(12)底部设置有送料电机(101)，第二机架(9)底部设置有下料电机(501)，分别驱动传送链(10)回转，
弹簧放置于上料位(1)的双支撑托座(11)，由送料电机(101)带动进入磁化位(2)，所述磁化位(2)通过磁化组件(201)完成纵向磁化和周向磁化，磁化组件(201)包括电极和移动装置，
用于纵向磁化的电极有两个，分别安装在两个对称的夹板上，夹板夹紧时可对弹簧进行纵向磁化；用于周向磁化的电极为穿过弹簧的电极棒和固定电极，左侧夹板和固定电极固连，且与齿条一端可拆卸地连接，可沿导轨移动；右侧夹板与电极棒连接后与马达固连，马达上带有齿轮与上述齿条啮合，马达正传和反转可带动夹板夹紧、电极棒穿入和退出弹簧，各电极分别通过导线与变压器连接，
第一机架(12)的末端设置有观察位(3)，观察位(3)设置有两根旋转杆、荧光灯、遮光箱体和悬液喷淋回收系统，观察位(3)靠近传送链...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家荣，张建国，杨晓春，
申请(专利权)人：盐城东车科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32