一种预测轮胎抗湿滑性能的检测方法技术

本发明专利技术属于轮胎、橡胶等行业的应用领域，涉及到一种使用便携式摆动摩擦系数测定仪（以下简称PSRT）预测轮胎抗湿滑性能的检测方法。本发明专利技术采用PSRT测试仪用来检测不同橡胶配方在相同测试表面的摩擦系数，以此来预测轮胎抗湿滑性能。使用PSRT预测轮胎的抗湿滑性能，是一个非常简单、迅速、经济的测试方法，可以为实验室评价橡胶配方的抗湿滑性能提供更好的判断依据，间接的可以用来预测轮胎的抗湿滑性能。

A test method for predicting tire wet skid resistance

【技术实现步骤摘要】
一种预测轮胎抗湿滑性能的检测方法
本专利技术属于轮胎、橡胶等行业的应用领域，涉及到一种使用便携式摆动摩擦系数测定仪(以下简称PSRT)预测轮胎抗湿滑性能的检测方法。
技术介绍
PSRT测试仪是一种动态钟摆式撞击型机器，测量当橡胶滑块边缘滑过测试表面时的能量损失，主要应用于各种地面材料的防滑测试。轮胎标签法关注的抗湿滑性能，是橡胶配方设计的一个重点、难点。毫无疑问，直接将轮胎安装在实车上测试，是最准确和直接的，但这需要花费大量的精力和财力。一般在实验室中，轮胎企业主要使用0℃的tandelta值来评价配方的抗湿滑性能，但随着标签法的实施以及轮胎绿色化的发展，轮胎胎面配方中越来越多的使用白炭黑填料，仅用硫化胶0℃的tandelta值来评价配方的抗湿滑性能并不全面。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本专利技术的目的在于使用PSRT来检测橡胶材料配方的抗湿滑性能、间接的预测轮胎的抗湿滑性能。使用PSRT预测轮胎的抗湿滑性能，是一个非常简单、迅速、经济的测试方法，可以为实验室评价橡胶配方的抗湿滑性能提供更好的判断依据，间接的可以用来预测轮胎的抗湿滑性能。为了实现上述的目的，本专利技术采用了以下的技术方案：一种预测轮胎抗湿滑性能的检测方法，该方法采用PSRT测试仪检测不同橡胶配方在相同测试表面的摩擦系数，以此来预测轮胎抗湿滑性能，该方法包括如下步骤：1)按照密炼机/开炼机的要求，将橡胶试样经混炼或过辊均化；均化后的试样采用模压法进行硫化：硫化温度160℃，硫化时间15min；经模压后的试样用粘结胶水粘结到用滑动金属块上，粘结后的试样应保证平整无张力；将粘接好的试样在常温一定压力下放置12h；2)PSRT测试仪调水平，调零；3)调整滑动距离；将浮法玻璃放置于前方模拟路面卡槽内，将摆锤臂自由悬挂；通过锁定旋钮粗调高度，调整至可使滑块的边缘刚好接触表面；牢牢锁定摆头，抬起提手；通过手柄抬起滑块，将摆锤向右移动；降低滑块然后使摆锤缓慢向左移动，直到滑块的边缘接触表面；将标尺放置在滑块旁边并与摆动方向平行，以验证接触路径的长度；将滑块抬起，并将摆锤向左移动，然后缓慢降低，直到滑块边缘再次落在表面上；如果接触路径的长度不在124至127mm之间，则通过降低或升高前水平螺钉来调整；4)仪器调整完毕后，将粘结好的试验滑块安装在摆锤头部；5)粗磨：将浮法玻璃放置于模拟路面的卡槽内，并在玻璃板上将P400磨砂纸夹住，用标尺调节好滑动距离，粗磨20次，不记录读数；检查滑动距离，调节滑动距离使之在规定范围内，再次粗磨20次，不记录读数；摆正摩擦斜面的宽度大于1mm且小于4mm；6)细磨：取下P400磨砂纸，将绿色抛光纸夹在浮法玻璃上，使哑光面朝上；调节摆锤高度，用标尺调节好滑动距离；用喷壶将绿色抛光纸均匀喷湿，细磨10次，不记录读数；检查滑动距离，调节滑动距离使之在规定范围内，再次细磨10次，不记录读数；细磨时每次细磨都需在绿色抛光纸上喷水，喷水次数以侧面看抛光纸上能形成完整水膜为准；7)选择合适的模拟路面置于模拟路面卡槽内；8)调节摆锤高度，用标尺调节好滑动距离；每次测试前需在模拟路面上均匀喷水，并形成完整水膜；9)测试：每个样品至少测试8次，前3次不记录读数，后5次记录读数，精确到0.1个抗滑值；试验结果取后5次结果的中值作为测试结果；再对结果进行温度校正。作为进一步改进，所述的步骤1)模压前，当试样需要混炼或过辊均化处理时，应按照密炼机/开炼机的相关要求进行操作，经模压后的试样表面需平整，不应有气泡、裂痕和杂质；模压时间与温度根据需要自行设定。作为进一步改进，所述的步骤1)试样粘结到滑动金属块上时，试样应保证测试样品平整无张力；粘接好的试样需在常温下放置至少12h，如有必要可将试样与滑动金属块粘结后在一定的压力下放置，保证粘结后的样品测试时不会脱落。作为进一步改进，所述的步骤2)仪器调水平：调节旋转水平旋钮，直到水平检测仪中的气泡居中，从而精确调平仪器；仪器调零：通过松开锁定旋钮，并旋转测试仪中心一对上下移动旋钮中的任意一个，使滑块脱离测试表面，后牢牢拧紧锁定旋钮；将摆锤放到释放位置，然后逆时针旋转拖动指针，直到它靠在摆锤上的调节螺钉上，释放摆锤并注意读取指针读数；如果读数不为零，则松开锁定旋钮并稍微旋转轴承主轴上的摩擦环，然后再次锁定；重复测试并调整摩擦环，直到指针指向零。作为进一步改进，所述的步骤3)接触路径长度126mm，如有必要，请重新调整仪器的水平。作为进一步改进，所述的步骤5)钟摆在回程摆动的早期始终要抓住钟摆，在使摆锤回到其起始位置的同时，抬起滑块并抬起手柄，以防止滑块与测试表面接触。在每次摆动之前，指针应归位，直到其紧贴摆臂锤。作为进一步改进，所述的步骤7)采用仪器原配Pavigres瓷砖做为模拟路面。作为进一步改进，所述的步骤9)温度校正如下表：本专利技术的有益效果在于：能够在实验室条件下简单、快速地测试橡胶材料配方胶抗湿滑值，测量精度也较高，能够为橡胶胶料配方及轮胎开发设计提供可靠的依据。本专利技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对仪器(PSRT)作简单地介绍，相同的参考标号代表相同部件。图1为摆动摩擦系数测定仪正面结构示意图。图2为摆动摩擦系数测定仪背面结构示意图。图3为模压法试样制备尺寸图。图4为多模腔模具结构示意图。附图标记说明：1、刻度指针；2、水平检测仪；3、模拟路面凹槽；4、水平调节旋钮；5、水平调节旋钮；6、摆锤收放按钮；7、摆锤；8、摩擦环；9、水平调节旋钮；10、上下移动旋钮；11锁定旋钮。具体实施方式通过对实施例的描述，将更加有助于公众理解本专利技术，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本专利技术技术方案的限制，任何对仪器部件或测试方法的定义进行改变或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本专利技术的技术方案所限定的。本专利技术提供了一种预测橡胶胶料配方及轮胎抗湿滑性能的方法，包括以下步骤：步骤1、按照密炼机/开炼机的相关要求，将橡胶试样经混炼或过辊均化。均化后的试样采用模压法进行硫化：硫化温度160℃，硫化时间15min。经模压后的试样用粘结胶水粘结到用滑动金属块上，粘结后的试样应保证平整无张力。将粘接好的试样在常温一定压力下放置12h。步骤2、PSRT测试仪调水平：调节旋转水平旋钮，直到水平检测仪中的气泡居中，从而精确调平仪器。步骤3、PSRT测试仪调零：通过松开锁定旋钮(直接在摆锤枢轴后面)，并旋转测试仪中心一对上下移动旋钮中的任意一个，使滑块脱离测试表面，后牢牢拧紧锁定旋钮。将摆锤放到释放位置，然后逆时针旋转拖动指针，直到它靠在摆锤上的调节螺钉上，释放摆锤并注意读取指针读数。如果读数不为零，则松开锁定旋钮并稍微旋转轴承主轴上的摩擦环，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预测轮胎抗湿滑性能的检测方法，其特征在于，该方法采用PSRT测试仪检测不同橡胶配方在相同测试表面的摩擦系数，以此来预测轮胎抗湿滑性能，该方法包括如下步骤：/n1)按照密炼机/开炼机的要求，将橡胶试样经混炼或过辊均化；均化后的试样采用模压法进行硫化：硫化温度160℃，硫化时间15min；经模压后的试样用粘结胶水粘结到用滑动金属块上，粘结后的试样应保证平整无张力；将粘接好的试样在常温一定压力下放置12h；/n2)PSRT测试仪调水平，调零；/n3)调整滑动距离；将浮法玻璃放置于前方模拟路面卡槽内，将摆锤臂自由悬挂；通过锁定旋钮粗调高度，调整至可使滑块的边缘刚好接触表面；牢牢锁定摆头，抬起提手；通过手柄抬起滑块，将摆锤向右移动；降低滑块然后使摆锤缓慢向左移动，直到滑块的边缘接触表面；将标尺放置在滑块旁边并与摆动方向平行，以验证接触路径的长度；将滑块抬起，并将摆锤向左移动，然后缓慢降低，直到滑块边缘再次落在表面上；如果接触路径的长度不在124至127mm之间，则通过降低或升高前水平螺钉来调整；/n4)仪器调整完毕后，将粘结好的试验滑块安装在摆锤头部；/n5)粗磨：将浮法玻璃放置于模拟路面的卡槽内，并在玻璃板上将P400磨砂纸夹住，用标尺调节好滑动距离，根据橡胶材料的耐磨程度进行粗磨，不记录读数；检查滑动距离，调节滑动距离使之在规定范围内，再次粗磨，不记录读数；摆正摩擦斜面的宽度大于1mm且小于4mm；/n6)细磨：取下P400磨砂纸，将绿色抛光纸夹在浮法玻璃上，使哑光面朝上；调节摆锤高度，用标尺调节好滑动距离；用喷壶将绿色抛光纸均匀喷湿，根据橡胶材料的耐磨程度进行细磨，不记录读数；检查滑动距离，调节滑动距离使之在规定范围内，再次细磨，不记录读数；细磨时每次细磨都需在绿色抛光纸上喷水，喷水次数以侧面看抛光纸上能形成完整水膜为准；/n7)选择合适的模拟路面置于模拟路面卡槽内；/n8)调节摆锤高度，用标尺调节好滑动距离；每次测试前需在模拟路面上均匀喷水，并形成完整水膜；/n9)测试：每个样品至少测试8次，前3次不记录读数，后5次记录读数，精确到0.1个抗滑值；试验结果取后5次结果的中值作为测试结果；再对结果进行温度校正。/n...

【技术特征摘要】
1.一种预测轮胎抗湿滑性能的检测方法，其特征在于，该方法采用PSRT测试仪检测不同橡胶配方在相同测试表面的摩擦系数，以此来预测轮胎抗湿滑性能，该方法包括如下步骤：
1)按照密炼机/开炼机的要求，将橡胶试样经混炼或过辊均化；均化后的试样采用模压法进行硫化：硫化温度160℃，硫化时间15min；经模压后的试样用粘结胶水粘结到用滑动金属块上，粘结后的试样应保证平整无张力；将粘接好的试样在常温一定压力下放置12h；
2)PSRT测试仪调水平，调零；
3)调整滑动距离；将浮法玻璃放置于前方模拟路面卡槽内，将摆锤臂自由悬挂；通过锁定旋钮粗调高度，调整至可使滑块的边缘刚好接触表面；牢牢锁定摆头，抬起提手；通过手柄抬起滑块，将摆锤向右移动；降低滑块然后使摆锤缓慢向左移动，直到滑块的边缘接触表面；将标尺放置在滑块旁边并与摆动方向平行，以验证接触路径的长度；将滑块抬起，并将摆锤向左移动，然后缓慢降低，直到滑块边缘再次落在表面上；如果接触路径的长度不在124至127mm之间，则通过降低或升高前水平螺钉来调整；
4)仪器调整完毕后，将粘结好的试验滑块安装在摆锤头部；
5)粗磨：将浮法玻璃放置于模拟路面的卡槽内，并在玻璃板上将P400磨砂纸夹住，用标尺调节好滑动距离，根据橡胶材料的耐磨程度进行粗磨，不记录读数；检查滑动距离，调节滑动距离使之在规定范围内，再次粗磨，不记录读数；摆正摩擦斜面的宽度大于1mm且小于4mm；
6)细磨：取下P400磨砂纸，将绿色抛光纸夹在浮法玻璃上，使哑光面朝上；调节摆锤高度，用标尺调节好滑动距离；用喷壶将绿色抛光纸均匀喷湿，根据橡胶材料的耐磨程度进行细磨，不记录读数；检查滑动距离，调节滑动距离使之在规定范围内，再次细磨，不记录读数；细磨时每次细磨都需在绿色抛光纸上喷水，喷水次数以侧面看抛光纸上能形成完整水膜为准；
7)选择合适的模拟路面置于模拟路面卡槽内；
8)调节摆锤高度，用标尺调节好滑动距离；每次测试前需在模拟路面上均匀喷水，并形成完整水膜；
9)测试：每个样品至少测试8次，前3次不记录读数，后5次记录读数，精确到0.1个抗滑值；...

【专利技术属性】
技术研发人员：任会明，陈生，任艳萍，张建军，王丹灵，任福君，
申请(专利权)人：中策橡胶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33