一种平压模切机裁剪机构制造技术

本实用新型专利技术涉及模切机技术领域，且公开了一种平压模切机裁剪机构，包括上平台和下平台，所述上平台的底部固定安装有模切版，所述模切版的底部固定安装有模切刀，所述模切版底部前后两端的左右两侧均开设有压缩腔，所述压缩腔内部的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的底端固定安装有除料杆，所述除料杆的底端位于压缩腔的内部，所述下平台的顶部固定安装有模压版，所述模压版顶部前后两端的左右两侧开设有移动槽，所述下平台的顶部固顶连接有挡板。该平压模切机裁剪机构，通过除料杆伸缩将模切刀上粘黏的材料顶下去，使得黏性材料无法粘黏在模切刀上，保证了裁剪机构的正常运转，避免了不必要的浪费，使得生产工作能够持续进行。

A cutting mechanism of flat die cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种平压模切机裁剪机构
本技术涉及模切机
，具体为一种平压模切机裁剪机构。
技术介绍
模切机又叫啤机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，其中裁剪机构是模切机中的关键机构。现有的平压模切机所模切的材料种类很多，其中不乏一些带有黏性的材料，然而现有的模切机裁剪机构在对黏性材料进行裁剪时，会出现裁剪后黏性材料粘在模切刀上的情况，导致裁剪机构后续的裁剪失败，使得工人需将机器停止进行维修，影响了生产，同时也浪费了原材料。模切机上裁剪机构的前一个机构为输料机构，所需裁剪的材料通过输料机构传送到裁剪机构中，裁剪机构的底部是模压版，材料在从输料机到模压版的过程中，可能因为材料的表面光滑或者材料过轻，从而使得材料在到达模压版后发生偏移，导致裁剪失败，使得材料浪费，同时也可能会阻碍后面材料的继续裁剪。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种平压模切机裁剪机构，具备模切刀不粘材料且材料输送稳定的优点，解决了黏性材料粘黏模切刀且材料输送发生偏移的问题。本技术提供如下技术方案：一种平压模切机裁剪机构，包括上平台和下平台，所述上平台的底部固定安装有模切版，所述模切版的底部固定安装有模切刀，所述模切版底部前后两端的左右两侧均开设有压缩腔，所述压缩腔内部的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的底端固定安装有除料杆，所述除料杆的底端位于压缩腔的内部，所述下平台的顶部固定安装有模压版，所述模压版顶部前后两端的左右两侧开设有移动槽，所述下平台的顶部固顶连接有挡板，所述挡板底部的左右两端固定安装有连接杆，所述连接杆活动套接于移动槽的内部，所述连接杆的底部固定安装有位于下平台外部的螺杆，所述螺杆的外侧面螺纹套接有六角螺母。优选的，所述螺杆的外侧面固定套接有位于六角螺母与下平台之间的垫片。优选的，所述挡板的高度高于模压版的高度，所述挡板的厚度是移动槽前侧面厚度的二倍，所述连接杆的宽度为挡板厚度的一半。优选的，所述除料杆的长度数值小于压缩腔的深度数值，所述除料杆的高度高于模切刀的高度。优选的，所述连接杆纵截面的形状与移动槽纵截面的形状相同，均为矩形，所述连接杆纵截面的边长小于移动槽纵截面的边长。优选的，所述模切版与模压版的大小形状皆相同。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该平压模切机裁剪机构，通过除料杆伸缩将模切刀上粘黏的材料顶下去，使得黏性材料无法粘黏在模切刀上，保证了裁剪机构的正常运转，避免了不必要的浪费，使得生产工作能够持续进行。2、该平压模切机裁剪机构，通过挡板挡住模压版外边缘，使得材料在输送到模压版时，挡板能够限制住材料的位置，使得材料无法发生偏移，保证了裁减时材料位置的准确，使得裁剪工作能够正常进行。附图说明图1为本技术立体图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术上平台结构示意图；图4为本技术下平台结构示意图；图5为本技术下平台俯视图；图6为本技术挡板结构示意图；图7为本技术图2中A处放大图；图8为本技术图2中B处放大图。图中：1、上平台；2、下平台；3、模切版；4、模切刀；5、压缩腔；6、弹簧；7、除料杆；8、移动槽；9、连接杆；10、螺杆；11、垫片；12、六角螺母；13、模压版；14、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-8，一种平压模切机裁剪机构，包括上平台1和下平台2，上平台1的底部固定安装有模切版3，模切版3的底部固定安装有模切刀4，模切版3底部前后两端的左右两侧均开设有压缩腔5，压缩腔5内部的顶部固定安装有弹簧6，弹簧6的底端固定安装有除料杆7，除料杆7的底端位于压缩腔5的内部，下平台2的顶部固定安装有模压版13，模压版13顶部前后两端的左右两侧开设有移动槽8，下平台2的顶部固顶连接有挡板14，挡板14底部的左右两端固定安装有连接杆9，连接杆9活动套接于移动槽8的内部，连接杆9的底部固定安装有位于下平台2外部的螺杆10，螺杆10的外侧面螺纹套接有六角螺母12。其中，螺杆10的外侧面固定套接有位于六角螺母12与下平台2之间的垫片11，使得挡板14与下平台2之间的连接更为稳固。其中，挡板14的高度高于模压版13的高度，保证了对材料有限位的作用，挡板14的厚度是移动槽8前侧面厚度的二倍，连接杆9的宽度为挡板14厚度的一半，使得挡板14能够移动到下平台2的最边缘，使得挡板14的限位范围能够最大化。其中，除料杆7的长度数值小于压缩腔5的深度数值，保证了除料杆7能够完全压缩进压缩腔5，不会影响裁剪过程的进行，除料杆7的高度高于模切刀4的高度，保证了除料杆7能够将模切刀4上粘黏的材料顶下去。其中，连接杆9纵截面的形状与移动槽8纵截面的形状相同，均为矩形，连接杆9纵截面的边长小于移动槽8纵截面的边长，连接杆9纵截面边长稍小于移动槽8纵截面的边长，保证了连接杆9在移动槽8内不会发生偏转，使得挡板14与模压版13接触紧密，使得挡板14的限位效果更好。其中，模切版3与模压版13的大小形状皆相同，避免了裁剪过程中，模切版3与挡板14发生碰撞，导致装置受损。工作原理：使用前，先安装好模压版13与模切版3，然后移动挡板14，使得挡板14与模压版13完全贴合，然后拧动六角螺母12，使得挡板14与下平台2连接平稳且紧固，然后打开机器，材料从输料机构传送到模压版13上，然后下平台2上升，使得模切刀4与模压版13接触进行裁剪，此时的除料杆7被压缩至压缩腔5内部，当裁剪过程完成，下平台2下降，除料杆7在弹簧6的作用下弹出，将模切刀4上粘黏的材料顶落，然后下平台2再次上升重复裁剪过程。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平压模切机裁剪机构，包括上平台（1）和下平台（2），其特征在于：所述上平台（1）的底部固定安装有模切版（3），所述模切版（3）的底部固定安装有模切刀（4），所述模切版（3）底部前后两端的左右两侧均开设有压缩腔（5），所述压缩腔（5）内部的顶部固定安装有弹簧（6），所述弹簧（6）的底端固定安装有除料杆（7），所述除料杆（7）的底端位于压缩腔（5）的内部，所述下平台（2）的顶部固定安装有模压版（13），所述模压版（13）顶部前后两端的左右两侧开设有移动槽（8），所述下平台（2）的顶部固顶连接有挡板（14），所述挡板（14）底部的左右两端固定安装有连接杆（9），所述连接杆（9）活动套接于移动槽（8）的内部，所述连接杆（9）的底部固定安装有位于下平台（2）外部的螺杆（10），所述螺杆（10）的外侧面螺纹套接有六角螺母（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种平压模切机裁剪机构，包括上平台（1）和下平台（2），其特征在于：所述上平台（1）的底部固定安装有模切版（3），所述模切版（3）的底部固定安装有模切刀（4），所述模切版（3）底部前后两端的左右两侧均开设有压缩腔（5），所述压缩腔（5）内部的顶部固定安装有弹簧（6），所述弹簧（6）的底端固定安装有除料杆（7），所述除料杆（7）的底端位于压缩腔（5）的内部，所述下平台（2）的顶部固定安装有模压版（13），所述模压版（13）顶部前后两端的左右两侧开设有移动槽（8），所述下平台（2）的顶部固顶连接有挡板（14），所述挡板（14）底部的左右两端固定安装有连接杆（9），所述连接杆（9）活动套接于移动槽（8）的内部，所述连接杆（9）的底部固定安装有位于下平台（2）外部的螺杆（10），所述螺杆（10）的外侧面螺纹套接有六角螺母（12）。


2.根据权利要求1所述的一种平压模切机裁剪机构，其特征在于：所述螺杆（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋春明，
申请(专利权)人：镇江市龙城包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32