一种用于4T生物质锅炉除尘装置的全自动控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于4T生物质锅炉除尘装置的全自动控制装置，具体涉及环境保护和自动控制技术领域，包括全自动控制装置、数据运算及处理模块、数据采集及传输模块、人机交互及数据输入模块，所述控制装置前表面设置有数据运算及处理模块，所述控制装置侧表面设置有数据采集及传输模块，所述控制装置上表面设置有人机交互及数据输入模块。本实用新型专利技术中通过整体设计，通过现场压力采集仪表对除尘装置喷吹系统运行参数的准确、实时的采集有线传输至采集单元，通过CPU单元对采集数据运算来判别除尘喷吹系统启停，还可以通过人机交互及数据输入模块实时、在线修改喷吹系统动作时间，从而实现整个过程的自动化、智能化和远程化。

A fully automatic control device for dust removal device of 4T biomass boiler

【技术实现步骤摘要】
一种用于4T生物质锅炉除尘装置的全自动控制装置
本技术涉及环境保护和自动控制
，更具体地说，本技术涉及一种用于4T生物质锅炉除尘装置的全自动控制装置。
技术介绍
为了充分利用除尘工作过程中造成的能源损耗，资源浪费，使过程能量的优化利用达到新的水平，保证除尘装置运行的稳定性、可靠性、经济性，从而具有能确保除尘效果、又降低了生产成本等优点。针对所有建设的4T生物质锅炉除尘装置的全自动控制系统，实现安全、可靠、稳定地运行还存在诸多问题，例如：全天候无人值守、形象的可视化人机交互、根据运行工况在线式修改运行参数等。本设计所要解决的技术问题就是与4T生物质锅炉除尘装置的匹配并实现系统安全、可靠、稳定地运行。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于4T生物质锅炉除尘装置的全自动控制装置，通过整体设计，通过现场压力采集仪表对除尘装置喷吹系统运行参数的准确、实时的采集有线传输至采集单元，通过CPU单元对采集数据运算来判别除尘喷吹系统启停，还可以通过人机交互及数据输入模块实时、在线修改喷吹系统动作时间，从而实现整个过程的自动化、智能化和远程化，有机融合了自动化技术、工艺控制，确保了上述功能的可靠、安全、高效实现。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于4T生物质锅炉除尘装置的全自动控制装置，包括全自动控制装置、数据运算及处理模块、数据采集及传输模块、人机交互及数据输入模块、CPU单元、命令输出单元、压力采集仪表、采集单元、人机交互单元、命令接收单元，所述控制装置前表面设置有数据运算及处理模块，所述控制装置侧表面设置有数据采集及传输模块，所述控制装置上表面设置有人机交互及数据输入模块；所述数据运算及处理模块包括有CPU单元以及命令输出单元；所述数据采集及传输模块包括有压力采集仪表以及采集单元；所述人机交互及数据输入模块包括有人机交互单元以及命令接收单元。在一个优选地实施方式中，所述CPU单元具体为1212C型。在一个优选地实施方式中，所述命令输出单元具体为SM-1222型。在一个优选地实施方式中，所述人机交互单元具体为KTP700BasicPN型。在一个优选地实施方式中，所述全自动控制装置分为自动运行和手动调试两种工作模式。在一个优选地实施方式中，所述全自动控制装置的自动运行分为时间控制和压差控制两种启动模式。本技术的技术效果和优点：本技术中通过整体设计，通过现场压力采集仪表对除尘装置喷吹系统运行参数的准确、实时的采集有线传输至采集单元，通过CPU单元对采集数据运算来判别除尘喷吹系统启停，还可以通过人机交互及数据输入模块实时、在线修改喷吹系统动作时间，从而实现整个过程的自动化、智能化和远程化，有机融合了自动化技术、工艺控制，确保了上述功能的可靠、安全、高效实现。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的模块示意图。图3为本技术中的人机界面示意图。图4为本技术中的动作示意图。图5为本技术中的第一状态电气原理图。图6为本技术中的第二状态电气原理图。图7为本技术中的第三状态电气原理图。附图标记为：1全自动控制装置、2数据运算、3处理模块、4数据采集、5传输模块、6人机交互、7数据输入模块、8CPU单元、9命令输出单元、10压力采集仪表、11采集单元、12人机交互单元、13命令接收单元。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-附图7所示的一种用于4T生物质锅炉除尘装置的全自动控制装置，包括全自动控制装置1、数据运算及处理模块2、数据采集及传输模块3、人机交互及数据输入模块4、CPU单元5、命令输出单元6、压力采集仪表7、采集单元8、人机交互单元9及命令接收单元10，所述控制装置1前表面设置有数据运算及处理模块2，所述控制装置1侧表面设置有数据采集及传输模块3，所述控制装置1上表面设置有人机交互及数据输入模块4；所述数据运算及处理模块2包括有CPU单元5以及命令输出单元6；所述数据采集及传输模块3包括有压力采集仪表7以及采集单元8；所述人机交互及数据输入模块4包括有人机交互单元9以及命令接收单元10。进一步的，所述CPU单元5具体为1212C型。进一步的，所述命令输出单元6具体为SM-1222型。进一步的，所述人机交互单元9具体为KTP700BasicPN型。进一步的，所述全自动控制装置1分为自动运行和手动调试两种工作模式。进一步的，所述全自动控制装置1的自动运行分为时间控制和压差控制两种启动模式。实施方式具体为：在实施本技术时，通过设定程序从而实现4T生物质锅炉除尘装置的自动、稳定运行，全自动控制装置1由数据运算及处理模块2、数据采集及传输模块3及人机交互及数据输入模块4三者构成一个整体，本装置是通过现场压力采集仪表7对除尘装置喷吹系统运行参数的准确、实时的采集有线传输至数据采集及传输模块3，控制装置上电后，数据采集及传输模块3工作，数据运算及处理模块2根据采集参数判断喷吹系统动作，CPU单元5判断全自动控制装置1启动，命令接收单元10执行人机交互及数据输入模块4设置值动作，完成除尘装置全过程的自动化，通过CPU单元5对采集数据运算来判别除尘喷吹系统启停，还可以通过人机交互及数据输入模块4实时、在线修改喷吹系统动作时间，从而实现整个过程的自动化、智能化和远程化；另外，还加入了时间控制启停喷吹系统，使本装置更具有普适性、通用性，为了方便喷吹系统设备检验、调试交付，特设定了手动操作，整体运行稳定，安装方便，运行成本低，同时便于与4T生物质锅炉除尘装置的合理匹配，灵活使用。本技术工作原理：参照说明书附图1-附图7，通过整体设计，通过现场压力采集仪表7对除尘装置喷吹系统运行参数的准确、实时的采集有线传输至采集单元8，通过CPU单元5对采集数据运算来判别除尘喷吹系统启停，还可以通过人机交互及数据输入模块4实时、在线修改喷吹系统动作时间，从而实现整个过程的自动化、智能化和远程化，有机融合了自动化技术、工艺控制，确保了上述功能的可靠、安全、高效实现。最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本技术公开实施例附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于4T生物质锅炉除尘装置的全自动控制装置，包括全自动控制装置（1），其特征在于：所述控制装置（1）前表面设置有数据运算及处理模块（2），所述控制装置（1）侧表面设置有数据采集及传输模块（3），所述控制装置（1）上表面设置有人机交互及数据输入模块（4）；/n所述数据运算及处理模块（2）包括有CPU单元（5）以及命令输出单元（6）；/n所述数据采集及传输模块（3）包括有压力采集仪表（7）以及采集单元（8）；/n所述人机交互及数据输入模块（4）包括有人机交互单元（9）以及命令接收单元（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于4T生物质锅炉除尘装置的全自动控制装置，包括全自动控制装置（1），其特征在于：所述控制装置（1）前表面设置有数据运算及处理模块（2），所述控制装置（1）侧表面设置有数据采集及传输模块（3），所述控制装置（1）上表面设置有人机交互及数据输入模块（4）；
所述数据运算及处理模块（2）包括有CPU单元（5）以及命令输出单元（6）；
所述数据采集及传输模块（3）包括有压力采集仪表（7）以及采集单元（8）；
所述人机交互及数据输入模块（4）包括有人机交互单元（9）以及命令接收单元（10）。


2.根据权利要求1所述的一种用于4T生物质锅炉除尘装置的全自动控制装置，其特征在于：所述CPU单元（5）具体为1212C型。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵保明，吕爱国，宋文浩，范卓鹏，
申请(专利权)人：山西易通环能科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14