本实用新型专利技术公开了一种用于生产PVC墙板的装置,所述加工台的上表面前部设有切割通道,所述切割通道的后端设有下料托,所述下料托的前侧设有送料装置,所述加工台的下表面位于下料托的后侧设有吸尘通道,所述加工台位于切割通道的上侧设有切割安装台,所述切割安装台的后侧左右对称设有墙板传动机构。本实用新型专利技术通过压辊对PVC墙板施加压力,完成对PVC墙板的固定,防止对PVC墙板切割时发生抖动,导致切割面不平整,提高切割精度,在PVC墙板被切边的同时,能够将切割PVC墙板时产生的碎屑经下料托上的通孔后进入进行吸尘通道通过过滤器进行收集,保证了本装置工作环境的整洁。
A device for producing PVC wallboard
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产PVC墙板的装置
本技术涉及PVC墙板加工
,具体领域为一种用于生产PVC墙板的装置。
技术介绍
PVC墙板是由氯乙烯单体经自由基聚合而成的聚合物,由于其具有优良的耐腐蚀性、绝缘性,并有一定的机械强度且价格低廉,其应用得到了广泛推广。PVC墙板在挤出成型后需要进行切割分段,现有的切割安装台切割精度较低,效果不够理想,同时在对PVC墙板进行切割时,会产生碎屑污染工作环境。为此,我们提出一种用于生产PVC墙板的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产PVC墙板的装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于生产PVC墙板的装置,包括加工台,所述加工台的上表面前部设有切割通道,所述切割通道的后端设有下料托,切割完成的PVC墙板经下料托滑落至送料装置,所述下料托呈倾斜设置且下料托上设有若干通孔,所述下料托的前侧设有送料装置,通过送料装置将切割完成的PVC墙板运输至收集箱,所述加工台的下表面位于下料托的后侧设有吸尘通道,所述吸尘通道的内腔设有过滤器,所述吸尘通道的内腔后部设有吸尘泵,在PVC墙板被切边的同时,吸尘泵同时启动,能够将切割PVC墙板时产生的碎屑经下料托上的通孔后进入进行吸尘通道通过过滤器进行收集,随后气流从吸尘通道的后端排出,保证了本装置工作环境的整洁,所述加工台位于切割通道的后侧左右侧壁之间设有若干滚轮,前后两端的滚轮之间设有传送带,通过墙板传动机构将传送带上的PVC墙板向前输送,输送时传送带能够在滚轮上转动,所述加工台位于切割通道的上侧设有切割安装台,所述切割安装台包括壳体,所述壳体的左右两侧下端与加工台固定连接,所述壳体的上部内部设有安装腔,所述安装腔的左右两侧侧壁之间设有丝杠,所述安装腔内顶部设有滑槽,所述安装腔的下侧设有条形通孔,所述壳体的一侧设有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿壳体的侧壁与丝杠的一端连接,且丝杠的另一端与安装腔的侧壁转动连接,所述丝杠的螺母件上设有滑块,所述滑块与滑槽配合使用,所述丝杠的螺母件的下侧设有连接杆,所述连接杆的下端设有切割刀安装架,所述切割刀安装架前后侧壁之间设有切割刀具,所述切割刀安装架的正表面设有第三电机,所述第三电机的驱动端贯穿切割刀安装架前侧壁与切割刀具连接,启动第一电机,第一电机工作的过程中其输出端会带动丝杠的螺杆部分旋转,由于丝杠的螺母件通过滑块与滑槽滑动连接,起到了对丝杠的螺母件限位的效果,所以丝杠的螺杆部分在旋转的过程中能够带动丝杠的螺母件在丝杠的螺杆部分在安装腔内运动,丝杠的螺母件在安装腔内运动时,连接块能够带动高速旋转的切割刀具左右移动,以此完成PVC墙板的进行切割,所述切割安装台的后侧左右对称设有墙板传动机构,所述墙板传动机构包括安装座,所述安装座的一侧设有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿安装座的侧壁设有压辊,两侧所述墙板传动机构的压辊设于相对的一侧,通过压辊对PVC墙板施加压力,完成对PVC墙板的固定,防止对PVC墙板切割时发生抖动,导致切割面不平整。优选的,所述压辊的外表面设有橡胶层,通过橡胶层能够在对固定PVC墙板时,防止PVC墙板的表面压出痕迹,造成损伤。优选的,所述加工台的底部设有减震胶墩,能够减少在PVC墙板被切割时的噪音。优选的,所述送料装置的前侧设有收集箱,通过收集箱能够对切割完成PVC墙板进行收集。优选的,所述切割通道内设有切割挡板,所述切割挡板与切割通道的左右侧壁通过螺丝固定连接,所述切割挡板的后侧壁设有检测组件,所述检测组件具体为一种接近传感器,当待加工的PVC墙板被墙板传动机构移动至切割挡板的前端并抵在检测组件上时,此时墙板传动机构停止,即可开始对PVC墙板进行内切割,通过调节切割挡板的安装位置,即改变对PVC墙板的切割宽度。与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种用于生产PVC墙板的装置,通过墙板传动机构将传送带上的PVC墙板向前输送至切割挡板的前端并抵在检测组件上时,此时墙板传动机构停止,即可开始对PVC墙板进行内切割,通过压辊对PVC墙板施加压力,完成对PVC墙板的固定,防止对PVC墙板切割时发生抖动,导致切割面不平整,提高切割精度,切割完成的PVC墙板经下料托滑落至送料装置,通过送料装置将切割完成的PVC墙板运输至收集箱,在PVC墙板被切边的同时,吸尘泵同时启动,能够将切割PVC墙板时产生的碎屑经下料托上的通孔后进入进行吸尘通道通过过滤器进行收集,随后气流从吸尘通道的后端排出,保证了本装置工作环境的整洁。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术加工台的侧视剖视结构示意图;图3为本技术墙板传动机构的结构示意图。图中:1-加工台、2-第三电机、3-下料托、4-送料装置、5-吸尘通道、6-过滤器、7-吸尘泵、8-滚轮、9-传送带、10-切割安装台、101-壳体、102-丝杠、103-滑槽、104-条形通孔、105-第一电机、106-滑块、11-连接杆、12-切割刀安装架、13-墙板传动机构、14-减震胶墩、15-切割挡板、16-检测组件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种用于生产PVC墙板的装置,包括加工台1,所述加工台1的上表面前部设有切割通道,所述切割通道的后端设有下料托3,切割完成的PVC墙板经下料托3滑落至送料装置4,所述下料托3呈倾斜设置且下料托3上设有若干通孔,所述下料托3的前侧设有送料装置4,送料装置4为安装座、传动轮、电机和传送带组成的传送装置,为现有技术,在此不再赘述,通过送料装置4将切割完成的PVC墙板运输至收集箱,所述加工台1的下表面位于下料托3的后侧设有吸尘通道5,所述吸尘通道5的内腔设有过滤器6,所述吸尘通道5的内腔后部设有吸尘泵7,在PVC墙板被切边的同时,吸尘泵7同时启动,能够将切割PVC墙板时产生的碎屑经下料托3上的通孔后进入进行吸尘通道5通过过滤器6进行收集,随后气流从吸尘通道5的后端排出,保证了本装置工作环境的整洁,所述加工台1位于切割通道的后侧左右侧壁之间设有若干滚轮8,前后两端的滚轮8之间设有传送带9,通过墙板传动机构13将传送带9上的PVC墙板向前输送,输送时传送带9能够在滚轮8上转动,所述加工台1位于切割通道的上侧设有切割安装台10,所述切割安装台10包括壳体101,所述壳体101的左右两侧下端与加工台1固定连接,所述壳体101的上部内部设有安装腔,所述安装腔的左右两侧侧壁之间设有丝杠102,所述安装腔内顶部设有滑槽103,所述安装腔的下侧设有条形通孔104,所述壳体101的一侧设有第一电机105,所述第一电机105的输出端贯穿壳体101的侧壁与丝杠102本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于生产PVC墙板的装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的上表面前部设有切割通道,所述切割通道的后端设有下料托(3),所述下料托(3)呈倾斜设置且下料托(3)上设有若干通孔,所述下料托(3)的前侧设有送料装置(4),所述加工台(1)的下表面位于下料托(3)的后侧设有吸尘通道(5),所述吸尘通道(5)的内腔设有过滤器(6),所述吸尘通道(5)的内腔后部设有吸尘泵(7),所述加工台(1)位于切割通道的后侧左右侧壁之间设有若干滚轮(8),前后两端的滚轮(8)之间设有传送带(9),所述加工台(1)位于切割通道的上侧设有切割安装台(10),所述切割安装台(10)包括壳体(101),所述壳体(101)的左右两侧下端与加工台(1)固定连接,所述壳体(101)的上部内部设有安装腔,所述安装腔的左右两侧侧壁之间设有丝杠(102),所述安装腔内顶部设有滑槽(103),所述安装腔的下侧设有条形通孔(104),所述壳体(101)的一侧设有第一电机(105),所述第一电机(105)的输出端贯穿壳体(101)的侧壁与丝杠(102)的一端连接,且丝杠(102)的另一端与安装腔的侧壁转动连接,所述丝杠(102)的螺母件上设有滑块(106),所述滑块(106)与滑槽(103)配合使用,所述丝杠(102)的螺母件的下侧设有连接杆(11),所述连接杆(11)的下端设有切割刀安装架(12),所述切割刀安装架(12)前后侧壁之间设有切割刀具,所述切割刀安装架(12)的正表面设有第三电机(2),所述第三电机(2)的驱动端贯穿切割刀安装架(12)前侧壁与切割刀具连接,所述切割安装台(10)的后侧左右对称设有墙板传动机构(13),所述墙板传动机构(13)包括安装座(131),所述安装座(131)的一侧设有第二电机(132),所述第二电机(132)的输出端贯穿安装座(131)的侧壁设有压辊(133),两侧所述墙板传动机构(13)的压辊(133)设于相对的一侧。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于生产PVC墙板的装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的上表面前部设有切割通道,所述切割通道的后端设有下料托(3),所述下料托(3)呈倾斜设置且下料托(3)上设有若干通孔,所述下料托(3)的前侧设有送料装置(4),所述加工台(1)的下表面位于下料托(3)的后侧设有吸尘通道(5),所述吸尘通道(5)的内腔设有过滤器(6),所述吸尘通道(5)的内腔后部设有吸尘泵(7),所述加工台(1)位于切割通道的后侧左右侧壁之间设有若干滚轮(8),前后两端的滚轮(8)之间设有传送带(9),所述加工台(1)位于切割通道的上侧设有切割安装台(10),所述切割安装台(10)包括壳体(101),所述壳体(101)的左右两侧下端与加工台(1)固定连接,所述壳体(101)的上部内部设有安装腔,所述安装腔的左右两侧侧壁之间设有丝杠(102),所述安装腔内顶部设有滑槽(103),所述安装腔的下侧设有条形通孔(104),所述壳体(101)的一侧设有第一电机(105),所述第一电机(105)的输出端贯穿壳体(101)的侧壁与丝杠(102)的一端连接,且丝杠(102)的另一端与安装腔的侧壁转动连接,所述丝杠(102)的螺母件上设有滑块(106),所述滑块(106)与滑槽(103)配合使用,所述丝杠(102)的螺母件的下侧设有连接杆(11),所述连接杆(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈福民,
申请(专利权)人:常州绿格装饰材料有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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